Материал: Технология машиностроения. Пачевский В.М

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Продолжение табл. 3.2

Одно-

венцовые

5-й вариант

Зубошлифование абразивным червяком до m = 1 мм после

термической обработки (без предварительной прорезки)

4 - 6

2. Шевингование

5-й вариант

1. Накатывание зубьев в горяем состоянии

2. Фрезерование червячной фрезой под

шевингование

3. Шевингование

Примечание.

1. Шлифование зубьев m > 1 мм после термической обработки в зависимости

от выбранного

метода позволяет получить зуб до 4-5-й

степени точности

2. Притирка профиля зубьев после термической обработки

чугунными (шаржированием) или абразивными колесами восстанавливает степень точности, полученную до термической обработки, но не повышает ее

5 - 6

9 - 11

6 - 8

5 - 6

Примечание.

Шевингование до m = 12 мм после фрезерования поменяет степень точности на 1-2 степени.

Если система СПИД при зубофрезеровании достаточно жесткая, возможно фрезерование «острозаточенными» червячными фрезами за 1 проход до т = 24 мм под шевингование

Блочные

Зубодолбление

за один пере­ход:

а) реечным долбяком

б) дисковым долбяком

7 - 8

7 - 9

1. Зубодолбление черновое в 1 - 2 прохода

2. Зубодолбление

3. Шевингование

7 - 8

7 - 9

6 - 7

Таблица 3.3

Технологические варианты нарезания конических

зубчатых колес

Виды зубчатых колес

Зубчатые колеса с модулями т ≤ 3 мм

Степень точности

Зубчатые колеса с моду­лями от т = 4 ÷ 10 мм

Степень

точности

Прямозу-бые

1-й вариант

1. Зубострогание прямолинейными специальными резцами

2-й вариант

1. Зубофрезерование двумя дисковыми обкатывающими фрезами с т = 1,5 мм

7 - 8

7 - 8

1-й вариант

1. Строгание начерно

2. Строгание начисто

3. Шлифование профиля зуба

2-й вариант

1. Фрезерование за один проход сложнопрофильной фрезой (до т = 8 мм)

3-й вариант

1. Фрезерование двумя обкатывающими дисковыми фрезами (с модулем т до 10 мм)

7 - 8

6 - 7

8

до т = 7 мм

Криволинейные

1-й вариант

1, Фрезерование торцевыми круглыми головками

2-й вариант

1. Фрезерование кони­ческими червячными фре­зами до т = 2,55 мм

3-й вариант

1. Фрезерование конце­выми профильными фре­зами (по методу обката)

7 - 8

7 - 8

7 - 8

1-й вариант

1. Обработка торцевыми головками начерно

2. Обработка торцевыми головками начисто

3. Шевингование или шлифование

2-й вариант

1. Обработка червячными коническими фрезами:

а)начерно

б) начисто

3-й вариант

1. Обработка концевы­ми профильными фрезами по методу обкатывания:

а) начерно

б) начисто

7 - 8

6 - 7

7 - 8

7 – 8

3.6.3. Обработка зубьев червячных пар

­ Червяки бывают цилиндрические (рис. 3.38,а) и глобоидные (рис. 3.38,б).

Рис. 3.38. Виды червяков

­

Нарезание червяков. Простейшим видом обработки червяков является нарезание их на токарном станке резцом с прямо­линейным профилем.

Для получения правильного профиля витков профиль резца дол­жен иметь контур впадины между зубьями червяка в определенном его сечении и совмещаться при нарезании с плоскостью этого се­чения.

По мере увеличения диаметра основного цилиндра установка рез­цов выше и ниже центра вызывает определенные трудности вследствие изменений углов резания, поэтому при нарезании эвольвентных чер­вяков применяют профильные резцы, соответствующие контуру нор­мального сечения впадины червяка с установкой плоскости профиля нормально к ее оси.

Кроме обработки червяков резцом на токарном станке применяют также нарезание червяков профильным резцом и фрезами на фрезер­ных и резьбофрезерных станках.

Нарезание червяков дисковой фрезой - более производительный способ обработки, но при этом искажается профиль червяка в резуль­тате подрезки, вследствие различия углов подъема витка у основания и вершины осо­бенно у многозаходных червяков. Поэтому этот способ обычно применяют для предвари­тельной обработки профиля червяка.

При нарезании дисковой фрезой (рис. 3.39) с режущими кромками прямолинейного про­филя ось вращения фрезы А располагается под углом к оси червяка, равным углу подъема витков червяка.

Рис. 3.39. Схема нарезания червяка дисковой фрезой

Наряду с нарезанием червяков дисковой фрезой различные виды червяков обрабаты­вают червячной фрезой на обычных зубофрезерных станках. Для нарезания червяков применяют специальные червячные фрезы с криволинейным профилем режущих кромок зуба. Этот способ обра­ботки при высокой произво­дительности требует наличия сложного инструмента, так как он приводит к искажению про­филя поверхностей витков чер­вяка, то его применяют для предварительной обработки.

Нарезание червячных колес. Червячные колеса нарезают на зубофрезерных станках червячными фрезами тремя мето­дами: радиальной подачи, тангенциальной подачи и комбиниро­ванным методом.

При методе радиальной подачи (рис. 3.40, а) заготовка 1, находясь все время в зацеплении с червячной фрезой 2, совершает радиальную подачу на фрезу до установленного размера А, при этом фреза совер­шает только вращательное движение. На червячном колесе получается правильный профиль зубьев при полном зацеплении червячной фрезы с заготовкой. Недостаток указанного метода заключается в том, что червячная фреза работает не всеми режущими кромками и изнашиваются только зубья сред­ней части фрезы, постоянно находящиеся в контакте с заготовкой.

Этим методом нарезают зубья червячного колеса на обычном зубофрезерном станке без дополнительного специального суппорта. На­стройка цепи деления станка при этом ана­логична настройке при нарезании цилиндри­ческих зубчатых колес с прямым зубом. Дополнительную настройку радиального пе­ремещения стола производят в зависимости от заданной радиальной подачи.

При методе тангенциальной подачи (рис. 3.40, б) заготовку червячного колеса 1 уста­навливают на размер межцентрового расстоя­ния А сразу и фрезу 3 вводят в зацепление с заготовкой осевым перемещением. Фреза 3 имеет коническую заборную часть и, работая всеми своими режущими кромками, изнаши­вается равномерно. В процессе резания фреза не только вращается, но и перемещается по­ступательно по оси. При этом заготовка 1, кроме основного враща­тельного движения, связанного с зацеплением, должна иметь допол­нительное вращательное движение, зависящее от осевого перемещения фрезы 3, иначе зубья червячной фрезы будут срезать зубья червячного колеса.

Рис. 3.40. Схемы нареза­ния червячного колеса:

а - методом радиальной по­дачи;

б - методом танген­циальной подачи

Осевое перемещение фрезы 3 и дополнительное вращение заго­товки червячного колеса 1 осуществляет специальный суппорт, кото­рый при нарезании червячных колес устанавливают на зубофрезерном станке.

Комбинированный метод нарезания червячных колес представляет собой последовательное сочетание методов радиальной и тангенциаль­ной подач, причем первый применяют для предварительного нареза­ния зубьев, а второй - для окончательной обработки. Под оконча­тельную обработку оставляют соответствующий припуск, величина которого должна компенсировать погрешность предыдущей обра­ботки.

При комбинированном методе применяют как червячные фрезы, так и профильные резцы, причем применение последних, особенно для окончательной обработки червячного колеса, обеспечивает наи­более высокую точность.

Источник: https://studfile.net/preview/16568077/