Курсовая работа: Расчет параметров системы планово-предупредительного ремонта деревообрабатывающего оборудования

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Для определения продолжительности ремонтного цикла в месяц для капитального ремонта К каждой модели оборудования получим:

. (2.37)

Продолжительность среднего ремонта С определяется найденное значение К:

для оборудования с массой менее 5 тонн:

, (2.38)

Продолжительность текущего ремонта Т определяется:

для оборудования с массой менее 5 тонн:

, (2.39)

Для продолжительности осмотров О:

. (2.40)

Подставляя числовые значения в формулу (2.37), получим:

Подставляя числовые значения в формулу (2.38), получим:

Подставляя числовые значения в формулу (2.39), получим:

Подставляя числовые значения в формулу (2.39), получим:

Результаты расчётов сведены в таблицу 2.7.

Таблица 2.7 - План-график планово-предупредительного ремонта

Марка оборудования

Год выпуска

Дата ввода в эксплуатацию

Инвентарный номер

Дата, вид последнего ремонта

Ремонтный цикл, месяц

К

С

Т

О

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

СВ-12

2003

8.2004

987

7/17,5

12.2008 -О2

43,9

21,9

7,3

2,4

Январь

Февраль

Март

А прель

Май

Июнь

Июль

Август

Сентябрь

Октябрь

Ноябрь

Декабрь

12

13

14

15

16

17

18

19

20

22

22

23

О2

Т1

О3

О4

3. КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Расчет конструкции съемника

В соответствии с разработанным сборочным чертежом определены исходные данные для расчета и представлены в таблице 3.1. Выбирается конструктивный элемент в зависимости от типа монтажа объекта (подшипник качения, зубчатое колесо, звездочка, шкив) согласно приложению Е.1.

Таблица 3.1 - Исходные данные для расчета конструкции съемника

Объект монтажа

Параметр

Обозначения

Единица измерения

Величина

Подшипник качения

1Наружный диаметр

D

мм

62

2 Внутренний диаметр

d

мм

40

3 Ширина

B

мм

12

4 Посадка

-

-

-

5 Класс точности

мкм

0,63

6 Статическая нагрузка

Н

9000

В станке ТЧПА-3 используется система «подшипник-вал». Необходимо рассчитать давление посадки по формуле:

(3.1)

где - эффективный посадочный натяг на валу, мм;

d - посадочный диаметр, мм;

- приведенный диаметр, мм;

- модуль упругости, = 2,08, мПа.

Эффективный посадочный натяг определяется по формуле:

, (3.2)

где - рабочий посадочный натяг, мм;

- потеря натяга в зависимости от шероховатости.

Приведенный диаметр определяется по формуле:

(3.3)

Подставляя числовые значения в формулу (3.3), получим:

Подставляя числовые значения в формулу (3.2), получим:

мм

Подставляя числовые значения в формулу (3.1), получим:

2,08=13,6 мПа

Далее необходимо рассчитать усилие , Н для напрессовки и демонтажа. Напрессовка определяется по формуле:

, (3.4)

где - коэффициент трения (при напрессовке , при расспрессовке );

- ширина подшипника, длина ступицы, мм.

Усилие запрессовки , Н определяется по формуле:

, (3.5)

Подставляя числовые значения в формулу (3.4), получим:

Подставляя числовые значения в формулу (3.5), получим:

Необходимо выявить возможность передачи усилия напрессовки или рассперсовки через опоры качения. Для этого нужно определить осевую нагрузку на подшипник по формуле:

, (3.6)

где - статическая грузоподъемность, Н;

m - коэффициент приведения осевой нагрузки к радиальной (таблица Е.2)

Подставляя числовые значения в формулу (3.6), получим:

Н

Передача усилия через опоры возможна при >6000> 5031.

Есть необходимость создать осевое усилие в монтажном приспособлении. Для этого можно использовать винтовую передачу с трением скольжения. Принимаем трапецеидальную резьбу. Материал винта принимаем следующий: сталь 40Х. Материал гайки принимаем следующий: антифрикционный чугун.

Требуется рассчитать средний диаметр , мм трапецеидальной резьбы винтовой пары по формуле:

, (3.7)

где - усилие при напрессовке или расспресовке;

- отношение высоты гайки, Н, мм, к среднему диаметру ;

- допустимое давление между рабочими поверхностями резьбы винта и гайки, мПа, (=12 - для стали по антифрикционному чугуну).

Отношение высоты гайки, Н, мм, к среднему диаметру определяется по формуле:

, (3.8)

Подставляя числовые значения в формулу (3.8), получим:

Подставляя числовые значения в формулу (3.7), получим:

мм

По значению , мм подбираем ближайшие значения параметров резьбы: наружный диаметр D = 10 мм, внутренний диаметр d = 9,188 мм, шаг резьбы t = 0,75 мм.

Во избежание продольного изгиба винта необходимо обеспечить запас устойчивости, по формуле:

, (3.9)

где 4.

Критическая нагрузка рассчитывается по следующей формуле:

, (3.10)

где a = 345 мПа;

b = 1,24 мПа;

- гибкость винта, = 50…90.

Подставляя числовые значения в формулу (3.10), получим:

мПа

Подставляя числовые значения в формулу (3.9), получим:

Исходя из неравенства 4,51 > 4, запас устойчивости обеспечен.

3.2 Расчет конструкции домкрата

Таблица 3.2 - Исходные данные для расчета домкрата

Величина

Значение

Грузоподъемность Q, Н

30000

Материал

сталь 35

Материал гайки

Бронза Бр ОФ10-1

Средний диаметр винта , мм

53

Диаметр винта с учетом резьбы , мм

58

Диаметр подножья корпуса винта , мм

75

Диаметр гайки винта , мм

25

Диаметр винта бес учёта резьбы , мм

48

Определение КПД домкрата.

Коэффициент полезного действия домкрата з, определяется по формуле:

, (3.11)

где - полезная работа подъема груза;

- работа за один оборот винта, необходимая для подъема и преодоления силы трения в резьбе;

- работа за один оборот винта, необходимая для преодоления трения на торцовой части винта при = 0,14.

Работа за один оборот винта, необходимая для подъема и преодоления силы трения в резьбе определяется по формуле:

(3.12)

Работа за один оборот винта, необходимая для преодоления трения на торцовой части винта при = 0,14 определяется по формуле:

, (3.13)

Полезная работа подъема груза определяется по формуле:

. (3.14)

Угол в подъема винтовой линии прямоугольной резьбы:

, (3.15)

где S - ход винтовой линии (за один оборот), мм;

- средний диаметр, мм.

Подставляя числовые значения в формулу (3.15), получим:

Откуда = 3'.

Угол трения при = 0,12:

= 0,12

Откуда = 651'.

Подставляя числовые значения в формулу (3.12), получим:

Подставляя числовые значения в формулу (3.13), получим:

Дж

Подставляя числовые значения в формулу (3.13), получим:

Дж

Подставляя числовые значения в формулу (3.11), получим:

.

Определение рабочего усилия при подъеме груза.

При длине рукоятки L = 2 м работы за 1 оборот определяется по формуле:

, (3.16)

Подставляя числовые значения в формулу (3.16), получим:

;

эта работа должна быть равна , то есть:

Дж

Откуда

Усилие невелико, поэтому необходимо приложить усилие одного рабочих, так как на одного рабочего = 150…300 Н.

Проверка напряжения в винте.

Гибкость материала винта определяется по формуле:

, (3.17)

Расчетная длина винта определяется по формуле:

, (3.18)

Радиус инерции круга диаметром = 0,07 м определяется по формуле:

, (3.19)

Подставляя числовые значения в формулу (3.18), получим:

м;

Подставляя числовые значения в формулу (3.19), получим:

м

Подставляя числовые значения в формулу (3.17), получим:

При такой малой гибкости проверка на устойчивость не требуется.

Приведенное напряжение , МПа определяется по формуле:

, (3.20)

Нормальное напряжение , МПа определяется по формуле:

, (3.21)

где F - площадь воздействия домкрата с грузом.

Площадь воздействия домкрата с грузом определяется по формуле:

. (3.22)

Касательное напряжение , МПа определяется по формуле:

, (3.23)

Крутящий момент винта определяется по формуле:

, (3.24)

Подставляя числовые значения в формулу (3.24), получим:

Подставляя числовые значения в формулу (3.23), получим:

МПа

Подставляя числовые значения в формулу (3.22), получим:

Подставляя числовые значения в формулу (3.21), получим:

МПа

Подставляя числовые значения в формулу (3.20), получим:

Для винта из стали 35 при статической нагрузке допустимо = 85 МПа.

Проверка высоты гайки.

Удельное давление q, МПа определяется по формуле:

, (3.25)

Число витков в гайке z, шт. определяется по формуле:

, (3.26)

где - высота гайки.

Подставляя числовые значения в формулу (3.26), получим:

шт.

Подставляя числовые значения в формулу (3.25), получим:

МПа

Результат расчета домкрата удовлетворяет условиям таблицы Е.4.[1], поэтому можно принять конструктивно выбранные параметры проектируемого домкрата.

3.3 Расчет фундамента

Определены исходные данные для расчета заточного станка из его технической характеристики, которые представлены в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Исходные данные для расчета фундамента заточного станка ТчПА-3

Параметр

Обозначение

Значение

1

Масса станка, кг

2100

2

Масса обрабатываемой детали, кг

10

3

Мощность двигателя, кВт

N

3,7

4

Частота вращения, мин-1

n

2800

5

Габаритные размеры станка, мм:

- длина

b

950

- ширина

a

2720

- высота

1210

Источник: https://otherreferats.allbest.ru/download/1454287/