лением какой-либо фазы, а с сегрегацией растворенного эле мента на дислокациях, образовавшихся в процессе деформа ции. На них образуются облака Коттрелла. При последующей пластической деформации для движения дислокаций необхо димо вырывание их из облаков Коттрелла. Последнее требует повышения усилий для деформирования, что и служит причиной упрочнения сплава.
Старение, вызванное предварительной пластической дефор мацией, называется статическим деформационным старением. Старение, развивающееся в процессе пластической деформации, называется динамическим. Условием динамического старения является определенное соотношение между скоростями дефор мации и диффузионным перемещением растворенных атомов. В данном случае происходит блокировка растворенными ато мами дислокаций, движение которых при деформировании по каким-либо причинам замедляется, что служит причиной упроч нения. Указанное выше соотношение устанавливается при оп ределенных температурах, например для низкоуглеродистой стали в диапазоне 250—400 °С. Частичное охрупчивание стали при этих температурах называется синеломкостью.
Выделение фаз характерно при отпуске закаленных на мар: тенсит углеродистых и легированных сталей. По мере нагрева стали до температур в интервале 100—700 °С происходит распад метастабильного пересыщенного «-твердого раствора с по следовательным выделением е-карбида (вероятно РегС) и це ментита Fe3C. Повышение температуры отпуска приводит к ко агуляции и сфероидизации карбидов. При температурах, близ ких к Ас\, образуется грубая ферритно-карбйдная структура. При нагреве сплавов в виде смеси фаз выше температуры, при которой концентрация растворенного элемента становится меньше предела растворимости, происходит фазовое превраще ние, заключающееся в растворении избыточной фазы. Этим пре вращениям подвержены сплавы с переменной ограниченной рас творимостью, образующие при высоких температурах ненасы щенные твердые растворы. На температуру и интенсивность растворения оказывают влияние размеры и форма частиц избы точной фазы. Чем дисперснее частицы, чем больше радиус кри визны поверхности частиц, тем быстрее они растворяются. Пло ские иглообразные частицы растворяются скорее, чем сфериче ские. В условиях ускоренного нагрева, например при сварке, температуры начала и конца растворения существенно повы шаются.
5.4. Структурные превращения
Основными структурными превращениями в металлах в про цессе нагрева и охлаждения при сварке являются: 1) образова ние границ зерен; 2) выравнивание границ зерен и их рост;
четкой тонкой линии шириной ~ 10-1 мкм, т. е. на два порядка меньшей, чем ширина зон срастания. Эффект травления границ связан со скоплением примесей в результате процесса их сегре гации в приграничных зонах с искаженной решеткой. В случае малого количества примесей в металле или быстрого охлажде ния, когда диффузионный процесс сегрегации не успевает про изойти, эффект травления ослабевает или исчезает полностью. На свободной поверхности, чистой от оксидов, границы зерен выявляются в виде канавок термического травления. Канавки образуются в результате местной пластической деформации, вызванной уравновешиванием сил граничного и поверхностного натяжения. Термическое травление не связано с Сегрегацией примесей, поэтому оно выявляет границы в низколегированных сплавах и чистых металлах, а также в случае больших скоро стей охлаждения после затвердевания литого металла. В про цессе охлаждения положение границ зерен, как правило, изме няется в результате процесса их миграции. После завершения охлаждения в большинстве случаев границы не совпадают с зо нами срастания первичных кристаллитов (рис. 5.8).
5.4.2. Рост зерен
Рост зерен связан со стремлением системы к более равновес ному состоянию с меньшей свободной энергией. В соответствии с этим в литом металле шва после завершения кристалли зации и в металле ЗТВ при нагреве происходят изменения в по ложении границ зерен, приводящие к снижению их поверхност ной энергии. Последнее достигается за счет уменьшения сум марной поверхности зерен. Она уменьшается в результате выравнивания волнистых участков на границах и уменьшения количества зерен, т. е. увеличения их размеров (рис. 5.9). Этот процесс называется собирательной или вторичной рекристалли зацией. Рекристаллизация реализуется в результате смещения или миграции отдельных участков или полностью границ зерен.
Степень миграции границ зерен определяется движущими силами миграции, подвижностью границ и временем пребыва ния металла в области температур высокой диффузионной под вижностью атомов. Движущая сила миграции определяется раз ницей свободных энергий границ в данном неравновесном и рав новесном (после полного завершения миграции) состояниях. При прочих равных условиях движущая сила зависит главным образом от конфигурации граничных поверхностей, характери зуемой количеством участков с повышенной кривизной в макро- и микроскопическом плане. Движущая сила на отдельных участках границы пропорциональна их суммарной кривизне l//?i + l/R2, где R\ и /?2 — радиусы кривизны в двух взаимопер
пендикулярных направлениях. Мигрирующая граница движется обычно к центру максимальной кривизны-(рис. 5.9).
Подвижность границ является функцией строения границ, а также концентрации на них примесей. По современным пред ставлениям, миграция границ происходит в результате элемен тарных актов переноса единичных атомов через границу. Миг рация границ является термически активируемым процессом. Для перехода от одного зерна к другому атом должен обла дать некоторым избытком энергии, т. е. энергией активации. При этом частота перехода атомов, а следовательно, и ско рость миграции -увеличиваются с повышением температуры.
Рис. 6.9. Схема выравнивания границ зе- |
Рис. 5.10. Спрямление границ зерен в ре- |
рен (д), изменение формы и размера зе- |
зультате обмена атомов и вакансий |
рен (б) |
|
Близость энергии активации миграции к энергии активации самодиффузионных процессов свидетельствует о том, что миг рация границ контролируется направленным перемещением ва кансий. Другими словами движение границы представляет процесс обмена атомов и вакансий (рис. 5.10). По мере разориентации границы и увеличения степени искажения решеток в Приграничных зонах доля энергии активации, связанная с об разованием и перемещением вакансий, будет уменьшаться. Об щая энергия активации миграции будет приближаться к энер гии активации самодиффузий по границам. В соответствии с этим большеугловые границы более подвижны, чем малоугло вые. В условиях неравномерного распределения температуры, например при сварке, отмечают, что наиболее интенсивная ми грация границ происходит в направлении тепловых потоков. ЭпГ вероятно, обусловлено направленным потоком вакансий от
более нагретого |
к менее |
нагретому участку металла. |
гра |
|||
В сплавах типатвердых |
растворов |
скорость |
миграции |
|||
ниц практически |
всегда |
на |
несколько |
порядков |
меньше, |
чем |
в чистых металлах. При переходе от чистых металлов к слабым растворам (содержание примесей менее 0,001 %) скорость
миграции резко уменьшается. При больших концентрациях при меси перестают существенно влиять на дальнейшее уменьшение скорости движения границ.
Существенное торможение движущихся границ имеет место при наличии нерастворимых примесей, частиц второй фазы или неметаллических включений. При приближении границы к ча стицам между ними возникают силы притяжения, в результате чего радиус кривизны соответствующего участка границы изме няет свое направление (рис. 5.11). Это уменьшает общую дви жущую силу границы, что приводит к понижению скорости ее
|
|
|
|
|
миграции |
в целом. При встрече границы |
||||||||
|
|
|
|
|
с частицей силы притяжения достигают |
|||||||||
|
|
|
|
|
максимума. Они зависят от поверхно |
|||||||||
|
|
|
|
|
стного |
натяжения |
раздела |
граница — |
||||||
|
|
|
|
|
частица |
и радиуса |
частицы. Если дви |
|||||||
|
|
|
|
|
жущая сила границы больше силы ее |
|||||||||
|
|
|
|
|
притяжения, то граница оторвется от |
|||||||||
|
|
|
|
|
включения. В противном случае она бу |
|||||||||
|
|
|
|
|
дет остановлена включением. Наиболее |
|||||||||
|
|
|
|
|
эффективно |
границы |
тормозят |
мелкие |
||||||
|
|
|
|
|
частицы. В то же время вероятность |
|||||||||
|
|
|
|
|
остановки границ возрастает с увеличе |
|||||||||
Рис. |
5.11. |
Схема |
торможе |
нием |
размера |
зерен. Миграция |
границ |
|||||||
при |
условии |
|
длительного |
пребывания |
||||||||||
ния |
движущейся |
границы |
|
|||||||||||
частицами |
второй |
фазы: |
металла |
при высоких температурах про |
||||||||||
1 — движущаяся |
граница; |
должается |
до |
установления |
равновес |
|||||||||
2 — частицы |
второй |
фазы; |
||||||||||||
3 — этапы прохождения гра |
ного состояния. |
|
|
|
|
|
||||||||
ницы |
через |
частицы |
фазы |
|
|
|
|
металле |
||||||
|
|
|
|
|
В |
холоднодеформированном |
||||||||
|
|
|
|
|
при |
нагреве |
миграция |
границ |
зерен и |
|||||
изменение размера и формы зерен имеют свои специфические особенности. В этом случае получает развитие процесс рекри сталлизации обработки или первичной рекристаллизации. Дви жущей силой процесса является накопленная при пластической
деформации |
энергия, |
связанная |
в |
основном с |
образова |
|||
нием дислокаций |
высокой |
плотности |
(до |
1011—1012 |
см-2). Ре |
|||
кристаллизация |
обработки |
приводит |
к |
образованию новых |
||||
равновесных |
зерен с |
обновленной |
кристаллической |
решеткой. |
||||
При этом свободная энергия рекристаллизованного металла становится меньше, чем деформированного, вследствие умень шения плотности дислокаций (до 106—10® см-2). Процесс со стоит из образования зародышей новых зерен и их роста. Имеется определенная аналогия с фазовыми превращениями диффузионного типа. Накопленная в объеме зерен энергия де формации примерно в 100 раз выше поверхностной энергии их границ. Поэтому рекристаллизация на первых этапах может привести к образованию мелких зерен и увеличению их количе ства по сравнениню с деформированным металлом.