Курсовая работа (т): Установка АВТ мощностью 5 млн.тонн Медынской нефти в год

;

Тогда расход тепла на перегрев водяного пара равен:

Количество теплоты, затрачиваемой на нагрев и частичное испарение отбензиненной нефти перед входом в колонну К-2 рассчитан в п. 7.

Теплопроизводительность трубчатой печи (Qт, МВт) определяется по уравнению:

где η - КПД печи, колеблющийся в пределах 0,6-0,8 [10]. Принимаем η=0,7.

11. Охрана окружающей среды на установке

На современном этапе развития производства все большее применение находит принцип «от техники безопасности к безопасной технике». Если раньше обеспечение безопасности работающих сводилось к применению предохранительных устройств и защитных приспособлений, то теперь основным направлением охраны труда является создание таких процессов и оборудования, в которых практически исключается возникновение опасностей и вредностей. Энергонасыщенность современных объектов стала огромной. Постоянно интенсифицируются технологии, вследствие этого такие параметры, как температура, давление, содержание опасных веществ, растут и приближаются к критическим. Растут единичные мощности аппаратов, количества находящихся в них веществ. Номенклатура выпуска нефтеперерабатывающего или нефтехимического заводов с передовой технологией, обеспечивающей комплексную переработку сырья, стала состоять из тысяч позиций, причем многие из изготавливаемых продуктов взрыво-, пожароопасные и (или) токсичны. Успешное решение экологических проблем в значительной степени зависит от рационального проектирования и совершенствования таких технологических процессов, как системы факельного хозяйства, каталитического обезвреживания газовых выбросов и очистки производственных сточных вод [1].

Степень загрязнения атмосферного воздуха зависит также от высоты выброса. При ветровом потоке воздуха, направленном на здание, над крышей и за зданием создаётся область пониженного давления (зона аэродинамической тени). Внутри этой зоны возникает циркуляция воздуха, в результате которой в зону вовлекается пыль и газовые выбросы. Поэтому все организованные выбросы должны направляться выше той зоны. При этом приземные концентрации вредных веществ могут быть уменьшены до 6 раз.

Для уменьшения выбросов углеводородов необходимо постоянно контролировать герметичность аппаратов, резервуаров, фланцевых соединений и т.д. особое внимание необходимо уделить резервуарам для хранения нефтепродуктов.

Плавающие понтоны предназначены для резервуаров со щитовым или сферическим покрытием с целью снижения потерь хранящихся в них легкоиспаряющихся нефтей и нефтепродуктов. Понтон, плавающий на поверхности жидкости, уменьшает площадь испарения по сравнению с обычным резервуаром, благодаря чему резко снижаются (в 4-5 раз) потери от испарения. Понтон представляет собой диск с поплавками, обеспечивающими его плавучесть. Между понтоном и стенкой резервуара оставляется зазор шириной 100-300 мм во избежание заклинивания понтона вследствие неровностей стенки. Зазор перекрывается уплотняющими герметизирующими затворами.

Заключение

В результате выполнения данного курсового проекта была разработана схема установки АВТ мощностью 5 млн.т/г Медынской нефти. Приведёны расчёты: состава паровой и жидкой фаз в емкости орошения отбензинивающей колонны, атмосферной колонны, теплообменника, печи атмосферного блока, материального баланса установки. На данной установке получаем продукты согласно задания.

Список использованных источников

1. Нефти северных регионов: Справочник. - Новополоцк, 2004. - 125с.

2. Танатаров М.А. и др. Технологические расчеты установок переработки нефти.-М.:Химия, 1987.-352с.

3. Мановян А.К. Технология первичной переработки нефти и природного газа: Учебное пособие для вузов. 2-е изд. - М.: Химия, 2001. -568с.

4. Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунальнобытового потребления. Межгосударственный стандарт. ГОСТ 20448-90. Изд. стандартов. М.

5. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение. Спр. / И.Г.Анисимов и др.; под ред. В.М.Школьникова. Изд. 2-е. М.: Изд. центр "Техинформ", 1999. - 596., илл.

6. Справочный материал по курсу «Технология переработки нефти и газа». - Новополоцк, 2005. - 20с.

7. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию/ Г. С. Борисов, В. П. Брыков, Ю. И. Дытнерский и др. Под. ред. Ю. И. Дытнерского, 2-е изд., перераб. И дополн. М.: Химия, 1991. - 496с.

8. Корж А.Ф., Хорошко С.И. Методические указания к выполнению курсового проекта №1 по курсу “Технология переработки нефти и газа” для студентов специальности Т.15.02. - Новополоцк, ПГУ,2000

9. Хорошко С.И., Хорошко А.Н. Сборник задач по химии и технологии нефти и газа. - Минск: Вышэйшая школа, 1989. - 122с.

10.Кузнецов А.А., Кагерманов С.М., Судаков Е.Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. - Л.: Химия, 1974. - 344с.

11.Корж А.Ф., Яско Л.С. Методические указания по использованию ЭВМ при расчете коэффициента теплопередачи при выполнении курсовых проектов по курсу “ Технология переработки нефти и газа” для студентов специальности 0801. - Новополоцк, НПИ: 1984. - 8с.

12.А.И. Скобло, И.А. Трегубова, Ю.К. Молоканов. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1982 - 584 с.

13.Сарданашвили А.Г., Львова А.И. Примеры и задачи по технологии

переработки нефти и газа. - М.: Химия, 1980. - 256с.

. Промышленный технологический регламент установки «Ректификация».

15. Промышленный технологический регламент установки «ЭЛОУ-АВТ».