Материал: Монтажное проектирование и технология сборки систем кондиционирования микроклимата зданий и сооружений. Щукина Т.В

Конструкция Thermaflex MIK такая же, как и у Thermaflex MI, но она дополнена слоем стекловаты плотностью 16 кг/м3, толщиной 25 и 50 мм между слоями алюминиевой фольги. Внутренний слой фольги армирован изогнутой в спираль стальной проволокой.

Воздуховоды Thermaflex MIA в отличие от Thermaflex MIK имеют дополнительную функцию шумоглушителя, так как их внутренний слой фольги выполнен перфориванным. По аналогичной конструкции воздуховодов Thermaflex MIA изготавливаются шумоглушители стандартных длин 1000 и 2000 мм.

Неметаллические воздуховоды изготавливают из сентетических материалов (полиэтилен, стеклопластик, винипласт, стеклоткань и др.).

На территории России стеклопластики для изготовления воздуховодов в настоящее время применяются редко. В качестве основного материала в данном случае используют специально сформованный гибкий рулонированный стеклопластик (ГРС), от которого отрезают скорлупы необходимого размера, зачищают их кромки и склеивают по образующей в трубу требуемого диаметра.

Для некоторых промышленных и сельскохозяйственных сооружений воздуховоды выполняются из пленочных пластмассовых материалов, например из рукавного полиэтилена толщиной 0,06-0,1 мм, диаметром 150, 300 и 400 мм или из двух сварных полос полиэтиленовой пленки. Полимерные светопрозрачные материалы, которые могут быть применены для систем вентиляции, обладают физическими свойствами, отвечающими требованиям, предъявляемым к воздуховодам систем общеобменной вентиляции. Они достаточно прочные, имеют очень маленький вес, позволяют транспортировать воздух при температурах от 0 до +50 оС и обладают незначительными остаточными деформациями. Однако, эти воздуховоды недолговечны, что снижает область их применения.

Воздуховоды из асбестоцементных труб (коробов) применяют главным образом в гражданском строительстве для вытяжных систем вентиляции и монтируют одновременно со строительными конструкциями зданий. Вследствие низкой механической прочности и относительно большой массы, усложняется их транспортировка и монтаж. Асбестоцементные короба, применяемые в вентиляционных системах, выпускаются промышленностью двух видов: бесшовные безраструбные и раструбные. Первый вид изготавливают размером 100х100 и 300х300, длиной 2-4 м. Для соединения таких деталей при монтаже воздуховодов используют асбестоцементные муфты длиной 160 мм. Длина раструбных коробов составляет 1600 мм, размеры их поперечного сечения могут быть следующими: 300х300, 400х400, 300х500, 400х400, 400х500, 500х600 мм. И в первом, и во втором вариантах исполнения толщина стенок достигает 8-10 мм. Асбестоцементные трубы выпускают диаметром 100-300 мм, длиной 2950-3950 и толщиной стенок 9-17 мм. Соединяют такие трубы между собой с помощью асбестоцементных муфт.

56

Воздуховоды из стеклоткани и брезента выполняются на металлическом каркасе и применяются для подсоединения вентилятора к последующему участку сети, а также воздухораспределителей и местных отсосов к магистралям. Основное достоинство таких воздуховодов – возможность их изгибания под любым углом и в любой плоскости.

2.2.Основные сведения для выполнения монтажного проектирования систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Монтажное проектирование выполняется на основе рабочих чертежей систем вентиляции и соответствующих архитектурно-строительных планов. В отдельных случаях требуются также чертежи технологические, металлоконструкций и железобетонных конструкций. Входящие в состав монтажного проекта чертежи имеют такую степень детализации узлов, которая позволяет выполнять их в заводских условиях с высокой точностью.

При конструировании систем вентиляции используют нормализированные фасонные части и прямые участки по возможности стандартной длины или нестандартной в ином случае. Так, например, для металлических воздуховодов, которые чаще выполняются из листовой стали длиной до 2,5 м, стандартная длина прямых участков, соответственно, составляет 2,5 м.

Средства крепления воздуховодов и соединительные элементы сети предусматривают преимущественно из числа тех, которые выпускаются серийно. Поэтому сборку монтируемых систем в основном выполняют на фланцевых, бандажных, раструбных и реечных соединениях.

В последнее время все большее применение для монтажа систем вентиляции находят зажимы, соединительные ленты, гибкие вставки, мастики и т.д.

57

и широкий диапазон рабочих температур гарантируют длительный срок службы ленты. Алюминиевые ленты поставляются в рулонах по 45 м, шири-

ной 50, 65, 75 и 100 мм.

Самоклеющиеся ленты из ПВХ, представленные на рис. 2.7, предназначены для соединения воздуховодов и сочетают высокие прочностные характеристики с большой силой растяжения. ПВХ ленты поставляются в рулонах по 10 м и шириной 50 мм.

Для обеспечения удобства монтажа и безопасной эксплуатации систем вентиляции в монтажных чертежах соблюдают действующие монтажные положения, то есть требования к размещению воздуховодов и вентиляционных деталей относительно строительных и иных конструкций, а также между собой.

Монтажный проект включает монтажные чертежи на каждую вентиляционную систему в отдельности, а также заглавный лист, содержащий перечень монтажных чертежей, условные обозначения, сведения о материалах, используемых для изготовления деталей, и указания об их окраске, а также суммарный объем работ, вычисленный в квадратных метрах поверхности воздуховодов.

На монтажном чертеже вентиляционная сеть изображается в виде схемы, выполненной в одну линию безмасштабно с указанием порядковых номеров прямых участков и фасонных частей, количество и длины которых определяются в соответствии с нормалями для вентиляционных систем.

На схеме воздуховоды и оборудование по возможности «привязывают» соответствующими размерами к строительным конструкциям здания, а также указывают отметки расположения воздуховодов по высоте помещения. Наличие в монтажных чертежах привязок и отметок размещения воздуховодов в пространстве проектируемого сооружения позволяет производить не толь-

58

ко заготовительные работы, но и монтажно-сборочные на объекте строительства.

Кроме схемы вентиляционной сети, при монтажном проектировании составляются комплектовочная ведомость деталей, спецификация основных материалов и определяются трудозатраты. В комплектовочной ведомости указывают количество, размеры и площадь поверхности деталей воздуховодов по их порядковым номерам. В нее также вносят размеры и количество крепежных деталей, воздухораспределительных, регулирующих и вспомогательных устройств, входящих в данную вентиляционную сеть и подлежащих выполнению на заготовительном предприятии. На ненормализованные фасонные части дается эскиз с необходимыми размерами. Каждый эскиз имеет ссылку на соответствующий порядковый номер детали. Объем работ указывается в квадратных метрах поверхности воздуховодов. На основании данных комплектовочной ведомости составляют спецификацию необходимых материалов.

2.3. Унифицированные детали воздуховодов

Для унификации и стандартизации деталей вентиляционных систем, способствующих максимальной централизации заготовительного производства и повышению сборности, а в конечном итоге - сокращению сроков монтажа, следует пользоваться нормалями на воздуховоды и фасонные части.

Для воздуховодов круглого сечения основные данные приводятся в табл. 2.3-2.13 [15], которые сопровождаются рис. 2.8-2.17 с указанием размеров деталей с помощью условных обозначений.

Таблица 2.3 Основные данные прямых участков воздуховодов круглого сечения

59

Рис. 2.8. Схема узела ответвления воздуховодов круглого сечения Таблица 2.4

Размеры узла ответвления воздуховодов круглого сечения

60