Курсовая работа (т): Установка АВТ мощностью 5 млн.тонн Медынской нефти в год

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

 кмоль/ч

Молярный расход водяного пара:

 кмоль/ч

Мольная доля фракции в парах:


Парциальное давление фракции в парах:

Р = 160·0,334=53,3 кПа

Принимаем температуру вывода фракции 180-2700С и по формуле Ашворта находим давление насыщенных паров каждой фракции при этой температуре [7].


Из [7] находим значения функций:

f(195)=3,730; f(240)=3,144; f(200)=3,6579.

Результаты расчета давления насыщенных паров фракций заносим в таблицу 7.4. Фракцию 180 - 2700С разбиваем на составляющие:

Таблица 7.4 - Результаты расчета температуры фракции 180-2700С

фракция

tср

M

x на нефть

x′ на фракцию

210,3

p, кПа

k

k*x'

180

210

195

156,525

0,0633

0,396501


86,47971

1,622508

0,643326063

210

240

225

178,125

0,0582

0,320348


41,61255

0,780723

0,250103272

240

270

255

201,525

0,0582

0,283151


19,93187

0,3739564

0,105886151




ИТОГО

0,1797

1


53,3


0,999315485


Находим температуру вывода фракции 180-270ºС T=210,3 ºС.

.5.2 Температура вывода фракции 270-3600С

Через сечение колонны в зоне вывода фракции 270-3600С проходят пары фракции 85 - 1800С (=2591,9 кмоль/ч - потенциальное содержание), пары фракции 180-2700С (=1304,2 кмоль/ч - потенциальное содержание), пары фракции 270-3600С и водяной пар, подаваемый вниз колонны.

Молярный расход паров фракции 270-3600С:

 кмоль/ч

Молярный расход водяного пара:

 кмоль/ч

Мольная доля фракции в парах:


Парциальное давление фракции в парах:

Р = 166·0,198 = 32,86 кПа

Таблица 7.2 -Расчёт температуры вывода фракции 240 - 360 оС

фракция

tср

M

x на нефть

275,4

p, кПа

k

k*x'

270

310

290

231,1

0,0741

0,452859


49,49601

1,506269

0,682127

310

335

322,5

260,7563

0,0528

0,285985


23,78439

0,723809

0,206999

335

360

347,5

285,0063

0,0527

0,261156


13,74707

0,418353

0,109255




ИТОГО

0,1796

1


32,86


0,998381


Находим температуру вывода фракции 270-360ºС T=275,4 ºС.

.6 Температура низа колонны

Температуру низа колонны принимаем на 200С ниже температуры ввода сырья и равной 3400С.

.7 Температуры выводов и вводов циркуляционных орошений

Принимаем, что циркуляционные орошения выводятся на три тарелки ниже тарелки отбора боковых фракций. На этих тарелках градиент температур максимальный. Принимаем температуры вывода циркуляционных орошений на 19-20 выше температур вывода дистиллятных фракций. Охлаждаем циркуляционные орошения на 90-1000С.

.6.1 ПЦО-1 К-2

вывод: 210,3 + 19,7= 230

ввод: 1300С

.6.2 ПЦО-2 К-2

вывод: 275,4 + 19,6=295

ввод: 1950С

.6.3 Острое орошение

вывод : 152,00С.

ввод : 400С.

.8 Тепловой баланс колонны

На основе материального баланса рассчитаем тепловой баланс атмосферной колонны К-2, а расчёты сведём в таблицы. Тепловой баланс учитывает всё количество тепла вносимого в колонну и выносимого из неё. Согласно закону сохранения энергии, тогда можно написать (без учёта потерь тепла в окружающую среду):


Колонну разбиваем на три контура (А,Б,В), далее составляем тепловой баланс по контурам. Схема контуров представлена на рисунке 7.1

Рис.7.1 - Схема контуров колонны К-2

При определении температур вывода боковых погонов, а также верхнего и нижнего продуктов были определены их молярные массы. Заносим основные данные в таблицу 7.5.

Таблица 7.8- Молярные массы и относительные плотности продуктов

Продукт

Молярная масса Мi, кг/кмоль

Относительная плотность,

85-1800С

117,31

0,748

180-2700С

178,13

0,825

270-3600С

253,73

0,877

Мазут(>3600С)

-

0,913

Отбензиненная нефть

-

0,889


Относительная плотность в таблице рассчитана по формуле Крэга исходя из молярной массы продукта [8]:


Энтальпии продуктов рассчитывались:

для жидких продуктов по формуле Крэга


Где а = (0,0017·Т² + 0,762·Т - 334,25) - определяем по таблице [8(приложение 20)]

Т - среднемолярная температура кипения фракции, К

для паров по формуле Уира и Иттона


Где b = (129,58 + 0,134·Т + 0,00059·Т²) - определяем по таблице [8(приложение 21)]

Расчёт теплового баланса проводим по контурам.

Схема контуров колонны К-2 представлена на рисунке7.1.

Результаты расчётов заносим в таблицы 7.9-7.11.

Таблица 7.9- Тепловой баланс контура «А»

Продукт

t,°С

G, кг/ч

Ht, кДж/кг

Q, кДж/ч

Приход

Паровая фаза:





Отбензиненная нефть

360

333816,7

1093,3

364,96·106

Водяной пар К-2

400

10721,4

3264,6

35,00·106

Жидкая фаза:





Отбензиненная нефть

360

202254,6

878,0

177,58·106

Итого:

-

546792,7


577,54·106

Расход

Паровая фаза:





85-1800С

275,4

76014,9

928,7

70,59·106

180-2700С

275,4

106946,2

899,4

96,18·106

270-3600С

275,4

106892,6

879,6

94,02·106

Водяной пар К-2

275,4

10721,4

2761,4

29,61·106

Жидкая фаза:





Мазут(>3600С)

340

246217,6

866,4

213,32·106

Итого:


546792,7


503,72·106


Разность между теплом входящим в контур «А» и выходящим из него, составляет:

ΔQА = 577,54·106-503,72·106 =73,82·106 кДж/ч.

Определим расход циркуляционного орошения (ЦО-2) из уравнения


Где  - количество теплоты, снимаемой циркуляционным орошением, кВт;

 - энтальпия циркуляционного орошения на выходе из колонны и на входе в колонну соответственно, кДж/кг.

 кг/ч

Кратность орошения:

R =

Таблица 7.10 - Тепловой баланс контура «Б»

Продукт

t,°С

G, кг/ч

H, кДж/кг

Q, кДж/ч

Приход

Паровая фаза:





85-1800С

275,4

76014,9

928,7

70,59·106

180-2700С

275,4

106946,2

899,4

96,18·106

270-3600С

275,4

106892,6

879,6

94,02·106

Водяной пар К-2

275,4

10721,4

2761,4

29,61·106

Водяной пар К-2/2

400

1068,9

3264,6

3,49·106

Итого:

-

301644

-

293,89·106

Расход

Паровая фаза:





85-1800С

210,3

76014,9

760,4

57,80∙106

180-2700С

210,3

106946,2

735,1

78,62·106

Водяной пар ( К-2 + К-2/2)

210,3

11790,3

2799,6

33,01·106

Жидкая фаза:





270-3600С

275,4

106892,6

634,0

67,77·106

Итого:

-

301644

-

237,20·106


Разность между теплом входящим в контур «Б» и выходящим из него, составляет:

ΔQБ = 293,89·106 - 237,20·106= 56,69·106 кДж/ч.

Определим расход циркуляционного орошения (ЦО-1) из уравнения


Где  - количество теплоты, снимаемой циркуляционным орошением, кВт;

 - энтальпия циркуляционного орошения на выводе из колонны и на входе в колонну соответственно, кДж/кг.

Кратность орошения:

R =

Таблица 7.11- Тепловой баланс контура «В»

Продукт

t,°С

G, кг/ч

H, кДж/кг

Q, кДж/ч

Приход

Паровая фаза:





85-1800С

210,3

76014,9

760,4

57,80∙106

180-2700С

210,3

106946,2

735,1

78,62·106

Водяной пар ( К-2 + К-2/2)

210,3

11790,3

2799,6

33,01·106

Водяной пар К-2/1

400

1069,4

3264,6

3,49·106

Итого:

-

206153,82

-

172,92·106

Расход

Паровая фаза:





85-1800С

152,1

76014,9

645,2

49,04·106

Водяной пар ( К-2 + К-2/1 + К-2/2)

152,1

12859,7

2755,5

35,43·106

Жидкая фаза:





180-2700С

210,3

106946,2

460,4

49,24·106

Итого:

-

206153,82

-

133,71·106


Разность между теплом входящим в контур «В» и выходящим из него, составляет:

ΔQВ = 172,92·106-133,71·106= 39,21·106 кДж/ч.

Определим расход острого орошения из уравнения


где  - количество теплоты, снимаемой острым орошением, кВт;

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=796218