Материал: Справочник проектировщика инженерных сооружений.

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

лезобетонные балки; для силосов диаметром 12 м

В серию 3.702-1/79 включены унифицирован­

для тяжелых материалов с удельным весом более

ные сборные железобетонные конструкции си­

10 кН/ма — монолитная железобетонная плита

лосных сооружений предприятий по хранению

по монолитным железобетонным балкам с наклон­

и переработке зерна (рис. 13.7).

ной набетонкой и стальной воронкой.

Силосные сооружения предусмотрены с ячей­

Стены

силосов монолитные железобетонные,

ками 3 X 3 и диаметром 6 м. Высота силосов

возводимые в скользящей опалубке.

до 30, длина корпусов до 48 м. Силосные корпуса

Характеристики сыпучих материалов унифици­

состоят из фундаментной плиты, подсилосного

рованы и объединены для наиболее распростра­

этажа, стен силосов, надсилосного перекрытия

ненных сыпучих материалов согласно табл. 13.6.

и надсилосного этажа. Рабочие здания, сблокиро­

Габаритные схемы силосных корпусов по серии

ванные с силосными корпусами, имеют производ­

3.012-3 и расход материалов приведен в табл. 13.7.

ственные помещения с пролетом 6 м, встроенные

Эскизы

к табл. 13.7

 

©

©

1пгГГ

ч

j

Tpls

ч

ж к

 

■ Ф

 

Т а б л и ц а 13.7. Унифицированные габаритные схемы и основные технические характеристики силосных корпусов по серии 3.012-3

Шифр силосного

Габаритная

схема (см.

корпуса

экскизы на

 

с. 325)

1-6-48-96

Эскиз 1

1 -6-48-144

1-6-48-192

1-6-60-96

1-6-60-144

1-6-60-192

2-6-48-96

Эскиз 2

2-6-48-144

2-6-48-192

2-6-60-96

2-6-60-144

2-6-60-192

3-6-48-96

Эскиз 3

3-6-48-144

 

Пол­

Класс

Расчетное давление в

Расход на

корпус

Вмести­

 

силосе

 

 

ная

на­

 

 

 

 

мость,

высо­

груз­

Рг

Р в кПа

бетона.

 

м3

та Н,

ки

стали, т

 

м

 

кПа

(тс/м2)

мя

 

 

 

(тс/м2)

 

265

15,4

I

20 (2)

40 (4)

44,7

3,56

III

20 (2)

75 (7,5)

44,7

3,64

 

 

V

30 (3)

100 (10)

44,7

4,41

 

 

VI

40 (4)

125 (12,5)

44,7

4,65

 

 

VII

50 (5)

150 (15)

46,6

5,05

375

20,2

III

20 (2)

75 (7,5)

58,8

4,79

V

40 (4)

125 П2,5)

60,7

5,61

 

 

VI

50 (5)

150 (15)

60,7

6,08

505

25

V

40 (4)

125 (12,5)

74,80

7,30

 

 

VI

50(5)

150 (15)

74,80

8,05

 

 

I

20 (2)

40 (4)

 

3,89

265

16,6

III

20 (2)

75 (7,5)

47,8

3,89

V

30 (3)

100 (10)

4,43

 

 

VI

40 (4)

125 (12,5)

 

4,67

 

 

VII

50 (5)

150 (15)

 

5,13

375

21,4

III

20 (2)

75 (7,5)

61,9

4,75

V

40 (4)

125 (12,5)

6,17

 

 

VI

50 (5)

150 (15,5)

 

6,64

505

26,4

V

40 (4)

125 (12,5)

78,9

7,56

 

 

VI

50 (5)

150 (15)

 

8,11

 

 

I

20 (2)

40 (4)

90,8

7,85

530

15,4

III

20 (2)

75 (7,5)

90,8

7,85

V

30 (3)

100 (10)

94,6

8,81

 

 

VI

40 (4)

125 (12,5)

94,6

9,28

 

 

VII

50 (5)

150 (15)

94,6

10,22

750

20,2

III

20 (2)

75 (7,5)

123,5

9,50

V

40 (4)

125 (12,5)

11,69

 

 

VI

50 (5)

150 (15)

 

13,54

1010

25

, V

40 (4)

125 (12,5)

152,5

15,25

 

 

VI

50 (5)

150 (15)

157,2

15,53

530

16,6

I

20 (2)

40 (4)

97

7,89

III

20 (2)

75 (7,5)

7,89

 

 

V

30 (3)

100 (10)

 

9,93

 

 

VI

40 (4)

125 (12,5)

 

10,41

 

 

VII

50 (5)

150 (15)

 

11,86

750

21,4

III

20 (2)

75 (7,5)

125,9

10,63

V

40 (4)

125 (12,5)

13,66

 

 

VI

50 (5)

150 (15)

 

14,80

1010

26,2

V

40 (4)

125 (12,5)

160,8

15,36

 

 

VI

50 (5)

150 (15)

 

16,99

 

 

I

20 (2)

40 (4)

137.1

12,22

795

16,6

III

20 (2)

75 (7,5)

137.1

12,22

V

30 (3)

100 (10)

142.9

13,27

 

 

VI

40 (4)

125 (12,5)

142.9

13,98

 

 

VII

50 (5)

150 (15)

142.9

16,57

 

 

III

20 (2)

75 (7,5)

 

14,80

1125

21,4

V

40 (4)

125 (12,5)

186,6

18,34

 

 

VI

50 (5)

150 (15)

 

20,40

 

 

 

 

Класс

Расчетное давление в

Расход на корпус

 

Габаритная

Вмести­

Пол­

 

силосе

Шифр силосного

 

 

 

ная

на­

 

 

 

 

корпуса

схема (см. эс­

мость,

высота

груз­

Рг

Р в кПа

бетона.

 

 

кизы на с. 325)

м3

Я, м

ки

стали, т

 

 

 

 

 

кПа

( Т С / М 2 )

м*

 

 

 

 

 

(тс/м2)

 

 

 

3-6-48-192

 

 

1515

26,2

3-6-60-96

Эскиз 3

795

16,6

 

 

3-6-60-144

 

 

1125

21,4

3-6-60-192

 

 

1515

26,2

4-6-48-96

 

 

1060

15,4

4-6-48-144

Эскиз

4

1500

20,2

4-6-48-192

 

 

2020

25

4-6-60-96

 

 

1060

16,6

4-6-60-144

 

 

1500

21,4

4-6-60-192

 

 

2010

26,2

 

 

 

У

 

4-6-48-96

Эскиз

5

1590

15,4

 

 

 

6-6-48-144

 

 

2250

20,2

6-6-48-192

 

 

3030

25

6-6-60-96

 

 

1590

16,6

V

40 (4)

125 (12,5)

230,9

23,77

VI

50(5)

150 (15)

237,6

23,56

I

20 (2)

40

(4)

 

11,89

III

20 (2)

75

(7,5)

146,5

11,89

V

30 (3)

100 (10)

14,96

VI

40 (4)

125 (12,5)

 

16,45

VII

50 (5)

150 (15)

 

17,85

III

20

(2)

75

(7,5)

190,2

16,81

V

40 (4)

125 (12,5)

190,2

20,58

VI

50 (5)

150 (15)

198,9

20,57

V

40 (4)

125 (12,5)

242,8

23,16

VI

50 (5)

150 (15)

 

26,54

I

20 (2)

40 (4)

185,5

15,03

III

20 (2)

75 (7,5)

185,5

15,94

V

30 (3)

100 (10)

193,2

17,86

VI

40 (4)

125 (12,5)

193,2

18,81

VII

50 (5)

150 (15)

199,2

21,30

III

20 (2)

75 (7,5)

252,4

19,37

V

40 (4)

125 (12,5)

24,72

VII

50 (5)

150 (15)

 

27,46

V

40 (4)

125 (12,5)

312

30,99

VI

50 (5)

150 (15)

321,4

31,53

I

20 (2)

40

(4)

 

16,02

III

20

(2)

75

(7,5)

198

16,02

V

30

(3)

100

(10)

18,19

VI

40 (4)

125

(12,5)

 

21,06

VII

50

(5)

150

(15)

 

23,98

III

20

(2)

75

(7,5)

257,2

21,62

V

40

(4)

125

(12,5)

26,43

VI

50

(5)

150

(15)

 

29,57

V

40

(4)

125 (12,5)

328,5

31,20

VI

50

(5)

150 (15)

 

34,45

I

20

(2)

40

(4)

279,2

*22,67

III

20

(2)

75

(7,5)

279,2

24,04

V

30

(3)

100

(10)

290,8

26,92

VI

40 (4)

125

(12,5)

290,8

28,34

VII

50

(5)

150

(15)

290,8

32,07

III

20

(2)

75

(7,5)

381,3

29,23

V

40

(4)

125

(12,5)

35,81

VI

50

(5)

150

(15)

 

41,39

V

40

(4)

125

(12,5)

471,5

46,71

VI

50

(5)

150

(15)

485,6

47,53

1

20 (2)

40(4)

 

24,16

III

20 (2)

75 (7,5)

298

24,16

V

30 (3)

100

(10)

27,40

VI

40 (4)

125 (12,5)

 

31,72

VII

50 (5)

150 (15)

 

36,09

 

 

 

 

 

Пол­

 

Расчетное давление в

Расход на корпус

Шифр силосного

Габаритная

Вмести­

Класс

 

силосе

 

 

 

 

 

 

ная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

корпуса

схема (см. эс­

мость,

высота

на­

Р г

 

 

 

оетона,

 

 

 

кизы на с.

325)

 

м3

И. ы

грузки

р в кПа

стали, т

 

 

 

 

 

 

 

 

кПа

 

м3

 

 

 

 

 

 

 

 

тс/м2^

тс/м2)

 

 

 

 

6-6-60-144

 

 

 

2250

21,4

111

20

(2)

75

(7,5)

 

388,5

32,61

 

 

 

V

40

(4)

125

(12,5)

 

39,83

 

 

 

 

 

 

 

VI

50

(5)

150

(15)

 

 

 

44,56

6-6-60-192

Эскиз

5

 

3030

26,2

V

40

(4)

125

(12,5)

 

496,2

 

47,03

 

 

 

 

 

 

 

VI

50

(5)

150 (15)

 

 

 

51,91

1-12-108-180В

Эскиз 6

 

1700

30,6

II

20

(2)

120 (12)

 

237,4

21,36

1-12-108-300В

 

 

 

3000

42,6

II

30 (3)

200 (20)

 

355,4

33,01

1-12-60-180

Эскиз

7

 

1700

24,6

V

60 (6)

180

(18)

 

463,4

26,98

 

 

 

 

 

 

 

VI

70(7)

220 (22)

 

 

31,93

1-12-60-300

 

 

 

3000

36,6

V

80

(8)

240 (24)

569,7

46,83

1-12-108-300

Эскиз

8

 

3000

41,4

V

80

(8)

240

(24)

 

647,1

59,36

2-12-108-300В

Эскиз

9

 

6000

42,6

II

30

(3)

200

(20)

 

682,2

70,60

2-12-60-180

Эскиз

10

 

3400

24,6

V

60 (6)

180

(18)

935,3

54,56

 

 

 

 

 

 

 

VI

70

(7)

220 (22)

 

 

68,93

2-12-60-300

 

 

 

6000

36,6

V

80 (8)

240 (24)

1196

95,63

2-12-108-180

Эскиз

11

 

3400

29,4

V

60 (6)

180 (18)

1091,7

72,92

2-12-108-300

 

 

 

6000

41,4

V

80 (8)

240 (24)

1315,2

113,02

 

 

 

VI

90 (9)

270 (27)

1315,2

140,47

 

 

 

 

 

 

 

Via

80 (8)

370 (37)

1341,6

150,14

4-12-108-300В

Эскиз

12

12 000

42,6

II

30 (3)

200 (20)

1389,0

135,23

4-12-144-264В

 

 

 

 

 

 

IV

50 (5)

200 (20)

1505,7

161,44

4-12-60-300

Эскиз

13

12 000

36,6

VI

90 (9)

270 (27)

2420,2

217,8

4-12-108-300

Эскиз

14

12 000

41,4

V

80 (8)

240 (24)

2667,1

230,82

 

 

 

 

 

 

 

VI

90 (9)

270

(27)

 

 

289,26

П р и м е ч а н и я : 1. М аркировка

силосных

корпусов: первая

цифра

обозначает

количество

силосов в

корпусе; вторая — наружный

диаметр

силоса в

метрах; третья

— высоту

подсилосного

этажа

от

уровня

пола до низа плиты или опорной кольцевой балки ht «в дециметрах; четвертая

— высоту

стены силоса h2 в

дециметрах. Шифры

с. индексом В

приняты

для

силосных корпусов с воронкой

на полный диаметр

силоса.

2.Класс нагрузок соответствует данным табл. 13.6.

3.Вес металлических конструкций в таблицу не включен.

между силосами, и надстройку выше силосной

зерна в составе элеваторов (рис. 13.8). Силосы

части.

предназначаются для хранения всех видов про­

В серии 3.702-2/84 помещены сборные железо­

довольственного зерна. Силосный корпус необ­

бетонные предварительно напряженные силосы

ходимой вместимости компонуется из отдельно

диаметром 12 м каннелюрного типа для хранения

стоящих силосов по 2700 т каждый.

14. ВОДОНАПОРНЫЕ БАШНИ

14.1. Общие сведения

Водонапорные башни — сооружения в систе­ мах водоснабжения, предназначенные для регу­ лирования расхода и напора воды в водопровод­ ной сети, создания ее запаса и выравнивания графика работы насосных станций. Их исполь­

зуют в системах производственного, хозяйствен­ но-питьевого и противопожарного водоснабжения промышленных объектов, сельскохозяйственных комплексов и населенных мест. Запас воды опре­ деляется вместимостью бака, интенсивность на­ пора — высотой башни (расстоянием по вертикали от уровня поверхности земли до низа бака или

его цилиндрической части). Указанные два па­ раметра и положены в основу габаритных схем водонапорных башен; СНиП 2.09.03-85 предусмот­ рены следующие параметры водонапорных ба­ шен:

вместимость баков — 15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 500 и 800 м3;

высота до низа баков кратна 3 и 6 м для баков вместимостью соответственно до 50, 100 м3 и бо­ лее.

Башни с баками вместимостью до 25 м3 включи­ тельно применяет в основном в сельскохозяйст­ венном строительстве; 50...300 м3 — в промыш­ ленном, гражданском и сельскохозяйственном; 500 и 800 м3 в массовом строительстве не исполь­ зуют, так как типовые проекты их не разрабо­ таны.

При описании типовых проектов водонапорных башен приведена область применения башен в зависимости от климатических условий района строительства и характеристик источников водо­ снабжения.

Водонапорные башни оборудуют: центральным подводяще-разводящим стояком

диаметром 300...400 мм, используемым для на­ полнения и опорожнения бака;

переливным стояком диаметром 150...200 мм, предназначенным для предотвращения переполне­ ния бака;

запорной арматурой (ручные или электрифици­ рованные задвижки, тип которых определяется в зависимости от назначения башни и местных ус­ ловий), устанавливаемой в утепленной подземной камере или в специальном колодце;

датчиками уровня воды в баке, передающими информацию на диспетчерский пункт. В качестве молниеприемника используют стальной бак, со­ ответствующим образом заземленный.

Водонапорные башни легко поддаются типиза­ ции. В практике проектирования применяют ти­ повые или одобренные Госстроем СССР прогрес­ сивные экспериментальные проекты; разработка комплексных индивидуальных проектов связана с рядом трудностей.

Задание на проектирование водонапорных ба­ шен должно содержать: данные о назначении баш­ ни; требуемую вместимость бака и высоту башни; данные о климатических условиях района строи­ тельства; характеристику гидрогеологических условий. По ним подбирают типовой проект (с та­ кими или ближайшими большими параметрами) и, при необходимости, корректируют основания и фундаменты башни.

Водонапорные башни, будучи высотными со­ оружениями, играют важную роль в создании архитектурного облика промышленного пред­ приятия, промышленного узла или населенного пункта. При удачном решении башня может быть архитектурным акцентом, улучшающим облик всей окружающей застройки.

В случаях, когда архитектурное решение игра­ ет первостепенную роль, водонапорные башни, по согласованию с Госстроем СССР, можно осу­ ществлять по индивидуальным проектам. Кроме того, иногда требуется возведение башни с двумя или тремя баками различной вместимости, рас­ полагаемыми на разных отметках по высоте, на­ пример, в текстильной промышленности, где на­ личие нескольких баков обусловлено технологи­

ей. Индивидуальные проекты разрабатывают так­ же в тех случаях, когда параметры башни превос­ ходят параметры башен по типовым проектам, и замена одной башни двумя или тремя экономи­ чески нецелесообразна или невозможна по тре­ бованиям технологии или решению генерального плана.

14.2. Конструктивные решения

Основные конструктивные элементы водона­ порных башен — бак, ствол и фундамент. До не­ давнего времени башни проектировали с шатра­ ми — надстройкой, внутри которой размещали бак. Практика эксплуатации водонапорных ба­ шен показала, что устройство шатра необязатель­ но: при наличии обмена воды в баке она не про­ мерзает; если начинает замерзать, то на внутрен­ ней поверхности бака образуется слой льда, слу­ жащий теплоизоляцией и препятствующий даль-

Т а б л и ц а

14.1.

Требуемая толщина

 

изоляции, мм (ТП

901.38.87...901.44.87)

 

 

При диаметре стояка,

мм

 

Темпера­

 

400

 

 

300

 

 

 

 

 

 

 

тура воды

Расчетная температура наружного воздуха,

источника

 

 

 

°С

 

 

водоснаб-

 

 

 

 

 

 

жения. С

 

 

 

 

 

 

 

—10

—20

—30

—10

—20

—30

0,5

80

140

80

50

100

200

2

40

60

4

20

40

40

40

60

80

7

20

20

40

40

40

60

10

20

20

20

20

40

40

нейшему замерзанию ее. В последние годы водо­ напорные башни проектируют бесшатровыми. При водоснабжении из открытых источников, а также в сложных климатических условиях (в северных районах) башни можно применять с утепленными с наружной стороны баками.

Наиболее опасные для промерзания места — центральный подводяще-разводящий стояк и узел его соединения с баком. Вследствие этого стояк проектируют утепленным, а в узле присое­ динения стояка к баку при сложных климатиче­ ских условиях предусматривают электроподо­ грев.

Теплоизоляцию стояков выполняют из минера­ ловатных плит.

Данные о требуемой толщине теплоизоляции из минераловатных плит с удельным весом у — ~ 1,25 кН/м3 (125 кгс/м3) и теплопроводностью 0,006 ккал/(м • ч °С) в зависимости от темпера­ туры воды источника водоснабжения и расчетной наружной зимней температуры воздуха приве­ дены в табл. 14.1.

Баки. Баки применяют стальные сварные, для башен массового строительства при малой вмести­ мости баков — цилиндрические с плоским дни­ щем, в остальных случаях — с коническим. Баки

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/74043