Экономическая эффективность может быть выражена экономией от снижения себестоимости продукции, а также ростом или приростом прибыли. В нашем случае экономия возможна из-за внедрения установки для резки и правки проволоки, что в свою очередь позволит повысить качество проволоки, механизировать ручной труд, сократить одно рабочее место слесаря - сборщика.
4.6 Расчет срока окупаемости капиталовложений
Расчет выполнен по методике [3]
Показатель характеризующий экономическую эффективность капиталовложений, является срок окупаемости.
Срок окупаемости капиталовложений показывает время, в течении которого капиталовложения окупятся за счет получаемой экономии:
,
где К - величина капитальных вложений, руб.;
Э - величина общей условно - годовой экономии, руб.;
S - величина эксплуатационных расходов, связанные с содержанием вновь
установленного оборудования, руб.
,
Т.к. срок окупаемости ниже нормативного, то внедрение мероприятия технически целесообразно и экономически выгодно.
5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ТЕХНИКЕ
5.1 Мероприятия по охране труда при выполнении ремонтных работ
К самостоятельной работе слесарем-ремонтником и дежурным слесарем допускаются лица, достигшие возраста 18 лет, пригодные по состоянию здоровья, обученные по специальности слесаря ремонтника слесаря-ремонтника, прошедшие стажировку на рабочем месте, проверку знаний и вводный инструктаж.
Слесари-ремонтники в своей работе используют краны и передаточные тележки, поэтому они должны пройти обучение по смежной профессии и иметь соответствующие удостоверение.
Вредными производственными факторами являются повышенная или пониженная температура воздуха окружающей среды, повышенная скорость движения воздуха.
Необходимо работать в положенной по нормам спецодежде. В соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды» слесарю-ремонтнику выдается костюм из хлопчатобумажной ткани, ботинки кожаные, рукавицы комбинированные, защитная маска и защитные очки.
Слесарь-ремонтник должен знать и соблюдать правила пожарной безопасности, уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
В случае обнаружения пожара необходимо сообщить мастеру, начальнику смены и принять меры к тушению пожара.
Перед началом работы ремонтных робот при отключении механизмов необходимо действовать в стогом соответствии с инструкцией №354 «Для цехового персонала по использованию бирочной системы допуска к работе на механизмах с электрическим и пневматическим приводом»
Ремонт оборудования, на которое бирочная система не распространяется, разрешается только при наличии допуска с предварительным вызовом дежурного электромонтера для отключения оборудования с записью в журнале.
Если к оборудованию имеется подвод воды, необходимо отключить ее от ремонтируемого узла механизма, вызвав дежурного слесаря.
Необходимо приступать к ремонту оборудования только по указанию и разрешению механика или бригадира.
Перед пуском оборудования необходимо тщательно осмотреть его и убедиться в том, что на нем нет посторонних предметов и деталей. Необходимо удалить от оборудования стоящих близко людей.
Если пробный пуск необходим при снятых ограждениях, необходимо предупредить об этом всех работающих около оборудования людей.
Необходимо вывесить предупредительные плакаты и убедиться что, пуск оборудования никому не грозит опасностью.
По окончании ремонта необходимо убрать приспособления и инструмент, произвести уборку рабочего места, сообщить механику или бригадиру об окончании работ.
5.2 Меры пожарной безопасности в цехе №17
Согласно типовым правилам пожарной безопасности для промышленных предприятий, ответственность за обеспечение пожарной безопасности производственных, бытовых и служебных помещений возлагается на руководителей цехов, участков, отделов и других объектов.
Назначение лиц, ответственных за пожарную безопасность участков, складов, кладовых помещений и т.п. оформляется распоряжением руководителя цеха.
Ответственные за пожарную безопасность обязаны:
- обеспечить соблюдение на вверенных им участках работы установленного противопожарного режима.
- следить за исправностью приборов отопления, вентиляции, электроустановок, технологического оборудования и принимать немедленные меры к устранению обнаруженных неисправностей, которые могут привести к пожару;
- следить за тем, чтобы после окончания работы производилась уборка рабочих мест и помещений, отключалась электросеть, за исключением дежурного освещения и электроустановок, которые по условиям технологического процесса должны работать круглосуточно.
- обеспечить исправное содержание и постоянную готовность к действию имеющихся средств пожаротушения, связи и сигнализации.
Все цеха должны быть обеспеченны средствами пожаротушения согласно нормам, а также наглядной агитацией, предупредительными знаками безопасности для промышленных предприятий, краткими правилами пожарной безопасности.
Выявление нарушения технологического режима, представляющие угрозу возникновения пожара, должны устраняться немедленно после их обнаружения.
Территория завода должна постоянно содержаться в чистоте. Производственные отходы, промышленные обтирочные материалы, мусор, сухая растительность подлежат систематическому удалению на специально отведенные и согласованные с пожарной частью места.
В производственных и административных зданиях предприятия запрещается:
- убирать помещения с применением бензина, керосина и другиз легковоспламеняющихся жидкостей;
- производить отогревание в помещениях замерших трубопроводов различных систем паяльными лампами и любыми другими способами с применением открытого огня;
- чистый и использованный обтирочный материал должен храниться отдельно в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками.
Спецодежда должна убираться из цеха.
Стационарные пожарные лестницы и несгораемые ограждения на крышах зданий должны быть окрашены и содержаться в постоянной готовности.
6. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
6.1 Мероприятия по очистке воздуха в цехе №17
Для очистки загрязненного воздуха от токсичных и вредных примесей до предельно допустимых величин в производстве применяются газопылеулавливающие установки.
Пылеулавливающая установка состоит из центробежного вентилятора, аппарата пылеулавливания, системы воздуховодов.
Отдел охраны окружающей среды проверяет наличие паспорта на установки очистки с последующей регистрацией их в городском комитете охраны природы.
Снятие с регистрации производиться в случае ликвидации технологического оборудования, что оформляется актом произвольной формы.
Газопылеулавливающие установки должны подвергаться осмотру для оценки их технического состояния не мение одного раза в полугодие комиссией, назначенной руководителям цеха. По результатам осмотра составляется акт. Акт прикладывается к паспорту.
В зависимости от источника пылевыделения используются различные типы аппаратов, как сухой очистки воздуха, так и аппаратов мокрой очистки.
В цехе №17 распространены аппараты типа СИОТ - промыватель, ТГП, ВЦНИИОТ с обратным конусом и ЦН 15.
Для контроля подачи воды в циклоны мокрой очистки установлены манометры типа ОБМ.
Перед началом работы необходимо проверить:
- исправность вентиляционной установки, положение шиберов, люков;
- наличие смазки в подшипниках;
- легкость вращения вала с колесом;
- исправность манометров в установках мокрой очистки;
- систему подачи воды в циклоны по манометрам и по видимому сливу из циклонов.
Без орошения запуск системы запрещается.
По окончании работы оборудования:
- сделать обход и проверить выключение всех систем;
- перекрыть подачу воды на орошение циклонов;
- перекрыть шибера на воздухоотводах для исключения подсоса холодного воздуха.
Персонал, обслуживающий газопылеулавливающие должен знать и выполнять «Правила эксплуатации установки очистки газа», правила техники безопасности и инструкции по обслуживанию и эксплуатации газапылеулавливающих установок.
1. Целиков А.И. Машины и агрегаты металлургических заводов. - М.: Машиностроение, 1988.
2. Чернавский С.А. Курсовое проектирование деталей машин. - М.: Машиностроение, 1988.
3. Бельгольский Б.П. Экономика, организация и планирование производства на предприятиях черной металлургии. - М. : Металлургия, 1982.
4. Королев А.А. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов. - М. : Металлургия, 1985.
5. Нарышкин В.Н. Подшипники качения. Справочник. - М. : Машиностроение 1984.
6. Поляков В.С., Барбаш И.Д. Муфты. Справочник. - М. : Машиностроение, 1973.
7. Справочник по электрическим машинам : в 2 т. - М. : Энергоатомиздат, 1988.
8. Федоренко В.А., Шошин А.И. Справочник по машиностроительному черчению. - Л. : Машиностроение, 1986.