Материал: Н 6х7

ОПЕРАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

сборки и ручной дуговой сварки покрытыми электродами (РД) нахлёсточного соединения

ОРГАНИЗАЦИЯ

РАБОЧИЙ ПРОЕКТ

ОБЪЕКТ СТРОИТЕЛЬСТВА

НТД ПО СВАРКЕ

ШИФР КАРТЫ

ОАО «Промстрой»

Ф-л «Восточный»

Новосибирское РНУ. НПС Мариинск-2. Строительство

НПС Мариинск-2

СНиП III-42-80*, РД 08.00-60.30.00-КТН-050-1-05

Н 6х7

Квалификация сварщика

РД — I уровень ПБ 03-273-99 с доп. треб. АК «ТН»

Процесс

ручная дуговая сварка покрытыми электродами (РД)

Управление

ручное

Оборудование

Корневой слой шва

Остальные слои

Источник питания дуги

ВД-306 М У3

Электрододержатель

ЭП-2 (ЭУ-300, ЭД-300-1)

СОЕДИНЕНИЕ (QW-402)

Конструктивные элементы шва

Минимальное количество слоев – 1

ОСНОВНОЙ МЕТАЛЛ (QW-403)

Марка стали

Прочностной класс

Механические свойства

Сэкв %

_т, МПа

_в, МПа

С245

К 42

245,0

412,0

0,40

С245

К 42

245,0

412,0

0,40

ПРИСАДОЧНЫЙ МЕТАЛЛ (QW-404)

Марка (код)

УОНИИ 13/55

ГОСТ

9467-75

Тип

Э42

№ AWS классиф.

Е7016-1

№ AWS специф.

А5.1

Размер, мм

3,2

Изготовитель

«ESAB AB Consumable Production»

ПОЗИЦИЯ (QW-405)

ПОДОГРЕВ (QW-406)

Положение при сварке

вертикальное

Температура подогрева, C

100

ПОСЛЕСВАРОЧНАЯ ОБРАБОТКА (QW-407)

нет

ГАЗОВАЯ ЗАЩИТА (QW-408)

нет

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (QW-409)

Параметры режима

Род тока

постоянный

Полярность

обратная

Сила тока, А

100120

Напряжение, В

2022

Погонная энергия

не регламентируется

Зачистка

щетка, абразивный круг

Проходы

нет

Наклон электрода

в направлении сварки 4550 «уг­лом назад»

Амплитуда колеб. элек.

не регламентируется

Кол. сварщиков (элект.)

один

Способ выполнен. шва

на проход

1. До начала сборочно-сварочных работ детали должны пройти входной контроль и быть приняты в монтаж. Геометрические параметры соединения деталей, подготовленных под сварку должны укладываться в поле допуска QW-402.

2. При скорости ветра выше 10 м/сек, а также при выпадении атмосферных осадков производить сварочные работы без инвентарных укрытий запрещается.

3. Запрещается при выполнении прихваток и сварки зажигать дугу на основном металле вне разделки кромок и выводить на него кратер шва.

4. Сварку следует производить при стабильном режиме. Предельные отклонения заданных значений силы Iсв и Uд не должно превышать 5 %

5. Температура окружающего воздуха при сварке должна быть выше минус 35С.

ПЕРЕЧЕНЬ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ СБОРКИ И СВАРКИ

№

Операция

Содержание операции

Инструмент

1

Очистка

 Внутреннюю и наружную поверхности деталей очистить от земли и других загрязнений.

Щетка, ветошь

2

Подготов­ка кромок

 Осмотреть поверхность и кромки деталей. На кромках деталей не должно быть надрывов, заусениц, расслоения и трещин. Устранить шлифованием цара­пины, риски.

· Зачистить поверхности деталей шлифованием, при этом должны быть соблюдены размеры (см. эскиз QW-402).

 Зачистить до чистого металла прилегающие к кромкам внутреннюю и наружную поверхности деталей на ширину не менее 10 мм.

Шлифмашинка, линейка, штангенциркуль, шаблон сварщика УШС-3

3

Сборка деталей

 Осуществлять сборку деталей в соответствии с эскизом QW-402. Количество прихваток не менее одной, длина 5-10 мм.

Шаб­лон свар­щика УШС-3, ли­нейка, штанген­циркуль

4

Предвари­тельный подогрев

 При наличии следов влаги (наледи) на кромках или температуре окружающего воздуха ниже - 10С следует произвести просушку деталей путем нагрева до температуры +100°С.

термометр ТК-3М, подогреватель (пропановый)

5

Сварка

 Прихватки выполнить с полным проваром. Зачистить прихватки и обработать шлифовальным кругом.

 Выполнить сварку шва. Парамет­ры режима и техника сварки согласно QW-409 и QW-410. Зажигание и гашение дуги следует производить на уже наложенном ранее шве.

 Выполнить сварку согласно спецификации QW-409 и QW-410. Шов должен быть равномерными по высоте по всей длине соединения. Произвести зачистку от шлака и брызг. Выровнять шлифмашинкой видимые грубые участки поверхности шва.

Шлифмашинка, термометр ТК-3М, шаблон сварщика УШС-3, напильник, молоток, зубило

6

Контроль

 По форме и размерам шов должен соответствовать эскизу QW-402. Шов должен быть очищен от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений. Шов должен иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность (высота или глубина впадин не должна превышать 1 мм). Шов не должен иметь наплывов, сужений, перерывов, несплавлений, незаплавленных кратеров, трещин, прожогов, грубой чешуйчатости, выходящих на поверхность пор. Контроль визуально измерительный 100% длины шва.

Шаблон сварщика УШС-3, линейка, штангенциркуль,

Карта согласована

Дата

«

»

200

г.

(подпись)

(инициалы, фамилия)

(организация, должность)

Карта составлена

Дата

«

»

200

г.

(подпись)

(инициалы, фамилия)

(организация, должность)