Материал: Монтажное проектирование и технология сборки систем кондиционирования микроклимата зданий и сооружений. Щукина Т.В

Устанавливаемые в системах жизнеобеспечения запорно-регулирующие устройства влияют на определение заготовительной длины трубных деталей. Чтобы правильно выполнить расчеты, необходимо знать величину скида применяемого оборудования, которая может быть определена в соответствии с рис. 1.7 по данным табл. 1.6 [16].

Рис. 1.7. Схема определения скида х для латунного крана

При применении любого вида арматуры необходимо под нее устанавливать сгон, то есть небольшой участок трубы с длинной и короткой резьбой на его концах. Применение данной детали обеспечивает замену вышедшего из строя крана любой модификации. Стандартные размеры сгонов указаны в табл. 1.7 [16].

Сгон короткой резьбой устанавливается под кран, а его длинная резьба позволяет с помощью муфты и контргайки осуществить соединение с последующей трубной деталью, имеющей на конце короткую резьбу. Муфта в процессе монтажа размещается на концах как сгона, так и трубы. Контргайка

11

устанавливается только на длинной резьбе непосредственно возле муфты, строго фиксируя положение последней на данной резьбе и одновременно герметизируя соединение с помощью фторопластового уплотняющего материала (лента ФУМ) или льняной пряди, пропитанной суриком или белилами. Параметры указанных выше и наиболее часто применяемых фитингов приведены в табл. 1.8 [16].

12

Окончание табл. 1.8

Несмотря на широкий ассортимент выпускаемых в России нагревательных приборов, очень часто для систем отопления используют чугунные ра-

13

диаторы, сборку секций которых осуществляют с помощью ниппелей. Кроме того, каждый радиатор снабжается двумя глухими пробками и двумя пробками с резьбовыми отверстиями диаметром 15 или 20 мм. Описание перечисленных соединительных деталей приведено в табл. 1.9.

В отечественных системах жизнеобеспечения сооружений пластмассовые трубы и фасонные части в основном применялись для внутренней канализации и водостоков. Они производятся из полиэтилена высокой плотности (ПВП) и низкой плотности (ПНП), полипропилена (ПП) и непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ).

За рубежом пластмассовый материал уже давно успешно используется также и в системах отопления и водоснабжения. Появившаяся в последнее время тенденция широкого внедрения различных пластмассовых трубопроводов высокого качества позволяет заключить, что наиболее перспективное направление в исполнении санитарно-технических систем связано именно с этими материалами.

Основными причинами пристального внимания к пластмассе стали ее свойства, а также те преимущества, которыми обладают эти трубопроводы по сравнению традиционными. Главным недостатком стальных конструкций является коррозия. Пластмассовые трубы и фасонные части в отличие от металлических имеют: высокую коррозионную стойкость; небольшую теплопроводность, что значительно снижает образование конденсата на поверхности труб систем водоснабжения; гладкую поверхность, благодаря чему увеличивается пропускная способность; являются хорошими диэлектриками, что исключает появление блуждающих токов в системах из таких труб; хорошо поддаются механической обработке (резанию, сверлению, формовке); легко свариваются. Расчетный срок службы таких трубопроводов составляет 50 лет с коэффициентом запаса, равным 2, что при правильных условиях эксплуатации (температура и внутреннее давление не превышают номинальных

14

значений) обеспечивает нормальное функционирование санитарнотехнической системы еще дополнительно на 50 лет.

Наряду с перечисленными преимуществами пластмассовые трубы обладают следующими недостатками: большой чувствительностью к механическим повреждениям; значительным тепловым удлинением (например, коэффициент линейного расширения твердого ПВХ в 7, а полиэтилена в 10-15 раз больше, чем у стали); хрупкостью при низких температурах (трубы из ПВХ), поэтому монтаж систем из этих труб следует выполнять при температуре наружного воздуха не ниже –15 оС.

Производством пластмассовых труб занимается ряд широко известных в Европе фирм, в том числе и большой международный концерн «Упонор», продающий свою продукцию в 60 государствах и имеющий заводы в 14 странах мира.

Главная продукция фирмы – пластмассовые трубопроводные системы. Для изготовления продукции используются в основном четыре вида пластмассы: полиэтилен низкой, средней и высокой плотности (ПЭНП, ПЭСП, ПЭВП); структурированный или сшитый полиэтилен (РЕХ); поливинилхлорид (ПВХ); полипропилен (ПП).

Продукция для внутридомовых систем включает в себя трубы и фитинги для горячего и холодного водоснабжения, канализации, дренажа, кабельных трубопроводов. Выпускается серия сепараторов и отстойников для систем отвода сточных вод от индивидуальных жилых домов, предприятий общественного питания, станций сервисного обслуживания автомобилей. Производятся различные системы напольного обогрева помещений и открытых пространств.

Основным преимуществом при использовании пластмассовых труб и фитингов является простота и легкость монтажа. Трудозатраты и время при монтаже снижаются в 5-10 раз по сравнению с металлическими, к тому же водопроводную трубу РЕХ можно заменить в случае необходимости на другую без какого-либо ущерба для квартиры, просто заправив ее в заранее проложенный гофрированный кожух. Пластмассовые трубы в 9-10 раз легче металлических, что приводит к существенному снижению транспортных расходов.

Полиэтиленовые трубы химически стойкие, нетоксичные. Вода, протекающая по ним, не обладает ни запахом, ни привкусом. Такие трубы противостоят воздействиям растворителей, кислот щелочей, жиров и нефтесодержащих продуктов. В связи с этим их широко применяют в газораспределительных сетях.

При прокладке пластмассовых труб необходимо тщательно подготовить ложе канала и не использовать для засыпки грунт, содержащий гравий и камни с острыми кромками; не рекомендуется укладывать трубы при температуре воздуха ниже –20 оС.

15