Материал: Строительные конструкции

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

возводили из монолитного железобетона. Применение предварительного напряжения позволяет использовать для метантенков сборный железобетон.

*Монолитные стенки цилиндрических емкостных со­ оружений армируют двойной сеткой. Для качественной укладки бетона их толщину принимают не менее 15 см. В месте сопряжения стенки с днищем делают вуты (скЬсы), улучшающие связь стенки с днищем. Толщину мо­ нолитного днища для сооружений всех типов принима­ ют не менее 12 см при сухих грунтах и 16 см при мокрых грунтах.

Стенки сборных цилиндрических емкостных сооруже­ ний, как отмечалось выше, выполняют из панелей, уста­ навливаемых вертикально в паз днища, глубина которо­ го должна быть не менее полутора толщин панели.

Высота панелей Н соответствует требуемой высоте сооружения. По номенклатуре изделий для унифициро­ ванных водопроводно-канализационных сооружений Н = 3—4,8 м с градацией через 0,6 м. Ширина панелей принята кратной величине я = 3 ,1 4 с тем, чтобы стенки можно было смонтировать из целого числа панелей: Ь—

= — = 1 ,5 7 м, или b = zU я = 2 ,3 5 м. Толщину панелей 2

б определяют расчетом по образованию трещин. По но­ менклатуре принято 6 = 1 2 , 14 и 16 см.

В горизонтальном сечении панели могут иметь криво­

линейное очертание — панели типа «скорлупы»

(рис.

XI.9, а)

или криволинейную внешнюю поверхность и пло­

скую

внутреннюю «плоско-выпуклые

панели»

(рис.

X I.9,б). Для панелей типа «скорлупы»

требуется

мень­

ший объем бетона, чем для «плоско-выпуклых» (особен­ но при небольших диаметрах сооружения), однако из­ готовление их сложнее.

По номенклатуре изделий панели типа «скорлупы» имеют радиусы # = 3 ,6 и 9 м. Их используют в сооруже­ ниях диаметром до 18 м, а панели «плоско-выпуклые» предназначены для сооружений диаметром 24—42 м (ра­ диус криволинейной поверхности # = 2 0 м).

Вертикальные боковые грани стеновых панелей име­ ют треугольные пазы. После заливки шва между пане­ лями цементным раствором под давлением в стыке соз­ дается ромбовидная шпонка, которая получает обжатие при натяжении кольцевой арматуры. Конструкция сте­ новых панелей показана на рис, XI. 10,

226

Рис.

XI.9.

Горизонтальное се*

чение сборных стеновых

пане*

лей

цилиндрических сооруже*

 

 

ний

 

Рис. XI.10. Сборные стеновые

панели унифицированных

ци*

линдрических

сооружений

а —общий вид; б —схема армиро­

вания; 1 —панели

типа скорлуп;.

2 —то же, плоско-выпуклые

Q)

61

Lx

 

 

300

 

По /-/

 

—I

 

Панели снабжают стальными закладными деталями для крепления круговых лотков (рис. XI.11) и элемен­ тов покрытия (рис. XI.4, узел /).

Соединение сборных стеновых панелей с днищем мо­ жет быть жестким или подвижным. При жестком сое­ динении, когда исключается возможность радиального перемещения стенки относительно днища, зазор между панелями и гранями кольцевого паза в днище заполня­

ют бетоном на

щебне мелких фракций (рис.

XI. 12,а).

-При подвижном

соединении зазор заполняют

холодной

битумной мастикой, которая при перемещениях стенки может деформироваться без нарушения водонепроницае­ мости стыка (рис. X I.12,б). Жесткое соединение обычно выполняют в резервуарах для воды, подвижное — в ка­ нализационных отстойниках, осветлителях и др.

В процессе монтажа и выверки стеновых панелей,

227

i j _

- i !

 

 

 

 

 

 

 

Рис. XI.12. Узел сопря­

Рис. XI.11. Конструкция круго­

жения

цилиндрической

 

стенки с днищем

 

вых лотков цилиндрических со­

 

 

а —жесткое

 

сопряжение;

 

 

 

оружений

 

 

 

1 —стеновая

2 —сборный

б —подвижное

сопряжение;

панель;

1 —стенка;

2 —бетон

на

элемент

лотка;

3 —стальные

за­

щебне мелких фракций;

3—

кладные

детали;

4 —опорный

сто­

днище;

4 —выравнивающий

лик;

5 —сварка

выпусков армату­

слой

раствора;

5 —кольце­

ры

из элементов

лотка; 6 —замо-

вая

напрягаемая арматура;

ноличивание

бетоном

на щебне

6 —битумная

мастика;

7 —

 

 

мелких фракций

 

асбестоцементный раствор

которые должны иметь жесткое соединение с днищем, зазоры кольцевого паза временно заполняют чистым сухим песком. Это позволяет избежать засорения зазо­ ров и обеспечивает возможность радиального переме­ щения стенки при натяжении кольцевой арматуры, бла­ годаря чему в стенке при обжатии не возникают изгиба­ ющие моменты (в вертикальной плоскости). После на­ тяжения арматуры песок выдувают, и зазоры кольце­ вого паза заполняют бетоном,

228

 

 

 

Рис. XI.16. Обжатие днища коль­

 

 

 

цевой напрягаемой

арматурой

Рис. X 1.15.

Схема

механиче­

 

стенки

 

1 —стеновая панель; 2 —кольцевая на­

ского натяжения кольцевой ар­

прягаемая арматура; 3 —сборный эле­

матуры

 

мент днища;

4 —монолитное днище;

 

5 —пергамин;

б —песок;

7 —бетонная

1 —кольцевая

напрягаемая арма­

 

подготовка

 

тура; 2 —приваренный

коротыш с

 

 

 

резьбой; 3 —стойка;

4 —гайка

 

 

 

нарезкой, другой (без нарезки) приварен к специально­ му анкерному упору. Соединение стержней осуществля­ ется в анкерном упоре с помощью гаек (рис. XI.14), После установки кольца в проектное положение гайка­ ми выбирают слабину стержней и начинают электрона­ грев. При нагреве стержни удлиняются, между гайками и упорами образуются зазоры. Завинчиванием гаек до упора фиксируется созданное удлинение. После остыва­ ния арматурное кольцо оказывается растянутым, а стен­ ка обжатой.

Возможны и другие способы натяжения кольцевой арматуры цилиндрических стенок: натяжение домкрата­ ми с оттяжкой стержней от поверхности бетона для уменьшения трения, осаживание замкнутых арматурных колец по внешней конической поверхности стенки и т. д.

При небольшой вместимости можно выполнить на­ тяжение арматуры механическим способом (рис. XI.15). Арматурное кольцо образуется из нескольких стержней, имеющих по концам приваренные коротыши с нарезкой, которые стыкуются на вертикальных металлических стойках и натягиваются путем завинчивания гаек тари­ рованными (на заданное усилие) гаечными ключами или домкратами. Араматуру натягивают после того, как ра­ створ в вертикальных швах наберет достаточную проч­ ность (не менее 70 % своей дроектной марки).

230

Источник: https://studfile.net/preview/19960745/