поставках партиями – может превосходить нетто-потребность и любой излишек будет прибавляться к наличным запасам на следующий период времени.
4. Результаты расчетов заносятся в план-график, построенный в табличном редакторе Microsoft Excel (табл. 3).
Таблица 3
План потребности в материалах (MRP)
Наименование изделия/компонента Длительность цикла сборки/поставки, нед.
Период, нед. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
Брутто-потребность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Открытый заказ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Остаток на складе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нетто-потребность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Запуск плановых за- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
казов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рекомендации по выполнению работы. Занятие необходимо проводить в лаборатории, оснащенной компьютерами, обеспечивающими работу студентов в табличном редакторе Microsoft Excel. Занятие проводит один преподаватель. Результаты работы оформляются в виде индивидуального письменного отчета, который по окончании занятия предоставляется преподавателю для оценки. Письменный отчет должен содержать цель выполнения работы, сущность метода планирования потребности в материалах (MRP), исходные данные и фрагмент плана-графика MRP, выводы по возможности использованию данного метода на практике.
Практическое занятие 4 ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА АВС-XYZ СОСТОЯНИЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ
Учебная цель: приобретение навыков классификации всех номенклатурных позиций запасов материальных ресурсов по признаку относительной важности (стоимость материалов, степень равномерности спроса и точность прогнозирования, скорость потребления в производстве, рентабельность производства, дефицит материалов и т.д.) на три группы, а также формирование для каждой выделенной категории рекомендаций по управлению производственными запасами.
Исходные данные для выполнения работы
Перед отделом логистики Воронежского вагоноремонтного завода им. Тельмана поставлена задача пересмотра методов контроля производственных запасов с целью возможного высвобождения складских площадей, а также денежных средств, «замороженных» в излишних запасах. Решение поставленной
11
перед отделом логистики задачи предполагает установление разных методов контроля и разной политики закупок для различных групп товаров. Необходимо провести АВС-анализ состояния материалов и ПКИ на одном из складов Воронежского вагоноремонтного завода им. Тельмана. В качестве классификационного признака выбирается стоимость материальных ресурсов. Наименования и стоимость анализируемых материальных ресурсов представлены в табл. 4.
|
|
Таблица 4 |
|
Исходные данные для проведения АВС-анализа |
|
№ |
Наименование запасов материалов и ПКИ |
Стоимость |
п/п |
|
запасов, руб. |
1 |
Ось 7-4h11x30 Cт3спЦ15ГОСТ 9650-80 |
8230 |
2 |
Ось 7-4h11x40 Cт3спЦ15ГОСТ 9650-80 |
8988 |
3 |
Ось 7-6h11x30 Cт3спЦ15ГОСТ 9650-80 |
10902 |
4 |
Ось 7-6h11x36 Cт3спЦ15ГОСТ 9650-80 |
7411 |
5 |
Замок малооборотный |
44897 |
6 |
Резина ИПР-1338 ТУ 38-005-1166-98 (белая) (1х45х17448 мм) |
308215 |
7 |
Амортизатор |
5780 |
8 |
Металлопрокат |
330890 |
9 |
Нержавеющий металлопрокат |
310700 |
10 |
Колесо цельнокатаное ГОСТ 9036-88 |
54638 |
11 |
Пиломатериалы |
46654 |
12 |
Нагреватель |
4875 |
13 |
Профиль 1163Т |
340865 |
14 |
Лист Д192АМ |
53321 |
15 |
Подшипники |
9515 |
16 |
Угол, арматура |
6295 |
17 |
Краска, лак, эмаль |
9815 |
18 |
Метизы |
5315 |
19 |
Рабочая одежда, обувь |
1185 |
20 |
Куртка утепленная |
2405 |
21 |
Винилискожа |
9685 |
22 |
Фритты |
9424 |
23 |
Панель потолочная |
41191 |
24 |
Кронштейн |
10285 |
25 |
Блок инвертор |
9535 |
26 |
Шкурка шлифовальная |
2715 |
27 |
Пожарная сигнализация |
12041 |
28 |
Фанера |
16184 |
29 |
Пиломатериал необрезной |
45900 |
30 |
Металлорукав |
310990 |
31 |
ГСМ |
44870 |
32 |
Стальная труба 40хН2МА |
134113 |
33 |
Сантех. арматура |
54790 |
34 |
Сплавы ЦАМ, нихром, баббиты |
52780 |
35 |
Прокат из стали |
370890 |
Для разделения товаров на группы с учетом степени неравномерности потребления по каждой номенклатурной позиции необходимо использовать дру-
12
гой тип анализа – XYZ-анализ. Ежеквартальные объемы потребления по каждой номенклатурной позиции представлены в табл. 5.
|
|
|
|
Таблица 5 |
|
Исходные данные для проведения XYZ – анализа |
|||
№ п/п |
|
Потребление за: |
|
|
|
1 квартал |
2 квартал |
3 квартал |
4 квартал |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
590 |
610 |
690 |
670 |
2 |
200 |
130 |
180 |
120 |
3 |
500 |
1300 |
400 |
690 |
4 |
170 |
190 |
200 |
190 |
5 |
20 |
0 |
50 |
40 |
6 |
520 |
540 |
410 |
430 |
7 |
40 |
50 |
50 |
70 |
8 |
4400 |
4500 |
4300 |
4200 |
9 |
50 |
60 |
110 |
40 |
10 |
1010 |
1030 |
1060 |
960 |
11 |
2210 |
2180 |
2280 |
2240 |
12 |
520 |
550 |
530 |
560 |
13 |
240 |
270 |
280 |
250 |
14 |
70 |
110 |
80 |
60 |
15 |
100 |
80 |
60 |
80 |
16 |
90 |
60 |
80 |
50 |
17 |
60 |
30 |
60 |
50 |
18 |
60 |
20 |
40 |
10 |
19 |
190 |
100 |
130 |
50 |
20 |
30 |
50 |
0 |
50 |
21 |
60 |
50 |
50 |
70 |
22 |
60 |
50 |
30 |
70 |
23 |
190 |
200 |
200 |
180 |
24 |
30 |
50 |
40 |
70 |
25 |
60 |
50 |
60 |
80 |
26 |
190 |
200 |
150 |
130 |
27 |
5180 |
5500 |
5490 |
5850 |
28 |
40 |
10 |
20 |
10 |
29 |
50 |
70 |
70 |
50 |
30 |
110 |
240 |
420 |
240 |
31 |
5 |
10 |
15 |
10 |
32 |
40 |
70 |
20 |
20 |
33 |
80 |
40 |
50 |
70 |
34 |
2900 |
3140 |
3300 |
3200 |
35 |
90 |
130 |
170 |
140 |
Порядок выполнения работы
1. В табличном редакторе Microsoft Excel занести исходные данные в табл. 6.
13
|
|
|
|
|
Таблица 6 |
|
|
|
|
АВС-анализ состояния запасов |
|
|
|
№ |
Наиме- |
Стоимость |
Доля позиции в |
Доля позиции в общей |
|
Класс |
п/ |
нование |
запасов, |
общей стоимости |
стоимости запасов нарас- |
|
запасов |
п |
запасов |
руб. |
запасов, % |
тающим итогом, % |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
35 |
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
100 |
|
|
|
2.Ранжировать представленные номенклатурные позиции материалов и ПКИ по мере убывания их стоимости, выбрав в меню «Данные» команду «Сортировка».
3.Общая стоимость запасов материалов и ПКИ определяется путем выделения диапазона ячеек в столбце В и нажатием на панели инструментов кнопки «Автосумма», в пустую ячейку В37, следующую за выделенным диапазоном, будет вставлена формула подсчета суммы этих ячеек.
4.Для определения удельного веса запасов в общей их стоимости в столбце С в ячейке С2 необходимо набрать формулу расчета, начав набор со знака равенства (=). Формула должна иметь вид: =В2*/$B$37. Данную формулу скопировать в соседние ячейки столбца С при помощи маркера заполнения. Полученные данные перевести в процентный формат через вкладку «Число» окна «Формат ячейки», предварительно выделив столбец С.
5.Удельный вес запасов в общей их стоимости нарастающим итогом рассчитывается по формуле = D2+C3, которая вносится в ячейку D3, предварительно скопировав ячейку С2 в D2. Полученную формулу скопировать в соседние ячейки столбца D при помощи маркера заполнения.
6.На основе полученных данных провести классификацию материальных запасов, начиная с категории А, результаты свести в столбец Е.
7.Для проверки правильности проведения АВС-анализа в редакторе Microsoft Excel необходимо построить и заполнить табл. 7.
|
|
|
|
Таблица 7 |
|
Результаты проведения АВС-анализа |
|
||
Класс |
Количество номенклатур- |
Доля позиции в об- |
Стоимость |
Доля пози- |
запасов |
ных позиций запасов |
щем кол-ве наимено- |
запасов, руб. |
ции в общей |
|
|
ваний запасов, % |
|
стоимости |
|
|
|
|
запасов, % |
А |
|
|
|
|
В |
|
|
|
|
С |
|
|
|
|
Итого |
35 |
100 |
|
100 |
14
Указанные в п.5 техники проведения АВС-анализа соотношения доли позиции в общем количестве наименований запасов и доли позиции в общей стоимости запасов по каждому классу материальных ресурсов должны быть достигнуты, иначе необходимо провести повторную классификацию запасов.
7.Результаты АВС-анализа представить в виде кривой Лоренца и сформулировать рекомендации по управлению материальными запасами в рамках соответствующего класса.
8.В табличном редакторе Microsoft Excel занести исходные данные в
табл. 8.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 8 |
||
|
|
|
|
XYZ-анализ состояния запасов |
|
|
|
||||
№ |
Наимено- |
Потребление |
Среднее |
Коэф. |
Упорядочен. |
|
Груп- |
|
|||
п/п |
вание за- |
по кварталам |
потребле- |
вариации, |
коэф. вариа- |
|
пы |
|
|||
|
пасов |
1 |
2 |
3 |
4 |
ние |
% |
ции, % |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9.Рассчитать по каждой номенклатурной позиции среднее арифметическое (̅) и коэффициент вариации ( ) производственного потребления по формуле (1), используя функции табличного редактора Microsoft Excel.
10.Ранжировать представленные номенклатурные позиции материалов и ПКИ по мере возрастания значения коэффициента вариации их потребления, выбрав в меню «Данные» команду «Сортировка».
11.На основе полученных данных провести классификацию материальных запасов, начиная с категории X.
12.По итогам обоих анализов построить матрицу ABC-XYZ и сформировать рекомендации по управлению каждой категорией производственных запасов.
Рекомендации по выполнению работы. Занятие необходимо проводить в лаборатории, оснащенной компьютерами, обеспечивающими работу студентов
втабличном редакторе Microsoft Excel. Занятие проводит один преподаватель. Результаты работы оформляются в виде индивидуального письменного отчета, который по окончании занятия предоставляется преподавателю для оценки. Письменный отчет должен содержать цель работы, методические положения по проведению АВС и XYZ-анализа, результаты АВС-анализа, сведенные в таблицу и представленные в виде кривой Лоренца, а также рекомендации по управлению запасами материальных ресурсов в рамках своего класса, матрицу АВСXYZ с рекомендациями по управлению запасами.
15