Дипломная (вкр): Комплект одежды в греческом стиле

Женщины носили также «бант Аполлона». Девушки ходили с распущенными завитыми волосами. Темноволосым девушкам гречанкам очень нравились светлые волосы варварок. Поэтому модны были парики из светлых и пепельных натуральных волос.

Косметике уделяли особое внимание. Женщины пользовались специальными порошками для подводки бровей и глаз, отбеливали и омолаживали лицо по рецептам врачей Гиппократа, Диокрита и т.д.

Прошлое нам кажется нередко наивным и смешным, когда мы сопоставляем его прогнозы на будущее и сегодняшний день. Но без прошлого нет будущего. И при создании современной коллекции мы довольно часто обращаемся к историческим источникам. По словам К. Маркса, древнегреческое искусство продолжает «доставлять нам художественное наслаждение и в известном отношении служить нормой и недосягаемым образцом».

Сегодня древнегреческий костюм является образцом удивительного мастерства драпирования тканей и высочайшего искусства в создании ансамбля в костюме. А в обстановке когда мы одеваем вечерний ансамбль выглядеть безупречно очень важно.

.2 Анализ современных мировых направлений моды

В данной работе описывается женский костюм древней Греции, его состав, эстетический идеал. А так же представлена современная коллекция на основе моды древней Греции. В работе отражено искусство древней Греции; стиль и манера драпирования, мастерство укладывания ткани разнообразными складками.

Разработанная коллекция платьев в греческом стиле - настоящий символ роскоши и изящества - модные в древней Греции фасоны, даже спустя тысячелетия не потеряли своей актуальности. Каждый модный сезон дизайнеры вносят новые свежие штрихи, оставляя при этом форму неизменной.

В коллекции представлены характерные элементы, отличающие греческие платья от других - это свободный крой, драпировки, завышенная талия и лаконичный декор. Дополнительной воздушности платью придает ткань, из которого оно сшито. Использованы легкие и драпирующиеся ткани.

Коллекция спроектирована таким образом, что модели способны любую фигуру сделать идеальной. Полной фигуре <#"808004.files/image001.gif">см;

контуры деталей не должны быть перекошены;

хорошее качество реза, т.е. частота краев вырезанных деталей.

Контроль качества кроя производится по контрольным лекалам путем совмещения с ними выкроенных деталей из настила. Обычно проверяют верхнюю, нижнюю и одну-две детали из середины пачки.

Комплектование кроеных деталей. Раскроенные детали после контроля и сортировки комплектуют в пачки. При этом их просматривают, разбирают по цветам и оттенкам, подрезают в тех местах, где они не могут быть разрезаны машинами в настиле, исправляют неточности механического раскроя.

Конечным продуктом раскройного цеха является комплект, т.е. пачка деталей подобранных по артикулу полотна, цвету, оттенку и рисунку.

Скомплектованные пачки укладывают таким образом, чтобы все мелкие детали изделий и прикладные материалы были собраны в десятки и аккуратно завязаны. Пачки направляют на швейные агрегаты.

Шитье трикотажных изделий. Процессы шитья охватывают целый комплекс операций, которые в основном разделяют на следующие: швейные, влажно-тепловые и вспомогательные.

К швейным операциям относятся не только операции по соединению деталей изделий строчками для придания им определенной формы, предусмотренной конструкцией, но и операции по обметыванию петель, пришиванию пуговиц, настрачиванию тесьмы и кружев, вышивки и т.д.

Швейные операции выполняются на швейных машинах различных типов.

В швейных цехах применяется такая система организации, как поточная. Она характеризуется следующими основными признаками:

технологический процесс производства изделий разделяется на отдельные технологически неделимые операции, выполняемые при необходимости на различном оборудовании;

рабочие места и оборудование располагаются по ходу технологического процесса шитья изделия;

обрабатываемое изделие или пачка изделий передаются на каждую последующую операцию после окончания данной операции;

операции выполняются синхронно на всех рабочих местах потока в соответствии с установленным ритмом движения изделий.

Поточная система организации в зависимости от степени ритмичности работы, в свою очередь, подразделяется на прерывно-поточную и непрерывно-поточную.

При прерывно-поточной системе изделия следуют от одного рабочего места к другому по мере обработки нескольких изделий исполнителями; лента швейного конвейера служит только для доставки изделий от одного рабочего места к другому или вовсе не применяется.

При непрерывно-поточной системе каждое изделие поступает на последующую операцию немедленно по окончании предыдущей; скорость движения ленты увязана с продолжительностью операций на каждом рабочем месте, а сама лента служит не только для доставки изделий от одного рабочего места к другому, но и для поддержания единого ритма работы всего конвейерного процесса. Блок схема производства (рисунок 17).

Влажно-тепловая обработка изделий производится с помощью прессов, паровоздушных манекенов, а также утюгов. Она включает в себя такие операции как: разутюживание (припуски шва разглаживаются на две стороны) и заутюживание (припуски шва заглаживаются на одну сторону), отпаривание (обработка поверхности изделия паром для удаления блестящих участков ткани), глаженье.

Одним из требований, предъявляемых к изготовлению одежды - является, точность и высокое качество влажно-тепловой обработки, гарантирующее отсутствие морщин, заломов и опалов изделия.

Вспомогательные операции включают в себя пришивание этикеток, сортировку изделий, очистку готовых изделий от концов ниток, а также упаковку изделий.

Технический контроль. Он выполняется на всех технологических переходах при изготовлении изделий из полотна и купонов. Задачи технического контроля - проверка соответствия показателей сырья и материалов, поступающих на предприятие, показателям действующих стандартов и технических условий, проверка качества выполнения технологических операций и качества полотна и купонов в процессе производства.

.4 Характеристика оборудования

Технологические процессы современного швейного производства, где используются швейные машины, весьма разнообразны, поэтому создан большой парк различных швейных машин, который может быть разделен на машины челночного стежка, цепного стежка и полуавтоматы для выполнения определенных технологических операций.

В швейной промышленности наиболее распространены одноигольные машины челночного стежка, предназначенные для выполнения широкого круга швейных операций и получивших, поэтому условное название универсальных.

Машины челночного стежка применяются для пошива изделий из жестких и плотных материалов, обладающих ограниченной растяжимостью, так как сама строчка мало растяжима и в процессе эксплуатации изделий, подвергающихся большим растяжениям, может разорваться [7].

Для изготовления проектируемого изделия в технологическом процессе рекомендованы несколько классов швейных машин и приспособление малой механизации.

Выбор оборудования представлен с учетом его загрузки и производительности, а так же степень его универсальности, характеризующую возможность выполнения нескольких операций на одном виде оборудования.

Все стачивающие операции предлагается выполнять на швейной машине производства Чехия «Pfaff Classic Style 1525»

Несмотря на то, что строчка является не растяжимой, а применяемый материал трикотажное полотно, позволяет применить этот класс машины, которая имеет превосходные технические характеристики:

автоматический останов иглы в заданном положении;

автоматический подъем лапки;

автоматическая обрезка ниток.

Челночный стежок более надежен, так как плохо распускается, но потеря прочности ниток в процессе его образования велика. Он требует меньшего расхода ниток.

Для выполнения краеобметочных швов используется швейная машина коверлок «Merylock 007» для внутренних, обметочных строчек и обработки краев отделочной детали плоским швом.

Применение специальных и универсальных машин и приспособлений позволяет сократить затраты времени на выполнение стачивающих строчек.

Для выполнения прямых настрочных швов при изготовлении платьево - блузочного ассортимента, используют приспособления для соединения замка-молнии с изделием (по спинке и заднему полотнищу юбки). Настрачивающие строчки выполняют на тех же машинах, что и стачивающие. Швейная машина используется для настрачивания замка - молнии со специальным приспособлением.

Большая роль в повышении эффективности производства и выживания в конкурентной борьбе сейчас принадлежит информационным технологиям. В результате значительного повышения производительности труда обеспечивается высокая точность сборки и стабильность обрабатываемых деталей.

Все это создает технически обоснованные условия для производства стабильно качественной продукции.

Использование малооперационной технологии, средств организационной и технологической оснастки, новейших средств механизации и автоматизации, способствующих максимальной концентрации однородных технологических операций на одном рабочем месте, что позволяет специализировать рабочие места при одновременном снижении монотонности и утомляемости.

Характеристика выбранного оборудования представлена в таблицах 3, 4 приведенных ниже.

Таблица 3

Технологическая характеристика швейного оборудования

Таблица 4

Характеристика оборудования для ВТО

.5 Технологическая последовательность обработки изделия

Технологическая последовательность обработки узлов проектируемого изделия составлена на основе всех исходных данных; применяемых материалов, предложенных методов обработки, используемого оборудования.

Степень прогрессивности, совершенства методов обработки, прежде всего, характеризуется высоким качеством одежды по индивидуальным заказам с учетом всевозрастающих требований к изделиям в технологических процессах с высокими технико-экономическими показателями [2].

Формирование показателя степени совершенства, технологии одежды следует рассматривать, как комплексную систему, включающую целую группу факторов. Эффективность взаимодействия технологии с уровнем развития техники, прогрессивностью материалов, конструкции изделий, определяется степенью реализации научно-технического прогресса, Интернета и компьютеризации всех уровней и отраслей промышленности.

В проектируемом платье, как и во всем легком женском ассортименте, начальная обработка деталей состоит из обработки срезов, выполнения заготовительных операций и отдельных швов, соединения частей основных деталей. Обработки отделочных деталей и их соединение с основными деталями.

Соединение частей основных деталей одновременно обеспечивает и создание их формы. Соединение осуществляется главным образом стачным швом вразутюжку или взаутюжку с обработкой срезов различными способами в зависимости от вида материала. Предлагаемые материалы (трикотажное полотно, кружево) учтены с выбором оборудования и методов обработки.

Существует следующая технологическая последовательность изготовления:

подготовка изделия к примерке;

проведение примерки;

обмелка деталей изделия;

заготовка деталей;

монтаж изделия;

окончательная отделка.

Степень готовности изделия к примерке, должна обеспечить заказчику полное представление о размерах, форме отделочных деталей и будущего изделия в целом.

Графическая форма изображения технологического процесса обработки изделия позволяет вскрыть технологические и временные связи элементов процесса, установить порядок их следования в общей структуре процесса, математически описать его [4].

Фигура не имеет резко выраженных отклонений, а является типовой и стандартной, поэтому выбор количества примерок был целесообразен в проведении одной примерки, поскольку проведение второй примерки увеличивает трудоемкость пошива на 10 - 20 % и сроки выполнения заказов.

Таблица 5

Технологическая последовательность изготовления женского платья