сушки в кипящем слое позволяет значительно уменьшить поверх ность контакта между материалом и сушильным агентом, так как частицы материала хорошо омываются сушильным агентом. Это интенсифицирует процесс удаления влаги из материала и
Рис. 179. Однокамерная сушилка с кипящим слоем.
позволяет значительно уменьшить продолжительность сушки. На рис. 179 представлена схема сушилки с кипящим слоем
непрерывного действия.
Влажный сыпучий материал из бункера 1 питателем 2 пода ется в сушильную камеру 3. Последняя имеет газораспредели тельную решетку 4, на которой на ходится псевдоожиженный высуши ваемый продукт. Сушильный агент (воздух) вентилятором 6 нагнета ется через подогреватели 5 под ре-
Вкод /жидкости
|
Рис. 180. |
Распылительная |
сушил- |
|
|
|
|
ка: |
|
Рис. 181. Типы распылителей: |
|
/ — сушильная |
камера. |
2 — диск. |
|
■форсунки для распадения под давлением, |
|
3 — фильтр, 4 —скребки, 5 — встряхива |
|
ющий |
механизм, 6 — вентилятор. |
б — пневматическая форсунка. |
шетку 4. Высушенный материал отводится из камеры 3 по тру бе 7 на ленточный транспортер 8. Увлеченные воздухом частицы высушенного материала задерживаются циклоном 9 и рукавным фильтром 10.
ж) Распылительные сушилки
Эти сушилки применяются для сушки жидких продуктов — ■молока, яиц, ферментных препаратов и т. п.
Сушильная камера этой сушилки выполнена в виде полой башни больших размеров. Диаметр башни от 2 до 5 м, высота от 3 до 8 м.
На рис. 180 показана схема распылительной сушилки. Мате риал, поступающий в сушилку, распыляется в верхней ее части. Распыление (диспергирование) материала производится путем разбрызгивания его через форсунки под большим давлением или применяется пневматическое распыление при помощи сжатого газа. Чаще всего распыление производится центробежными рас пылителями.
|
На рис. 181, а представлена |
форсунка |
для |
распыления под |
|
давлением, на рис. 181,6 — форсунка, |
работающая при помощи |
|
сжатого воздуха. |
|
распыления при помощи |
|
На рис. 182 |
показаны диски для |
|
центробежной |
силы. Размеры |
дисков—100— 500 мм; |
частота |
|
вращения их от 4000 до 20000 оборотов в минуту. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Высушива е м ы й |
|
|
|
|
|
материал |
распыли- |
|
|
|
|
|
вается в сушилке до |
|
|
|
|
|
очень малых |
разме |
|
|
|
|
|
ров |
— нескольких |
|
|
|
|
|
микрон. |
Благодаря |
|
|
|
|
|
высокой |
дисперсно |
|
|
|
|
|
сти |
материала он |
|
|
|
|
|
имеет |
очень |
боль |
|
|
|
|
|
шую |
|
поверхность |
|
|
|
|
|
контакта |
с сушиль |
|
Рис. 182. |
Диски для распыления: |
|
ным агентом. Поэто |
|
|
му скорость |
сушки |
|
Г — сплошной для грубых суспензий, 2, 3 — с лопат |
|
очень |
велика. |
|
ками для тонких суспензий и однородных |
жидкостей. |
Сушильный агент имеет в сушилке ма лую скорость — 0,2—0,4 м/с; однако и при этой скорости он увле
кает мельчайшие частицы высушенного материала. Для их улав ливания воздух пропускается через рукавные фильтры 3; очи
щенный воздух удаляется при |
помощи |
вентилятора 6 (см. |
рис. 180). |
на дно |
камеры и скребком |
Высушенный материал падает |
подается к шнеку, который выводит его из сушилки.
Работа сушилки оценивается по количеству удаляемой влаги,