Курсовая работа (т): Технико-экономическое обоснование создания нового предприятия

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

S осн. м. пер. = 3163,8 тыс. р.

S всп. м.пер. = 186,1 х 30/100= 55,8 тыс. р.

S всп.м.пост. = 186,1 - 55,8 = 130,3 тыс. р.

S топливо пер. = 372,2 х 60/100= 223,3 тыс. р.

S топливо пост. = 372,2 - 223,3 = 148,9 тыс. р.

Разделим каждое значение на 2300 шт. и получим (в гр. 5,6,7 таблицы 2.3) величину материальных затрат на единицу продукции (в р.).

Получили общую сумму материальных затрат на изделие - 1618,3 р., в том числе - условно переменные затраты - 1496,9 р., условно - постоянные затраты - 121,4 р.

2.2 Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений

Произведем расчет потребности в технологическом оборудовании на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия. Используем формулу:

,                                                                                  (2)

где Кобj - потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);

Nгод - годовая программа выпуска изделий (при полном освоении производственной мощности), шт.;

tj - трудоемкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормо-ч (из исходных данных);

kвнj - коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го вида

Fэфj - эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида

,                                                                    (3)

где Dр - число рабочих дней в году (Dр = 260);

m - число смен работы оборудования (обычно работа ведется в одну или две смены);

tр - продолжительность рабочего дня;

Кпотерь - плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (Кпотерь - от 5 до 10%).

Примем m = 1; tp = 8 ч; Кпотерь = 10%.

Fэф= 260 х 1 х 8 х (1 - 10/100) = 1872 ч.

Потребность в оборудовании составила (таблица 2.4):

Коб 1 = 2300 х 30 / (1872 х 1,1) = 69000/2059,2 = 33,51- округляем до 34 шт,

Коб 2 (Коб 3, Коб 5 )= 2300 х 35 / (1872 х 1,1) = 80500/2059,2 =

= 39,09 - округляем до 40 шт,

Коб 4 = 2300 х 40 / (1872 х 1,1) = 92000/2059,2 = 44,68 - округляем до 45 шт,

Таблица 2.4 - Расчет потребности в технологическом оборудовании

Вид оборудования

Трудоемкость годового выпуска, ч, Nгод tj

Годовой фонд времени работы оборудования, ч, Fэфj

Количество оборудования




расчетное

принятое (округленное), Кобj






1

2

3

5

6

1. Токарное

69000

1872

33,51

34

2. Фрезерное

80500

1872

39,09

40

3. Шлифовальное

80500

1872

39,09

40

4. Сверлильное

92000

1872

44,68

45

5. Сборочное место

80500

1872

39,09

40

Итого:

Х

Х

Х

199


Используя исходные данные по оптовым ценам, расчетное количество оборудования и, учитывая затраты на транспортировку оборудования (10%), затраты на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (20%) и затраты на монтаж и освоение оборудования (10%), рассчитаем балансовую стоимость оборудования.

Например, балансовая стоимость оборудования 1 (токарного):

х 34 х 1,4 = 33320 тыс. р.

Аналогично рассчитаем балансовую стоимость остальных видов оборудования и общую сумму, занесем полученные результаты в таблицу 2.5.

Таблица 2.5 - Расчет стоимости технологического оборудования

Наименование оборудования

Оптовая цена единицы оборудования, тыс. р.

Количество оборудования, шт.

Балансовая (первоначальная) стоимость борудования, тыс. р.









1

2

3

4

1. Токарное

700

34

33320

2. Фрезерное

320

40

17920

3. Шлифовальное

715

40

40040

4. Сверлильное

710

45

44730

5. Сборочное место

700

40

39200

Итого:

Х

199

175210


Общая стоимость оборудования составила 175210 тыс. р. Занесем эту сумму в строку 4.1 таблицы 2.6. Далее, используя приведенную в таблице 2.6 информацию по аналогичным предприятиям отрасли по удельному весу элементов основных средств и данные о стоимости рабочих машин и оборудования, найдем стоимость остальных элементов основных средств и их общую сумму, составив пропорции.

Известно, что удельный вес рабочих машин и оборудования составляет 30%, а удельный вес зданий - 33%. Тогда, стоимость зданий:

х 33 / 30 = 192731 тыс. р.

Аналогично рассчитаем стоимость остальных элементов основных средств и найдем их сумму, расчеты оформим в таблицу 2.6.

Таблица 2.6 - Расчет потребности в основных средствах

Элементы основных средств

Удельный вес, %

Сумма, тыс. р.

1

2

3

-

0

2. Здания

33

192731

3. Сооружения

5

29202

4. Машины и оборудование

40

233613

4.1 Рабочие машины и оборудование

30

175210

5. Транспортные средства

10

58403

6. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности

7

40882

7. Другие виды основных средств

5

29202

Итого:

100

584033


Расчет годовой суммы амортизационных отчислений предлагается осуществить линейным способом исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормы амортизации, исчисленной самостоятельно в соответствии с 258 и 259 статьями 25 главы налогового кодекса и Постановлением № 1 от 1.01.02 «О классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы». Для расчета нормы амортизации необходимо выбрать срок полезного использования основных фондов из разрешенного диапазона.

Примем:

Тп здания =35 лет (десятая группа);

Тп сооружения =10 лет (пятая группа);

Тп машины и обор =5 лет (третья группа);

Тп транспорт = 4 года (третья группа);

Тп инвентарь = 6 лет (четвертая группа);

Тп прочие виды ОС = 6 лет (четвертая группа)

Расчет годовой нормы амортизационных отчислений проведем по формуле:

                                                                              (4)

где Тп - срок полезного использования объекта.

Нормы амортизации:

На здания =1/35 х 100=2,86%

На сооружения =1/10 х 100=10%

На машины и обор =1/5 х 100=20%

На транспорт =1/4 х 100=25%

На инвентарь = 1/6 х 100= 16,67%

На прочие виды ОС =1/6 х100= 16,67%

Расчет суммы амортизации основных фондов линейным методом производится по формуле

                                                                                 (5)

где А - сумма амортизационных отчислений, р.;

Фп - первоначальная стоимость объекта, р.;

На - норма амортизации, %.

А здания = 55163,724 х 2,86/100=1577,683 тыс. р.

А сооружения = 8358,14 х 10/100 = 835,814 тыс. р.

А машины и обор = 66865,12 х 20/100 = 13373,024 тыс. р.

А транспорт = 16716,28 х 25/100 = 4179,07 тыс. р.

А инвентарь = 11701,396 х 16,67/100 = 1950,623 тыс. р.

А прочие виды ОС = 8358,14 х 16,67/100 = 1393,302 тыс. р.

Результаты расчетов представим в таблице 2.7

Таблица 2.7. Расчет годовой суммы амортизационных отчислений

Наименование элементов основных средств

Первоначальная стоимость, тыс. р

Годовая норма амортизации, %

Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс. р.









1. Земельные участки и объекты природопользования

-

-

0,00

2. Здания

192731

2,86

5512,1

3. Сооружения

29202

10

2920,2

4. Машины и оборудование

233613

20

46722,7

5. Транспортные средства

58403

25

14600,8

6. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности

40882

16,67

6815,1

7. Другие виды основных средств

29202

16,67

4867,9

Всего:

584033

Х

81438,8

Общая сумма амортизационных отчислений составила 81438,8 тыс. р.

2.3 Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда

Для определения суммы ежегодных расходов на оплату труда необходимо найти потребность в трудовых ресурсах для выполнения запланированного объема выпуска при полном использовании мощности.

Расчет потребности в персонале начинается с расчета численности рабочих на нормируемых работах (рабочие основного производства):

                                                                                    (6)

где N - программа выпуска (полная мощность);

Fэф - 1780 ч (при 40 часовой рабочей неделе, отпуск - 24 дня)

Для каждой из специальности рассчитаем численность рабочих, например, для токарей,

Чр = 2300 х 30 / (1780 х 1,1) = 35,34 - округляем до 14 (человек).

Аналогично рассчитаем численность по другим видам работ и определим общее количество рабочих основного производства в таблице 2.8.

Таблица 2.8 - Расчет численности основных рабочих

Вид работ

Трудоемкость единицы продук-ции, нормо-часы

Программа выпуска, шт

Численность рабочих




расчетное

округленное

1

2

3

4

5

1 операция - токарная

30

2300

35,24

36

2 операция - фрезерная

35

2300

41,11

42

3 операция - шлифовальная

35

2300

41,11

42

4 операция - сверлильная

40

2300

46,99

47

5 операция - сборка

35

2300

41,11

42

Итого

Х

Х

Х

209

Рассчитаем численность по всем категориям промышленно-производственного персонала, используя данные по структуре персонала предприятия аналогичного профиля.

Зная численность основных производственных рабочих (209 человек) и удельный вес всех категорий персонала в общем количестве работающих, составим пропорции и найдем количество сотрудников по каждой категории.

Например, удельный вес основных рабочих 70%, а вспомогательных рабочих - 11%, тогда их численность:

х 11 / 70 = 33 человека

Аналогично найдем численность остальных категорий персонала и занесем результаты расчетов в таблицу 2.9.

По данным таблицы 2.9. общая численность персонала составил 299 человек.

Таблица 2.9 - Расчет численности персонала предприятия

Категория персонала

Численность

Удельный вес, %

1

2

3

1. Рабочие, всего

242

81

в т.ч. основные рабочие

209

70

вспомогательные рабочие

33

11

2. Руководители

27

9

3. Специалисты

21

7

4. Прочие служащие

9

3

Итого:

299

100


Основную заработную плату производственных рабочих-сдельщиков рассчитаем по формуле:

                                                                                (7)

где N - количество изделий производимых в год, шт.;

tштi - норма времени на i-й операции;

kтi - тарифный коэффициент, соответствующий разряду на i-й операции;

Стi - тарифная ставка соответствующего разряда.

Тарифные коэффициенты рабочих-станочников (1-4 операции):

разряд - 1,35;

разряд - 1,53.

Тарифные коэффициенты остальных рабочих 5 операции (сборщиков):

разряд - 1,36.

Примем для всех видов работ тарифную ставку 1 разряда Ст= 50 р./час.

Зсд1 = 2300 х 30 х 1,35 х 50 = 4657,5 тыс. р.

Зсд2 (Зсд3 ) = 2300 х 35 х 1,53 х 50 = 6158,25 тыс. р.

Зсд4 = 2300 х 40 х 1,53 х 50 = 7038 тыс. р.

Зсд5 = 2300 х 35 х 1,36 х 50 = 5474 тыс. р.

Результаты занесем в таблицу 2.10.

Всего годовая оплата труда производственных рабочих-сдельщиков составила 29486 тыс. р.

Таблица 2.10 - Расчет оплаты труда по сдельным расценкам

Виды работ

Объем выпуска изделий, шт

Норма времени, нормо- часы

Часовая ставка первого разряда

Тарифный коэффициент

Годовая оплата труда по сдельным расценкам, р.



















1. Токарные

2300

4

50

1,35

4657500

2. Фрезеровочные

2300

5

50

1,53

6158250

3. Сверлильные

2300

5

50

1,53

6158250

4. Шлифовальные

2300

5

50

1,53

7038000

5. Сборочные

2300

4

50

1,36

5474000

Итого:

Х

Х

Х

Х

29486000

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=824777