Материал: Проектирование электропривода промышленных механизмов. Фролов Ю.М
9 |
Двустороннего входа |
|
Жидкость |
подводится |
к |
рабочим |
|
||
|
|
|
органам с |
двух |
противоположных |
|
|||
|
|
|
сторон. |
|
|
|
|
|
|
10 |
Одноступенчатый |
|
Жидкость |
подается |
|
одним |
|
||
|
|
|
комплектом рабочих органов. |
|
|||||
11 |
Многоступенчатый |
|
Жидкость подается двумя и более |
|
|||||
|
|
|
последовательно |
|
соединенными |
|
|||
|
|
|
комплектами рабочих органов. |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Продолжение табл. 4.1 |
|||||
|
Секционный |
|
Многоступенчатый насос с торцевым |
|
|||||
12 |
|
|
|||||||
|
|
|
разъемом каждой ступени. |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|||||
13 |
С торцевым разъемом |
|
С разъемом корпуса в плоскости, |
|
|||||
|
|
|
перпендикулярной |
оси |
|
рабочих |
|
||
|
|
|
органов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
14 |
С осевым разъемом |
|
С разъемом в плоскости оси рабочих |
|
|||||
|
|
|
органов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
15 |
Футерованный |
|
Проточная |
часть |
|
футерована |
|
||
|
|
|
(облицована) материалом, стойким к |
|
|||||
|
|
|
воздействию подаваемой жидкости. |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
Погружной |
|
Устанавливается |
|
под |
|
уровнем |
|
|
|
|
|
подаваемой жидкости. |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
17 |
Полупогружной |
|
Насосный |
агрегат |
с |
погружным |
|
||
|
|
|
насосом, |
двигатель |
|
которого |
|
||
|
|
|
расположен |
над |
поверхностью |
|
|||
|
|
|
жидкости. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
18 |
Самовсасывающий |
|
Обеспечивает |
|
|
заполнение |
|
||
|
|
|
подводящего |
|
трубопровода |
|
|||
|
|
|
жидкостью |
непосредственно без |
|
||||
|
|
|
использования |
|
дополнительных |
|
|||
|
|
|
устройств. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
19 |
Регулируемый |
|
Обеспечивает в |
заданных |
пределах |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
изменение подачи и напора. |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
20 |
Герметичный |
|
|
Полностью |
исключен |
контакт |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
подаваемой жидкости с окружающей |
||||
|
|
|
|
|
|
|
атмосферой. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Классификация насосов по отраслевому применению приведена |
||||||||||
в табл. 4.2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4.2 |
|||
|
Классификация насосов по отраслевому применению |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Группа |
|
Общее |
|
|
Непосредственное |
|
Марка |
|
|||
|
|
|
назначение |
|
|
назначение или |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
конструктивные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
особенности |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
2 |
|
|
3 |
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Центробежные |
|
|
К |
|
|
|
|
|
|
|
|
консольные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Консольные |
|
|
КМ |
|
|
|
|
|
|
|
|
моноблочные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Центробежные |
|
|
Д |
|
|
|
|
|
|
|
|
двухстороннего входа |
|
|
|
|
|
|
|
Общего |
|
|
|
Центробежные |
|
|
В |
|
|
|
|
|
|
|
вертикальные |
|
|
|
|
|
|
|
|
назначения для |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
нерегулируемые |
|
|
|
|
|||
|
|
|
пресной |
воды |
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Центробежные |
|
|
ВР |
|
|||
1 |
|
|
других |
|
не |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
вертикальные |
|
|
|
|
|||
|
|
|
коррозирующих |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
регулируемые |
|
|
|
|
|||
|
|
|
черные |
металлы |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Центробежные |
|
|
ДВ |
|
|||
|
|
|
жидкостей |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
диагональные |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нерегулируемые |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Центробежные |
|
|
ДПВ |
|
|
|
|
|
|
|
|
диагональные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
регулируемые |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Осевые вертикальные |
|
ОВ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нерегулируемые |
|
|
|
|
|
|
Осевые |
вертикальные |
ОПВ |
||
|
|
регулируемые |
|
|
||
|
|
Осевые |
горизонтальные |
ОПГ |
||
|
|
регулируемые |
|
|
||
|
|
Осевые моноблочные |
ОПВ, |
|||
|
|
|
|
|
ОМПВ |
|
|
|
Вихревые |
|
ВК, |
||
|
|
|
|
|
ВКС, |
|
|
|
|
|
|
ВКО |
|
|
|
Центробежно-вихревые |
ЦВК, |
|||
|
|
|
|
|
ЦВКС |
|
|
|
Многоступенчатые |
|
ЦНС, |
||
|
|
|
|
|
МС |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Продолжение табл. 4.2 |
|||
|
|
Скважинные |
с |
ЭЦВ |
||
|
|
погружным |
|
|
||
2 |
Скважинные |
электродвигателем |
|
|
||
Скважинные |
с |
НА, |
||||
|
|
|||||
|
|
электродвигателем |
над |
УЦТВ |
||
|
|
скважиной |
|
|
||
|
|
Питательные |
|
ПЭ, ПТ, |
||
3 |
Для энергосистем |
|
|
|
ПТН |
|
Конденсаторные |
|
КС, КсД |
||||
|
|
|
||||
|
|
Сетевые |
|
|
СЭ |
|
|
Для сточных |
Горизонтальные |
|
СМ, |
||
4 |
жидкостей |
|
СДС |
|||
|
|
|
||||
|
(фекальные) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Вертикальные |
|
СДВ |
||
|
|
Грунтовые |
|
Гр |
||
|
|
горизонтальные |
|
(ГрВ) |
||
|
|
Грунтовые |
|
ГрУ |
||
5 |
Для абразивных |
горизонтальные, |
с |
|
||
гидросмесей |
увеличенным |
|
|
|||
|
|
|
||||
|
|
проходным сечением |
|
|
||
|
|
Грунтовые |
|
ГрТ |
||
|
|
Песковые |
|
П (Пс) |
||
|
|
горизонтальные |
с |
|
|
|
|
осевым подводом |
|
|
|
|
|
Песковые вертикальные |
|
ПРВП, |
|
|
|
|
|
|
ПКВП |
6 |
Для волокнистых |
Центробежные |
для |
|
БМ |
|
масс |
бумажной массы |
|
|
|
|
|
Центробежные |
|
|
Х (ХМ), |
|
|
консольные |
для |
|
ХО |
|
|
жидкостей с объемной |
|
|
|
|
|
концентрацией |
твердых |
|
|
|
Для химических |
включений не более 0,1 |
|
|
|
7 |
% |
|
|
|
|
производств |
|
|
|
||
|
То же, для жидкостей с |
|
АХ |
||
|
|
|
|||
|
|
объемной |
|
|
|
|
|
концентрацией |
твердых |
|
|
|
|
включений не более 1,5 |
|
|
|
|
|
% |
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 4.2 |
|
||
|
|
Центробежные герметич |
|
ЦГ, |
|
|
|
ные горизонтальные и |
|
ЦГВ |
|
|
|
вертикальные |
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
Осевые горизонтальные |
|
ОХГ |
||
|
|
|
|||
|
|
нерегулируемые |
|
|
|
|
|
Осевые горизонтальные |
|
ОХ |
|
|
|
нерегулируемые, |
|
|
|
|
|
встроенные |
|
|
|
8 |
Опускные |
Моноблочные |
для |
|
ГНОМ, |
|
|
загрязненных вод |
|
ЦМК |
|
|
|
Плунжерные |
|
|
НД |
9 |
Дозировочные |
Поршневые |
|
|
НДР |
|
|
Сильфонные |
|
|
НД-Э |
Несмотря на большие различия в принципе действия, конструкции насосов всех типов, включая насосы, применяемые в системах водоснабжения и канализации, должны удовлетворять требованиям, к числу которых в первую очередь относятся:
-надежность и долговечность работы;
-экономичность и удобство эксплуатации;
-изменение рабочих параметров в широких пределах при условии сохранения высокого КПД;
-минимальные размеры и масса;
-простота устройства, заключающаяся в минимальном числе деталей и полной их взаимозаменяемости;
-удобство монтажа и демонтажа.
4.2.Принцип действия динамических насосов
Принцип действия лопастных насосов
Работа лопастных насосов основана на общем принципе - силовом взаимодействии лопастей рабочего колеса с обтекающим их потоком перекачиваемой жидкости. Однако механизм этого взаимодействия у насосов перечисленных типов различен, что приводит к существенным различиям в их конструкциях и эксплуатационных показателях.
Центробежные насосы. Основным рабочим органом центробежного насоса является свободно вращающееся внутри корпуса колесо, насаженное на вал. Рабочее колесо состоит из двух дисков (переднего и заднего), отстоящих на некотором расстоянии друг от друга. Между дисками, соединяя их в единую конструкцию, находятся лопасти, плавно изогнутые в сторону, противоположную направлению вращения колеса. Внутренние поверхности дисков и поверхности лопастей образуют так называемые межлопастные каналы колеса, которые при работе насоса заполнены перекачиваемой жидкостью.
По компоновке насосного агрегата (расположению вала) различают насосы горизонтальные и вертикальные.
По способу соединения с двигателем центробежные насосы разделяются на приводные (со шкивом или редуктором), соединяемые непосредственно с двигателями с помощью муфты, и моноблочные, рабочее колесо которых устанавливается на удлиненном конце вала электродвигателя.
По роду перекачиваемой жидкости насосы бывают водопроводные, канализационные, теплофикационные (для горячей воды), кислотные, грунтовые и др.
Осевые насосы. Рабочее колесо осевого насоса состоит из несколько лопастей, представляющих собой удобообтекаемое изогнутое крыло с закругленной передней, набегающей на поток кромкой.
Рабочее колесо насоса вращается в трубчатой камере, заполненной перекачиваемой жидкостью. При динамическом воздействии лопасти на жидкость за счет изменения скорости течения давление над лопастью повышается, а под ней понижается. Благодаря образующейся при этом подъемной силе основная масса жидкости в