Материал: Курсовая работа по дисциплине «Планирование деятельности малого предприятия». учебное пособие. Каруна С.Н., Волкова С.А

На основании проведенного анализа студент должен сделать выводы о процессах и тенденциях происходящих изменений в производственно-хозяйственной деятельности предприятия, обобщив результаты анализа в таблице.

Таблица 1.6

Резервы улучшения деятельности предприятия по данным отчетного периода

1.2.3. Исследование резервов повышения эффективности работы цеха

Техническое состояние производства

Анализ технического состояния производства может быть произведен как на основе данных статистической и бухгалтерской отчетности, так и на основе изучения технической и технологической документации в соответствующих службах предприятия. В курсовой работе, в целях разработки последующих рекомендаций по повышению эффективности работы цеха, целесообразно провести анализ по следующей системе показателей.

Коэффициент годности оборудования (Кг):

(6)

где Соб – первоначальная (балансовая) стоимость оборудования, тыс.р.;

И – сумма износа оборудования, тыс.р.

Коэффициент износа оборудования (Ки):

(7)

где – соответственно фактический и нормативный срок службы данного оборудования.

Рассчитывается по нескольким основным группам оборудования.

Возрастной состав оборудования

Для облегчения анализа возрастного состава оборудования целесообразно заполнить следующую таблицу.

Таблица 1.9

Возрастной состав оборудования

1.2.4. Показатели использования производственной мощности

На машиностроительных предприятиях расчет производственной мощности осуществляется, как правило, группой экспертов отдела главного технолога предприятия. Поскольку цехи специального технологического назначения характеризуются использованием различных методических подходов к определению производственной мощности, в данном методическом руководстве исключается возможность привести конкретные рекомендации по ее расчету. Студенту следует изучить соответствующие документы по цеху, где про водится анализ.

При анализе следует учесть, что реальная пропускная способность цеха во взаимосвязанных процессах производства ограничена мощностью узкого места. В связи с этим, особое внимание следует уделить выявлению такого звена.

Производственная мощность механических цехов определяется из пропускной способности парка ведущих групп оборудования. Узкое место в цехе может быть выявлено путем составления профиля мощности по схеме:

Рис. 3 – Профиль производственной мощности

Если ведущим участком является № 4, то узким местом - № 5.

Производственная мощность формовочных и сборочных цехов и участков зависит от пропускной способности наличных производственных площадей. В таких цехах следует сделать вывод о том, соответствуют ли производственные площади цеха потребностям предприятия или целесообразности использования избыточной площади в других целях.

В цехах с большей номенклатурой выпускаемой продукции следует выбрать изделие-представитель с учетом максимального объема или максимальной суммарной трудоемкости производства. При определении "профиля" мощности целесообразно сопоставить показатели загрузки оборудования по отдельным группам (участкам) станков и показатели сменности их работы.

Коэффициент загрузки i-той группы оборудования:

(8)

где А_i - количество i-го наименования изделий, обрабатываемых на i-ой группе станков;

ti - трудоемкость обработки единицы изделия, нормо-ч.;

Фэф - эффективный фонд времени единицы оборудования, ч.

Величина эффективного фонда времени работы оборудования, рассчитывается по формуле:

(9)

где Фн – номинальный фонд времени работы оборудования, ч.,

П – потери.

(10)

где Др - число рабочих дней в плановом периоде;

Тс - продолжительность рабочих смен за сутки;

Дс - число дней с сокращенным рабочим днем в году;

Тс - продолжительность сокращения смены в предпраздничные дни;

Ксм - число смен работы за сутки.

Коэффициент сменности работы оборудования целесообразно рассчитать по участкам, включаемым в "профиль" мощности по формуле:

(11)

где N₁, N₂, N₃- количество станков на участке, которые работали соответственно в одну, две или три смены, шт.;

N_у – общее количество установленных станков на участке.

1.2.5. Показатели использования рабочей силы

Для последующих проектных разработок привести в табл. 10 расчет технологической цеховой трудоемкости (за год).

Таблица 1.10

Технологическая трудоемкость выпускаемой продукции в цехе

Изучить состав и структуру работающих, заполнить таблицы 1.11 и 1.12.

Таблица 1.11

Выработка продукции на одного работающего и

изменение численности ППП

Таблица 1.12

Состав и структура работающих

Исследовать использовать рабочее время, сопоставив эффективный фонд рабочего времени заряд лет:

Таблица 1.13

Фонд времени одного производственного рабочего в 20___г.

1.2.6. Использование фонда заработной платы

Провести анализ состава фонда заработной платы рабочих, результаты представить в таблице 1.14.

Таблица 1.14

Анализ состава фонда заработной платы рабочих