Материал: Сварка и свариваемые материалы. Свариваемость материалов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ствами/Под ред. Р. У.	Кана и П. Хаазена — М.: Металлургия, 1987. С.
550—574. (Физическое	металловедение, т. 2).

3.Композиционные материалы: Справочник/Под ред. Карпиноса Д. М .- Киев: Наукова думка, 1985.— 592 с.

4.Волокнистые композиционные материалы с металлической матрицей/Под ред. М. X. Шоршорова.— М.: Машиностроение, 1981.— 272 с.

5.Шоршоров М. X., Чернышова Т. А., Савватеева С. М. и др. О применении технологических покрытий в композиции силумин — углеродное волокно,

полученной жидкофазным методом//Физика и химия обработки материа лов, 1980, Кв 4, С. 124— 130.

6.Fitzer Е., Fritz W., Gadow R. Entwicklung von Siliciumcarbid.— Verbundwerkstoffen.— Chem.— Ing.— Tech., 1985, 57, N 9, S. 737—746.

7.Магниевые сплавы: Справочник, ч. I. Металловедение магния и его спла вов. Области применения.— М.: Металлургия, 1978.— 232 с.

8.Чернышова Т. А., Ребров А. В., Гевлия С. О. и др. Образование хрупких фаз на межфазной границе волокно бора и бора с барьерными покры тиями — расплав алюминия//Порошковая металлургия. 1986. № 6. С. 59— 63.

9.Чернышова Т. А., Кобелева J1. И., Арсентьев М. Н. Смачивание алюминие

выми расплавами углеродных дейт с различной степенью графитации//Физика и химия обработки материалов, 1984. Кв 1. С. 117— 120.

10. Рябов В. Р., Вакуленко С. А. Сварка композиционных материалов на алю миниевой основе.— К.: Общество Знание УССР. 1967.— 16 с.

И. Рязанцев В. И., Федосеев В. А., Ясшина Н. В. Выбор режима контактной точечной сварки в зависимости от содержания нитей бора в композицион

ном материале//Сварочное производство.		1981. № 5. С. 17— 18.
12. Hersh М. S. Resistance diffusion	bonding		Boron/Aluminum Composite to
Titanum.— Welding Journal, 1973,	v. 53,	N	8, p. 370—376.

Глава 39

1. Пористые проницаемые материалы: Справочник/Под ред. С. В. Белова.— М.: Металлургия. 1987.— 335 с.

2.Шмелев Jl. С., Сорокин В. К., Гуреев Н. В. Производство пористых листов из металлических порошков//Сталь. 1983. Ке 5. С. 82—83.

3.Гуляев А. И., Поднозов В. Г., Пырялов А. А. Контактная сварка спеченных

порошковых материалов//Порошковая металлургия. 1976. Кв 6. С. 98— 102.

4.Поднозов В. Г Трещинообразование при шовной сварке пористых спечен ных материалов//Сварочное производство. 1979. № 3. С. 25—26.

5. Пористые сетчатые материалы/Ю. И. Синельников, А. Ф. Третьяков,

Н.И. Матурин и др.— М.: Металлургия, 1983.— 64 с.

6.Третьяков А. Ф., Каран А. Б., Арбузов В. М. Сварка плавлением пори


стого	сетчатого	материала 12Х18Н10Т—ПСМ//Сварочное производство.
1980. Кв 8. С. 14 -16 .
7. Третьяков А. Ф.,		Троянов И. М., Арбузов В. М. Э л ек тр о н н о -л у ч е в ая с в а р к а
п ористого сетч ато го			м атер и ал а м арки 12Х18Н10Т—П С М //А в то м ати ч е ск ая
св ар к а .	1980. Кв 3. С.		19—20.

Активация

поверхностей

23, 25,

Кристаллизация

первичная

гетеро

Баланс

энергии

обобщенный

генная 97

------ гомогенная 97

Ванна сварочная 47, 59, 61, 63

— сварных швов

100— 104

Взаимодействие

наплавляемого

ме

— сплавов 100— 105

талла

с азотом

69, 70

— чистых металлов 97—99

-----------с водородом 70, 71

Материалы для

напыления

468—475

—

---- с газами 67

— композиционные 491—512

-----------со

шлаками 72—74

-------с металлической

матрицей 491—

Выделение фаз при распаде твердых

507

растворов

109— 111

— наплавочные 459—468

Градиент

температуры 32

— высокомарганцовистые

аустенит

Граница зерен, образование ИЗ, 114

ные 460

— сплавления 95

— высокохромистые 460

Гука закон

-------коррозионностойкие 460, 461

Дефекты 479

соединении

338,

339,

------ мартенситные 459

— в

сварном

------ перлитные 459

431—433

— неметаллические 475—491

— наплавки 467, 468

83—87,

— пористые на металлической основе

Деформации

76,

77,

507, 512

— продольные 77, 83—85

------ порошковые 507

— сварочные 433—435

------ сварочные

195,

251,

252,

259,

Диффузия

268,

270,

279,

311,

314

Жаропрочность

271,

436—438

------ сетчатые 510—512

Зона сварки

— разнородные

металлические

422,

— сплавления 95, 96, 427, 431

442

— термического влияния 95, 212, 213,

Металл

основной

95, 96

227, 228

поверхность 32

— шва

и зоны термического влияния

Изотермическая

305 -307

Источники

теплоты

быстро

движу

Металлизация электродуговая 470

щиеся 33

Металлы и сплавы для сварки со

-------мгновенные 33

стеклом, ситаллом и керамикой 478

------ неподвижные 33

-------легкие цветные

331—367

-------непрерывно

действующие

------ разнородные 442—444

------ нормальные 34,

— тяжелые цветные 368—397

-------подвижные 33

Метод

оценки

протекания

реакций

------ распределенные

34,

при сварке термодинамический

------ сосредоточенные 34

Монолитность

сварных

соединений

Источник энергии внутренний 25, 31

18, 20

теплоты эффек

Карбиды

вольфрама

плавленые

466,

Мощность источника

467

тивная 34, 35

Керамика 477

Нагрев лазерный 56

Кинетика

фазовых

превращений 97

Наполнители армирующие 494—497

Классификация

видов дуговой

свар

Напыление 468—469

ки 22, 23

— газопламенное 469

— методов сварки 21

— плазменное 470, 471

— процессов сварки 20, 21

Напряжения

сварочные 433—435

Коррозионная

стойкость

281,

282,

— собственные 79—81, 83, 88, 93

287, 288, 296, 352, 401, 402, 436—438

Носители энергии

внешние

Коэффициент поверхностной

темпе-

------- внутренние 23

ратуроотдачи 36, 37, 45

Окисление металла шва 67, 68

— полезного

действия

термический

Охрупчивание

высокотемпературное

25,

26,

24,

26,

34, 54,

267,

310

воздействием

агрессивных

---------- эффективный

— под

сред 310

— радиационное				267,		268,		311					---------- сетчатых						510
Оценка	эффективности							источников					— недостаточная						121,			122
энергии 26													— серых чугунов 315—317, 326, 327
— сварочных			процессов				23—25						— сплавов			331,			355,			363,			364,		371,
Пайка 506, 507													381,	392,	396
Перемещения			поперечные					78, 83—85,					— сталей		170,			178,			184,			205, 225,			264,
93													305,	424
— продольные 77, 78, 83—85													— технологическая								120,			121
— угловые 78													— тугоплавких					металлов 409—420
Перераспределение						дефектов						кри	— физическая					120
сталлической			решетки 119,						120				Сварка 20
— примесей 1-17— 119													— автоматическая							под				флюсом			375,
Пластина бесконечная 33													376
— полубесконечная 33													— аргонодуговая						364,			366,			385—388,
Пластмассы 482—491													457, 510, 512
Пленки	оксидные				340, 341								— в	защитных				газах				202,			219—221,
Поверхность сплавления 95													232
Показатели свариваемости									122,		123		— взрывом			31,		438,			449,			452,		505
Пористость		газовая				341,		342					— газовая			282,		283,			322,			373,		393
Потоки конвективные 59													— давлением 302
Превращения диффузионные 106,												107,	— диффузионная						365,			388,			389,		441,
109													450,	452,	454,		456,			458,			480,		504,		505,
— мартенситные 107— 109													511
— полиморфные				105, 106									— дуговая 36,37,317, 328, 343, 377—
— структурные				95,		96,			112,			113,	379, 393, 394, 503									394
205_209 247													— импульсно-дуговая									394
— фазовые		95,96, 105, 205—208,										247	— клинно-прессовая 446, 447, 453, 505
Проволока		порошковая					наплавочная						— контактная 330, 389, 390, 438, 450,
461		сварочная 200,							461				453
— стальная		сварочная 200,							461				------ оплавлением 31
Производительность						процесса						на	------ с непрерывным								оплавлением						52
плавки 46													------ с прерывистым подогревом и
------ сварки 46													последующим				оплавлением								50
Процесс	сварки,			определение						19			-------сопротивлением 49, 50
Процессы диффузионные								18,		19			------ стержней 49
— сварочные 23													------ точечная 52, 504, 508, 509
— термодеформационные								76,		77,		82	------ шовная 508, 509
Прутки для		наплавки 466											— лазерная 510
Растрескивание				коррозионное								277,	— лучевая 55
278													— механизированная 320, 321, 329
Расчет	деформации					и	напряжений						— многослойная 42, 66, 67
88, 89			термического								цикла		— нейтронная пластмасс 23												301,		447,
— параметров			термического								цикла		— плавлением					26,			29,			59,	301,		447,
сварки 40													450,	451,	453,		455,			456,				458,		509,	510
— перемещений 89—91										металла			— плазменная 54, 55									173,			180,		203,
— проплавления				основного						металла			— под флюсом						165,			173,			180,		203,
45													221—224,		232,			233,			384,			448
— состава металла					шва 63								— покрытыми					электродами							201,		218,
— температурного					поля			при			одно		219, 231
проходной сварке					и наплавке						36, 37		— прокаткой 450								179, 317, 318, 374,
Реакции в сварочной ванне 67													— ручная		164,			173,			179, 317, 318, 374,
— металлургические						при		сварке				60,	375, 383, 438											термическим
61													— с	регулированным										термическим
Свариваемость, понятие							120,			121			циклом 166— 168
— достаточная 121, 122							478,			479			— термитная 23								447,			449,		454
— материалов			120,		121,		478,			479			-трен и ем			31,		330,			447,			449,		454
------ композиционных						500—502							— ультразвуковая							447,			450,			453,	454
------ пористых			на	металлической								ос	— холодная 31, 394, 454, 458
нове 507, 508													— электродами 318, 319

—электроконтактная 233, 234

—электронно-лучевая 364, 366, 367, 388, 438, 456, 457, 504, 510, 511

—электрошлаковая 53, 54, 165, 166, 173, 174, 180, 203, 321, 322, 330, 377,

384 Сварко-пайка 447, 448

Связи элементарные 18 Ситаллы 476 Склеивание 20, 23

Склонность к порообразованию 372, 381

Слой плоский 33
Соединение монолитное 18,						20
— сварное 303, 304
Сопротивляемость				сварных		соедине
ний	186— 190,		210,	211,	212,	226,	227,
248,	257,	300,	339,	340,	372	444—448,
Сплавы		алюминиевые			331,	444—448,
453—455

—бериллиевые 361—368

—высоколегированные на никелевой основе 304—313

—магниевые 331

—медные 368—379, 448—451, 453— 458

—никелевые 379—390

—свинцовые 390—394

—серебряные 395—398

—титановые 352—361, 451—453, 455—457

—тугоплавкие 398—421

Стали аустенитно-мартенситные 290

—аустенитно-ферритные нержавею щие 282—290

—аустенитные 440—442

жаропрочные 261—272

------ коррозионностойкие 272—282

—высоколегированные 236

—жаропрочные перлитные 224—236

—легированные 181—203

—мартенситно-стареющие 297—304

—мартенситно-ферритные 245—247, 439, 440

—мартенситные 236—244, 439, 440

—микролегированные 175

—низколегированные 159, 169— 174

—перлитные 439

—среднелегированные мартенситнобейнитные 204

— углеродистые 159, 162— 168

—ферритно-аустенитные 439, 440

—ферритные 252—260

Стекло 475, 476 Степень свариваемости 121

Стержень бесконечный 33

— полубесконечный 33 Структура металла в зоне термиче ского влияния 163, 164, 170

-------шва 163 Тело бесконечное 33

— полубесконечное 33 Температурное поле 32, 36, 37, 48, 52, 55 Теплоемкость истинная удельная массовая 32

— объемная 32 Теплосодержание 32 Теплоты распространение 32

Термический цикл сварки 32, 40, 42 Термическое старение 111, 112 Термообработка сталей 94, 176, 177, 244, 252, 260, 271, 280, 295 Термодинамика фазовых превраще ний 97 Термодинамическое равновесие 61

Трехстадийность процесса сварки 18 Трещины 265—267, 276, 308, 309, 330

—горячие 123— 136, 324, 325

—ламелярные 149— 152

—повторного нагрева 152, 153

—холодные 136— 149, 322—324 Уравнения упругопластического де

формирования 86, 87 Флюсы 200

Химическая неоднородность в швах 104, 105 Хрупкие разрушения 153— 159

-------при криогенных температурах 278 Цементирование 20

Чугуны ковкие, высокопрочные и ле гированные 325

—серые 314—325 Шов сварной 95 Электроды 195

—наплавочные ленточные 465

—покрытые 461

Энергия активации 19

— сварки погонная 35

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ

Р а з д е л 1. Сварка плавлением

Глава 1. Ручная дуговая сварка Глава 2. Дуговая сварка в защитных газах Глава 3. Сварка в С 02 Глава 4. Сварка под флюсом

Глава 5. Электронно-лучевая сварка Глава 6. Лазерная сварка

Глава 7. Оборудование для дуговой сварки

Глава	8. Электрошлаковая сварка
Глава	9. Газовая сварка
Р а з д е л		2. Сварка давлением
Глава	10.	Диффузионная сварка
Глава	11.	Термокомпрессионная сварка
Глава	12.	Холодная сварка
Глава	13. Ультразвуковая сварка
Глава	14.	Сварка трением
Глава	15.	Сварка прокаткой
Глава	16. Сварка взрывом
Глава	17. Магнитно-импульсная сварка
Глава	18.	Высокочастотная сварка
Глава	19. Дугоконтактная сварка
Р а з д е л		3. Контактная сварка

Глава 20. Точечная и шовная сварка Глава 21. Контактная стыковая сварка

Глава 22. Расчет трансформаторов для машин контактной сварки

Р а з д е л 4. Пайка, покрытия и наплавка

Глава 23. Пайка Глава 24. Покрытия Глава 25. Наплавка

Р а з д е л 5. Термическая резка

Глава 26. Кислородная и кислородно-флюсовая резка Глава 27. Плазменная резка Глава 28. Лазерная резка

Р а з д е л 6. Сварка пластмасс и композитов

Глава 29. Технология и оборудование для сварки пластмасс

Р а з д е л 7. Сварные соединения и их расчет

Глава 30. Расчеты при статических нагрузках Глава 31. Расчеты при переменных нагрузках

Источник: https://studfile.net/preview/19992767/

Смотрите также:

ЦЕНОВАЯ ПОЛИТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ НА ПРИМЕРЕ ООО «ДНС РИТЕЙЛ»
_archivetempпротивовоспалительные
- Обратный порядок следования фаз 4
- Сопротивление изоляции 25
!Контрольная работа (задание)
!Фармакология препаратов для терапии заболеваний дыхательных путей
'Свадьба'. Керамика
"Проблема обеззараживания рук медицинского персонала"
«Материальное и процессуальное право»
«Предмет, метод предпринимательского права и принципы предпринимательского права» (Понятие предмета и метода российского предпринимательского права)