= }frZ +<7окр + а ка окр |
(3.56) |
где а т - предел текучести связующего.
С учетом уравнений (3.53) - (3.56) получим следующее значение окружных напряжений, при которых произойдет потеря упругих свойств связующего:
&окр |
(3.57) |
|
А + В)2 -А В ’ |
где A = ki W - 2- * ) + 2» c ~ l - \ , |
+ + |
M *i +Vc) + Ma+l |
k2{k\+nc)-H a +\ |
По теории наибольших касательных напряжений связующее в композитном материале стенки радиально армированной оболочки, загруженной внешним давлением, перейдет в пластическое состояние при окружных напряжениях, равных
<7окр=°,п/(А + В). |
(3.58) |
Так, например, по уравнению (3.57) сжимающее окружное на пряжение, при котором произойдет потеря упругих свойств связую щего в однонаправленном эпоксидном стеклопластике ВМ-1 (свя
зующее ЭДТ-10) (Ес = 4000 МПа, Еа = 9 |
104 МПа, ца - 0,22, цс - 0,3, |
ат- 150 МПа), будет равно: сгокр « сгт/0,5 = ЗООМПа. |
|
Однако прочность композита при симметричном двухосном |
|
сжатии в трансверсальной плоскости |
составляет 1200 - 1300 МПа, |
что значительно превышает напряжения, при которых наступает пластическая деформация связующего. Для радиально армированной стеклопластиковой оболочки с отношением толщины t к радиусу R, равным 0,1, потеря упругих свойств связующего произойдет при дей ствующем внешнем давлении 7, = 2<т„к/3//Л «60М П а. Но подобные
оболочки могут выдерживать давление до 180 МПа [87], которое также значительно превышает расчетное.
Таким образом, в композитном материале стенки оболочки с ра диальной схемой армирования от действия внешнего давления возни кают окружные сжимающие напряжения, которые могут значительно превышать предел текучести связующего. Однако его выдавливания (экструзии) между волокнами не происходит. Даже при разрушении
151
стеклопластиков с пределом прочности при двухосном сжатии 1300 - 1400 МПа не наблюдалось сколько-нибудь заметного выдавливания связующего из массы композита. Очевидно, что экструзии связую щего между волокнами препятствуют силы сцепления полимерной матрицы с поверхностью наполнителя, в результате чего радиально ориентированные волокна растягиваются.
Вернемся к рассмотрению модели (см. рис. 7). На пленку связую щего, обволакивающего арматуру, действуют окружные сжимающие напряжения: сгокр = PRj2t0 . За пределом текучести связующего мож
но считать, что оно, подобно жидкости, передает действующие на него напряжения во все стороны, в том числе и в радиальном на правлении (вдоль арматуры), куда только и может происходить вы давливание связующего. Следовательно, в полимерной матрице при ее течении в радиальном направлении возникают напряжения, рав ные окружным, т.е. <тсраЛ = а окр. Допуская, что за счет сил сцепления связующего с поверхностью наполнителя радиальные напряжения полностью передаются волокнам, можно оценить возникающие в ар матуре растягивающие напряжения страст а [88,89]:
V pacm .a = ° о к р |
- |
(3-59) |
Кроме растягивающих напряжений в радиально ориентирован ных волокнах возникают осевые сжимающие напряжения сгсжа от действия внешнего давления. В первом приближении можно считать, что эти напряжения связаны с вызывающим их внешним давлением следующей зависимостью:
^ сж .а Р |
> |
(3.60) |
где t - текущая толщина оболочки.
Тогда суммарное осевое напряжение, возникающее в арматуре, будет складываться из двух составляющих - (3.59) и (3.60):
|
р |
f l - F |
a R - t |
\ |
^ & раст.а & сж.а |
(3.61) |
|||
|
*0 |
\ tIF- г |
а |
> |
Из анализа этого уравнения следует, что волокна в композитном материале стенки радиально армированной оболочки, нагруженной внешним давлением, будут сжаты только на небольшом участке вблизи внешней поверхности изделия (рис. 8).
152
Внешняя поверхность
Т
Внутренняя поверхность
Рис. 8. Эпюра напряжения в волокне для радиально армированной сферической оболочки
Как видно из эпюры напряжений, действующих на стеклово локно, на большей своей длине арматура загружена осевыми растя гивающими напряжениями, и разрушение композита происходит в результате разрыва волокон по достижении в них предела прочности.
Таким образом, в композитном материале стенки оболочки с ра диальной схемой армирования в результате пластической деформа ции связующего армирующие волокна загружены осевыми растяги вающими напряжениями, т.е. находятся в самом благоприятном для себя режиме нагружения. Рассмотренный механизм разрушения од нонаправленного стеклопластика при двухосном сжатии в трансвер сальной плоскости достаточно удовлетворительно объясняет значи тельное увеличение прочности композита и хорошо согласуется с ха рактером разрушения материала при данной схеме нагружения. Оче видно, что эффект радиального армирования проявляется лишь при двухосном сжатии. В противном случае (например, при одноосном нагружении), естественно, происходит потеря прочности [90].
На основании рассмотренного выше механизма разрушения оце ним эффективность применения радиальной схемы армирования по сравнению с традиционной тангенциальной.
Разрушение оболочек от действия внешнего давления может произойти по двум причинам. Во-первых, от потери несущей способ ности материала, и, во-вторых, от потери устойчивости самой конст рукции. Рассмотрим первую причину разрушения.
Для случая радиально армированной сферической оболочки из
уравнения (3.61) можно выразить предельное давление Р ^ а , при ко
тором будет происходить разрушение оболочки в результате потери несущей способности материала:
(3.62)
Предельное давление (РЦ^), вызывающее разрушение анало
гичной намоточной оболочки, можно получить, исходя из того, что
153
потеря устойчивости арматуры и, следовательно, разрушение ком позита будет происходить в результате действия окружных сжимаю щих напряжений
° к р = < 7 о к р = Р К / 2 к • |
(3.63) |
Используя уравнения (3.63), получим:
рнам 2 t Gc(2 -F a) |
п |
2Ес |
|
г пр |
R 4(1-F a) |
|_ |
(3.64) |
|
EaFa(\-F a) |
||
Тогда эффективность применения радиальной схемы армирова ния в сравнении с тангенциальной (по прочности материала) количе ственно можно оценить следующим образом:
|
ррао |
|
|
4F„ |
|
пт= |
Г пр |
Gc{2 -F a) |
|
(3.65) |
|
|
р н а м |
Ес |
2 |
|
|
|
г пр |
|
|||
|
|
|
1- |
|
|
|
|
|
Еа Еа<\-Еа) |
|
|
Для стеклопластика на основе стекловолокна ВМ-1 и связую |
|||||
щего ЭДТ-10 (Ес = 4 ГПа; Еа = 90 ГПа; Gc = 1,5 ГПа; аа |
= 3,5 ГПа; |
||||
Fa ~ 0,7) получим: пт= 3,45.
Для экспериментальной проверки формулы (3.65) достаточно сравнить прочность при двухосном сжатии намоточной и радиально армированной моделей композитов. Данные испытаний стеклопла стика на двухосное сжатие приведены на рис. 6. Отношение прочно сти однонаправленного стеклопластика при двухосном симметрич ном сжатии в трансверсальной плоскости к прочности ортогонально армированного композита дает экспериментально полученную оцен ку эффективности применения радиального армирования:
"э |
нам = 3,26. |
|
а :у |
Хорошая сходимость теоретических и экспериментальных значе ний может служить косвенным подтверждением справедливости рас смотренного механизма разрушения однонаправленного стеклопла стика при симметричном двухосном сжатии в трансверсальной плос кости. Следовательно, несущая способность радиально армирован ных стеклопластиковых оболочек значительно выше несущей спо собности аналогичной намоточной конструкции.
Очевидно, что эффект радиального армирования наиболее пол но проявляется для сферических оболочек, т.е. при симметричном
154
двухосном сжатии однонаправленных стеклопластиков в трансвер сальной плоскости с отношением сжимающих усилий к - 1. В то же время у цилиндрических оболочек с радиальной схемой армирования не будет столь существенного увеличения прочности материала. Ок ружные сжимающие напряжения, возникшие в цилиндре, загружен ном внешним давлением, в два раза превышают осевые <тосев, т.е. к = 2. Очевидно, что, обеспечив одинаковую деформативность композита по каждому из направлений сжатия, можно достаточно полно вос произвести эффект радиального армирования и в цилиндрической оболочке, загруженной внешним давлением. Для этого необходимо повысить жесткость композитного материала в направлении дейст вия большего из сжимающих усилий. Такое усиление может быть реализовано, например, укладкой части волокон в окружном направ лении таким образом, чтобы модуль упругости композита в окруж ном направлении в два раза превышал модуль упругости материала в осевом направлении (рис. 9).
Рис. 9. Элемент радиально армированной стеклопластиковой цилиндриче ской оболочки сдополнительным армированием в окружном направлении
В работе [43] было показано, что модуль упругости композита на основе микросфер можно определить из следующего выражения:
Е = N akjSA a, |
(3.66) |
где а - расстояние между микросферами; Аа - изменение этого рас стояния при приложении нагрузки N\ S - проекция сферы на плос кость, нормальную к направлению действия нагрузки N\ к\ - 1 - YvE\ vE- коэффициент вариации модуля упругости связующего, Y - табу лированная функция надежности сг: Y = Ф-'(о).
Равнодействующая напряжений cr(z,y) определяется по формуле
(3.67)
155