ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНОЙ ЛЕСТНИЦЫ
1.1 Настоящая технологическая карта разработана на устройство монолитных лестничных маршей при строительстве многоквартирных многоэтажных жилых домов со встроенными помещениями общественного назначения, трансформаторными подстанциями, распределительным пунктом со встроенной трансформаторной подстанцией, канализационной насосной станцией», по ул. Большевистская в Октябрьском районе г. Новосибирска.
.2 Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, занимающихся устройством монолитных лестничных маршей, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных организаций, связанных с производством и контролем качества.
.3 В настоящей технологической карте представлен лестничный марш размером в плане 5,605×3,000 м из монолитного железобетона при высоте типового этажа Н = 2,8 м, конструкция которого представлена на рисунке 1.
.4 Климатический район II А, зона сухая, расчетная температура наружного воздуха -41°С.
.5 Работы ведутся в 2 смены.
.6 В технологической карте представлены:
· схема устройства опалубки лестничных маршей;
· арматурные работы;
· бетонные работы;
· уход за бетоном;
· демонтаж опалубки;
· контроль качества и приемки работ;
· требования безопасности и охраны труда;
· потребность в машинах, механизмах и приспособлениях;
· технико-экономические показатели;
· вспомогательные работы (разгрузка, складирование, сортировка
арматуры и комплектов опалубки).
Рисунок 1.1 - Конструкция лестничного марша
2.1 До начала производства работ по устройству опалубки лестничных маршей и укладки арматуры необходимо:
выполнить бетонирование монолитного перекрытия нижележащего этажа с набором бетоном 80 % прочности от проектной, выше которого будут выполняться работы по бетонированию лестничных маршей;
забетонировать стены лестничных клеток с формированием специальных ниш для опирания промежуточных лестничных площадок посредством закладки специальных шпонок, которые при демонтаже опалубки стен удаляются;
выставить временное инвентарное ограждение по периметру перекрытия, проемов лестничных клеток и лифтовых шахт, при этом монтажник, производящий установку временного ограждения, должен быть закреплен предохранительным поясом за страховочный канат, который закрепляется к перекрытиям в местах, указанных мастером или прорабом;
организовать площадки складирования основных элементов опалубки перекрытия (стойки, главные и второстепенные балки, щиты фанеры);
выполнить противопожарные мероприятия;
выполнить мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ.
завезти арматурные сетки и комплекты опалубки в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу не менее, чем в течение 2 смен;
.2 Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия крана. Все элементы опалубки должны храниться под навесом в условиях, исключающих их повреждения, рассортированные по маркам и типам размеров. Балки и щиты опалубки укладывают в штабели на деревянные прокладки. Стойки и крепежные элементы складируются в металлических ящиках.
3.1 Исходными данными для расчета являются: выбранные марки подъемных и транспортных машин, расчетный численно-квалификационный состав комплексной бригады; состав работ, охватываемый технологической картой; нормокомплект инструмента, приспособлений и инвентаря.
.2 Количество и виды коллективных и индивидуальных средств защиты принимают из расчета обеспечения безопасного выполнения работ на захватке.
.3 Для выбора оборудования необходимо воспользоваться рекомендациями [5]. Выбранное оборудование сводится в таблицу 3.1.
Инструмент и приспособления для работ - таблица 3.1
|
Наименование инструментов, приспособлений |
ГОСТ, ТУ |
Кол-во, шт. |
Назначение |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. Молоток плотничный типа МПЛ |
ГОСТ 11042-83 |
3 |
Для нанесения ударов при рубке, пробивании отверстий, клепке, правке |
|
2.Ножовка |
ГОСТ 26215-84 |
2 |
Для перепиливания древесины |
|
3.Разводка для пил |
ГОСТ 7210-75 |
2 |
|
|
4.Зубило слесарное |
ГОСТ 7210-75 |
2 |
Для рубки металла |
|
5.Напильник |
ГОСТ 1465-80 |
2 |
Для заточки инструментов |
|
6.Рулетка РС-20 |
ГОСТ 9416-83 |
1 |
Для измерения материалов |
|
7.Плоскогубцы -обычные -комбинированные |
ГОСТ 7236-73 ГОСТ-5547-86 |
1 1 |
|
|
8. Щетка из стальной проволоки |
ГОСТ 17-830-80 |
5 |
|
|
9.Складной метр металлический |
ГОСТ 427-75 |
2 |
Производство линейных измерений |
|
10. Рулетка в закрытом корпусе типа ЗПКЗ-20АУТ/2 |
ГОСТ 7502-80 |
2 |
|
|
11. Топоры строительные в сборе типов Б1, Б2 |
ГОСТ 18578-73 |
2 |
|
|
12. Кернер слесарный |
ГОСТ 7213-72 |
2 |
Разметка листового материала |
|
13. Клещи строительные типов КС-250, КС-225, КС-180 |
ГОСТ 14184-83 |
2 |
|
|
14. Ломы-гвоздодеры типов ЛГ16.ЛГ20, ЛГ24 |
ГОСТ 1405-83 |
2 |
|
|
15. Скребок металлический |
ТУ 22-4629-80 |
2 |
|
|
16. Ломы монтажные типов ЛМ20, ЛМ24, ЛМ24А, ЛМ32 |
ГОСТ 1405-83 |
2 |
|
|
17. Отвертки слесарно-монтажные |
ГОСТ 17199-71 |
2 |
|
|
18. Шнур разметочный - отвес |
ТУ 22-5076-81 |
2 |
|
|
19. Отвес стальной строительный типа ОТ400 |
ГОСТ 7948-80 |
2 |
|
|
20. Угольник металлический |
ТУ 22-4400-79 |
1 |
|
|
21. Уровни строительные типов УС2. УС6-1, УС6-2 |
ГОСТ 9416-83 |
2 |
|
|
22. Зубила слесарные |
ГОСТ 7211-72 |
5 |
|
|
23. Уровень гибкий (водяной) |
|
|
|
|
24. Кусачки торцовые |
ГОСТ 7282-75 |
2 |
|
|
25. Кусачки боковые |
ГОСТ 22306-77 |
2 |
|
|
26. Молоток слесарный с круглым бойком массой 0,8 кг |
ГОСТ 2310-77 |
1 |
|
|
27. Штангенциркуль типа ШЦ-1 |
ГОСТ 166-80 |
2 |
|
|
28. Гладилки прямоугольные типов ГП-1, ГП-2, ГП-3, ГП-4 |
ГОСТ 10403-80 |
2 |
|
|
29. Гребок для бетонных работ ИР-758 |
ТУ 22-4945-81 |
1 |
|
|
30. Лопата растворная типа ЛР |
ГОСТ 3620-76 |
4 |
|
|
31. Кельма для бетонных и каменных работ типа КБ |
ГОСТ 9533-81 |
4 |
|
|
32. Лопаты совковые типов ЛС-1, ЛС-2, ЛС-3 |
ГОСТ 3620-76 |
3 |
|
|
33. Резак инжекторный для ручной кислородной резки |
ГОСТ 5191-79 Е |
1 |
|
|
34. Ключ гаечный разводной |
ГОСТ 7275-76 |
5 |
|
|
35. Циркуль разметочный с дугой |
ГОСТ 24472-80 Е |
3 |
|
|
36. Дрель электрическая |
|
2 |
|
|
37. Укороченные подмости |
|
2 |
|
|
38.Четырехветвевой строп |
|
2 |
|
|
39. Теодолит |
|
1 |
|
|
Продолжение таблицы 3.1 |
|||
|
40. Нивелир |
|
1 |
|
|
41. Правило длиной 2 м |
|
1 |
|
|
42. Ящик для инструмента |
|
1 |
|
|
43. Бадья объемом 1,0 м3 |
|
1 |
|
|
44. Стойки телескопические |
|
18 |
|
|
Средства защиты |
|||
|
1. Ограждение инвентарное |
|
|
|
|
2. Ограждение инвентарное |
|
|
|
|
3. Временное ограждение лестничных маршей и площадок |
|
|
|
|
4. Пояс предохранительный |
ГОСТ Р 50849-96 |
|
|
|
5. Каска строительная |
ГОСТ 12.4.087-84 |
|
|
|
6. Костюм брезентовый |
|
|
|
|
7. Перчатки диэлектрические |
|
|
|
|
8. Сапоги резиновые |
|
|
|
|
9. Рукавицы рабочие х/б (верхонки) |
|
|
|
|
10. Костюмы х/б |
|
|
|
.4 Потребность в материально-технических ресурсах определяется на 1 этаж
(типовой). Объемы работ приведены в табице3.2.
Потребность в материально-технических ресурсах- Таблица 3.2
|
N п/п |
Наименование |
Количество |
Примечание |
|
1 |
Комплект опалубки на один этаж |
17,12 м |
|
|
2 |
Арматура |
0,406 т |
|
|
3 |
Бетон |
2,31 м |
|
|
4 |
Электроды |
8 кг |
|
|
5 |
Саморезы 70 мм |
1 кг |
|
.5 Потребность в машинах и механизмах приведена в таблице 3.3
Потребность в машинах и механизмах- Таблица 3.3
|
N п/п |
Наименование |
Марка, техническая характеристика |
Количество |
Примечание |
|
1 |
Башенный кран |
Potain MR 90B |
1 |
|
|
2 |
Автобетоносмеситель |
СБ-127 |
2 |
|
|
3 |
Электровибратор глубинный |
ИВ-78 |
2 |
|
|
4 |
Трансформатор понижающий |
ИВ-10 |
1 |
|
|
5 |
Преобразователь частоты |
ИЭ-9403 |
1 |
|
|
6 |
Защитно-отключающее устройство |
ИЭ-9802 |
1 |
|
|
7 |
Электросварочный аппарат |
ТС-500 |
1 |
|
Таблица 4.2- Заявка на материалы
|
№ п/п |
Наименование материала |
Ед. изм. |
Количество |
Стоимость ед. изм., руб. |
Общая стоимость материала |
|
1 |
Бетон |
м3 |
2,31 |
3960 |
9147,6 |
|
|
Арматурные изделия: |
|
|
|
|
|
2 |
Арматурные стержни ∅12 А500С, L=2170 |
шт. |
6 |
54,25 |
325,5 |
|
3 |
Арматурные стержни ∅12 А500С, L=2080 |
шт. |
6 |
52 |
312 |
|
4 |
Арматурные стержни ∅6 А240, L=230 |
шт. |
476 |
23 |
10948 |
|
5 |
Арматурные стержни ∅6 А240, L=1170 |
шт. |
993 |
11,7 |
11618 |
|
6 |
Арматурные стержни ∅6 А240, L=1350 |
шт. |
14 |
13,5 |
189 |
|
7 |
Арматурные стержни ∅6 А240, L=1390 |
шт. |
476 |
13,9 |
6616,4 |
|
8 |
Арматурные стержни ∅6 А240, L=1950 |
шт. |
14 |
19,5 |
273 |
|
9 |
Арматурные стержни ∅12 А500С, L=2220 |
шт. |
14 |
55,5 |
777 |
|
10 |
Арматурные стержни ∅18 А500С, L=1650 |
шт. |
344 |
113,85 |
39164,4 |
|
11 |
Арматурные стержни ∅12 А500С, L=3850 |
шт. |
6 |
71,25 |
427,5 |
|
12 |
Арматурные стержни ∅12 А500С, L=4070 |
шт. |
6 |
51,75 |
310,5 |
|
13 |
Арматурные стержни ∅8 А500С, L=3210 |
шт. |
68 |
32,1 |
2182,8 |
|
14 |
Арматурные стержни ∅8 А500С, L=900 |
шт. |
238 |
9 |
2142 |
|
15 |
Арматурные стержни ∅8 А500С, L=780 |
шт. |
238 |
7,8 |
1856,4 |
|
16 |
Арматурные стержни ∅12 А500С, L=3240 |
шт. |
96 |
81 |
7777,6 |
|
17 |
Арматурные стержни ∅12 А500С, L=3450 |
шт. |
96 |
86,25 |
8280 |
|
18 |
Арматурные стержни ∅12 А500С, L=3280 |
96 |
82 |
7872 |
|
|
19 |
Арматурные стержни ∅12 А500С, L=3560 |
шт. |
96 |
89 |
8544 |
|
20 |
Арматурные стержни ∅12 А500С, L=4420 |
шт. |
6 |
110,5 |
663 |
|
21 |
Арматурные стержни ∅12 А500С, L=4630 |
шт. |
6 |
115,75 |
694,5 |
|
22 |
Арматурные стержни ∅12 А500С, L=1620 |
шт. |
14 |
40,5 |
567 |
|
|
Доски для опалубки: |
|
|
|
|
|
23 |
Брус 150×100 мм |
м3 |
0,338 |
5000 |
1690 |
|
24 |
Доска 40×150 мм |
м3 |
0,135 |
5000 |
675 |
|
25 |
Доска 25×100 мм |
м3 |
0,009 |
5000 |
45 |
|
26 |
Доска 40×100 мм |
м3 |
0,012 |
5000 |
60 |
|
27 |
Доска 40×180 мм |
м3 |
0,013 |
5000 |
65 |
|
28 |
Доска 40×160 мм |
м3 |
0,05 |
5000 |
250 |
|
29 |
Фанера δ=18-21 мм |
шт. |
7 |
870 |
6090 |
|
30 |
Электроды |
кг |
8 |
50 |
400 |
|
31 |
Саморезы 70 мм |
кг. |
1 |
220 |
220 |
|
31 |
Итого: |
|
|
|
130183,2 |
5.1 До начала работ на строительную площадку должны быть приготовлены места складирования материала и инвентаря, завезены все строительные материалы и приспособления для выполнения всех работ по возведению монолитных лестниц, проведено обеспечение временным электроснабжением и освещением.
5.2 Работы выполняются в 2 смены.
.3 Разгрузку и раскладку арматурных сеток, стержней арматуры, опалубки, демонтаж опалубки производят с помощью башенного крана Potain MR 90B (выбор крана и его характеристики см. пункт 6.5 пояснительной записки)
.4 Опалубку и инвентарь доставляют на строительную площадку комплектно в состоянии, пригодном к сборке и эксплуатации.
.5 Транспортирование бетонной смеси осуществляют автобетоносмесителями с
разгрузкой в поворотные бункеры вместимостью 1,0 м3. Количество
автобетоносмесителей принимают по расчету в зависимости от дальности
транспортировки бетонной смеси. Схема разгрузки бетонной смеси в бункер
приведена на рисунке 5.1:
Рисунок 5.1 - Выгрузка бетонной смеси в бадью
.6 Подачу бетонной смеси к месту укладки производят в поворотных бункерах башенным краном Potain MR 90B
.7 Строповку бункера производят двухветвевым стропом 2СК-3,2 грузоподъемностью 3,2 т. и длиной стропа 1400-1600 мм. Схема подачи бадьи с бетонной смесью приведена на рисунке 3:
Рисунок 5.2 - Подача бадьи с бетонной смесью
.8 Подбор состава бетонной смеси производится строительной лабораторией.
.9 Для уплотнения бетонной смеси используется глубинный вибратор ИВ-78 с радиусом вибрирования 40 см.
.10 Все работы по организации строительных процессов выполняются по СП 48.13330.2011 «Организация строительства»
.11 Состав каждого звена, выполняющего определенный вид работ выбираем по ЕНиР (см. таблицу 6.7.1) :
для разгрузочных работ по ЕНиР Е1 «Внутрипостроечные транспортные работы»;
для опалубочных работ по ЕНиР Е4 «Здания и промышленные сооружения»;
для арматурных работ по ЕНиР Е4 «Здания и промышленные сооружения»;
для бетонных работ по ЕНиР Е4 «Здания и промышленные сооружения»;
5.12 Технико- экономические показатели приведены в п. 6.7 пояснительной записки.
6.1 Опалубочные работы.
.1.1 Основными составляющими опалубки лестничного марша являются элементы, представленные на рисунке 6.1:
опалубка ступеней;
стойки опалубки (инвентарные телескопические стойки);
опорные стойки из бруса 100×100 мм;
прогоны из бруса 150×100 мм;
листы фанеры толщиной 18 ÷ 21 мм (либо деревянные щиты).
Рис.
6.1 - Вариант установки основных элементов опалубки лестничного марша
Поддерживающая конструкция опалубки лестничного марша состоит из одного или двух рядов прогонов из брусьев сечением 150×100 мм, опирающихся на деревянные опоры (опорные стойки из бруса 100×100 мм) или стальные опоры (инвентарные телескопические стойки).
Однако наклонное положение плит лестничного марша затрудняет размещение опор на наклонной части лестницы, располагающихся вертикально в соответствии с вертикальным давлением бетона, а это, в свою очередь, затрудняет установку брусьев на оголовки опор. В связи с этим иногда предпочитают наклонное положение опор, при этом под нижней поверхностью плит лестничного марша они стоят вертикально.
Опалубка нижней стороны плит лестничного марша и площадок, а также боковин лестницы устраивается из досок или щитов. Кроме этого, может быть использована бакелизированная фанера толщиной 18 - 21 мм. На верхней стороне лестницы необходима опалубка для передних сторон ступенек. Она состоит из досок, крепящихся к опалубке боковин короткими прижимными брусками.
Особое внимание следует уделять тщательному креплению стоек с прогонами и наклонных брусьев в целях обеспечения восприятия сдвигающих усилий.
Опалубка
ступеней показана на рисунке 6.2.
Рис.
6.2 - Опалубка ступеней лестничного марша
.1.2 Если при широких лестницах возникает опасность прогиба щитов ступенек из-за большого расстояния между конечными точками крепления, то необходимо установить посередине дополнительный брус с планками на каждой ступеньке. Схема опалубки ступеней с дополнительным бруском показана на рисунке 6.3.
Этот
дополнительный элемент жесткости соединяется проволочной стяжкой с брусьями
поддерживающей конструкцию. Его необходимо закрепить на нижнем конце для
предотвращения сдвига вдоль лестницы. Для этого его крепят подпорками к
существующим стенам. Можно также крепить к закладным, заделанным в бетон
площадкам, если бетон к моменту бетонирования ступенек набрал достаточную
прочность.
Рис.
6.3 - Опалубка ступеней лестничного марша с дополнительным бруском
.1.3 Фанера, применяемая в качестве палубы опалубки, должна иметь водостойкое покрытие, пропитку или другую обработку рабочих поверхностей. Торцы фанеры и древесные материалы формирующих элементов опалубки должны быть защищены от механических повреждений и проникновения влаги герметиком.
.1.4 Установку элементов опалубки лестничных маршей выполнять в следующей технологической последовательности:
выставить временное инвентарное ограждение по всему периметру перекрытия с ограждением всех монтажных проемов, а также проемов лифтовых шахт и лестничных клеток;
установить на нижележащий лестничный марш инвентарные телескопические стойки опалубки или, там где это невозможно, стойки из бруса 100×100 мм, а по ним укладывать прогоны из бруса сечением 150×100 мм (поперек лестничного марша);
при помощи винтовых устройств инвентарных стоек выставить прогоны по высоте, прогоны укладывать с инвентарных площадок монтажника Н = 1,5 м;
на
прогоны внахлестку уложить брусья сечением 100×150 (h) мм (вдоль лестничного марша). Схема расстановки
опорных стоек и раскладки опорных брусьев в продольном и поперечном
направлениях показана на рисунке 6.4;