Материал: Регламентированный учет Общие положения, нормативносправочная информация

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
1 Ресурсной спецификации2 Этапа ресурсной спецификации3 Маршрутной карты, указанной в ресурсной спецификации4 Варианты 1 или 3 в зависимости от использования в текущем подразделении уровня операций5 Варианты 2 или 3 в зависимости от использования в текущем подразделении уровня операций

    1. В прикладном решении предусмотрены следующие способы ограничения действия разрешения на замену материалов
1 по заказу на производство2 По заказу клиента3 По подразделению4 Верны варианты 1 и 25 Верны варианты 1 и 3

  1. Верны варианты 1 и 2 и 3

    1. В прикладном решении предусмотрены следующие способы ограничения действия разрешения на замену материалов
1 По продукции2 По ресурсной спецификации3 По виду рабочего центра4 Верны варианты 1 или 25 Верны варианты 1 или 36 Верны варианты 1 или 2 или 3

    1. Перепланирование графика производства выполняется для этапов, у которых
1 для этапов производства установлен статус "Сформирован"2 для этапов производства установлен статус "К выполнению"3 для этапов производства установлен статус "Начат"4 Варианты 1 или 25 Варианты 1 или 2 или 3

    1. После формирования этапов производства (статус "Сформирован"), с ними можно работать в рабочем месте:
1 Диспетчирование этапов2 Выполнение этапов3 Выполнение операций4 Варианты 1 или 25 Варианты 1 или 2 или 3

    1. Построение расписания производства невозможно, если в производственном подразделении:
1 Не используется уровень операций2 Используется уровень операций, в операциях ведется учет материалов и выходных изделий3 Используется пооперационное планирование4 Варианты 1 или 25 Варианты 1 или 36 Варианты 1 или 2 или 3

    1. При автоматическом построении расписания возможно его построение
1 Только по одной модели пооперационного планирования2 По нескольким моделям пооперационного планирования (все модели считаются рабочими)3 По нескольким моделям пооперационного планирования (рабочей является только одна из них)4 При использовании моделей пооперационного планирования полученное расписание использовать в качестве рабочего нельзя

    1. Расписание производства строится автоматически (по заложенным математическим алгоритмам) если в производственном подразделении:
1 Не используется уровень операций2 Используется уровень операций, в операциях ведется учет материалов и выходных изделий3 Используется пооперационное планирование4 Варианты 1 или 25 Варианты 1 или 36 Варианты 1 и 2 и 3

    1. Методика, используемая для управления производственными процессами (без планирования графика производства, планирование по материальным ресурсам, планирование по материальным и производственным ресурсам) указывается
1 В настройках системы2 В параметрах производственного подразделения3 В параметрах подразделения-диспетчера4 В заказе на производство

    1. При планировании производственного процесса на каждый этап, определенный в ресурсной спецификации, создается
1 Маршрутный лист2 Этап производства3 Операция4 Варианты 1 или 2 (в зависимости от настройки производственного подразделения)5 Варианты 1 или 3 (в зависимости от настройки подразделения диспетчера)

    1. В заказе на производство
1 необходимо указать ресурсную спецификацию2 ресурсную спецификацию можно не указывать3 ресурсную спецификацию можно не указывать (но только если статус заказа на производство "Сформирован")4 в заказе на производство нет возможности указать ресурсную спецификацию

    1. Потребляемые в процессе производства материалы указываются
1 В заказе на производство2 В этапе производства3 В операции4 Варианты 1 и 2
5 Варианты 2 и 3 (в зависимости от настройки)6 Варианты 1 и 2 и 3 (в зависимости от настройки)

    1. При использовании методики управления производственными процессами "Без планирования графика производства":
1 Формируется последовательность этапов2 Контролируется наличие производственных мощностей3 Строится расписание производства4 Варианты 1 или 25 Варианты 1 или 36 Варианты 1 или 2 или 3

    1. При использовании методики управления производственными процессами "Планирование по материальным и производственным ресурсам" этап может быть размещен:
1 По общей длительности2 По доступности ВРЦ3 Вручную4 Варианты 1 или 25 Варианты 1 или 36 Варианты 1 или 2 или 3

    1. При использовании методики "Планирование по материальным и производственным ресурсам" использование уровня операций определяется
1 В настройках системы2 В параметрах производственного подразделения3 В параметрах подразделения-диспетчера4 В заказе на производство

    1. При использовании документа "Производство без заказа" необходимо по продукции, имеющей материально-вещественное воплощение:
1 Первоначально отразить выпуск продукции, а потом передать ее на склад2 Первоначально передать продукцию на склад, а потом оформить выпуск.3 Возможно использование сценария 1 или 2

    1. В заказ на производство нужно включать разную продукцию по следующим признакам
1 Общий приоритет производства2 Общий получатель продукции3 Для оптимизации производства общих полуфабрикатов4 Варианты 1 и 25 Варианты 1 и 36 Варианты 1 и 2 и 3

    1. В заказ на производство, формируемый по потребностям, попадают потребности
1 Возникшие по номенклатуре, у которой в параметрах обеспечения потребностей на определенном складе выбрано значение "Производство"2 Возникшие по номенклатуре, у которой в параметрах обеспечения потребностей в определенной цеховой кладовой выбрано значение "Производство"3 Возникшие по номенклатуре, по которой в строке табличной части "Материалы и работы" ресурсной спецификации установлено "Производится по спецификации"
4 Вариант 1 или 25 Вариант 1 или 36 Вариант 1 или 2 или 3

    1. Для того, что бы в строке этапа производства (на закладке "Обеспечение материалами и работами") в качестве стратегии получения работы использовалось значение "Не обеспечивать", необходимо:
1 Для работы должен отсутствовать способ обеспечения потребностей2 Соответствующая настройка должна быть выполнена в строке ресурсной спецификации (на закладке "Материалы и работы")3 Для работы должен отсутствовать метод обеспечения (параметры поддержания запаса)4 Варианты 1 и 25 Варианты 1 и 2 и 36 Ничего делать не нужно, это значение будет установлено автоматически

    1. При установке в этапе производства варианта планирования "Вручную" (в случае, когда на данном этапе используются производственные мощности) и размещении данного этапа в нужном интервале планирования
1 Наличие производственных мощностей контролируется2 Наличие производственных мощностей не контролируется3 Наличие производственных мощностей можно проконтролировать только после перестроения графика производства4 Варианты 1 или 2 в зависимости от предыдущего значения варианта планирования (но после перестроения графика)

    1. Для того, что бы в плане производства (планирование запасов) продукции автоматически были запланированы полуфабрикаты в ресурсной спецификации по этим полуфабрикатам должен быть указан вариант обеспечения:
1 Обеспечивать2 Произвести по спецификации3 Вариант обеспечения роли не играет

    1. Возможность автоматического формирования потребностей в полуфабрикатах по плану производства
1 Определяется в сценарии2 Определяется в виде плана3 От настроек сценария и вида плана не зависит

    1. Откорректировать запланированные планами производства потребности в полуфабрикатах (например, изменить период потребности) можно в том случае, если способ их планирования
1 Автоматический2 Вручную3 Нет возможности корректировки (не зависит от способа планирования полуфабрикатов)4 Есть возможность корректировки (не зависит от способа планирования полуфабрикатов)

    1. При планировании полуфабрикатов в плане производства потребности в полуфабрикатах автоматически размещаются:
1 В периоде планирования предшествующему периоду потребностей в продукции2 В периоде потребностей в продукции3 В периоде планирования следующему за периодом потребностей в продукции4 Варианты 1 или 2 в зависимости от даты запуска и продолжительности производственных процессов5 Варианты 1 или 2 в зависимости от настройки вида плана

  1. Производство

    1. На основании этапа производства можно ввести документы:
1 Плановая калькуляция2 Выработка сотрудников3 Корректировка назначения товаров4 Варианты 1 и 25 Варианты 1 и 2 и 3

    1. Выбор ресурсной спецификации с видом "Ремонт", возможен в заказе на производство:
1 Без каких-либо ограничений2 В зависимости от операции документа "Заказ на производство"3 Не возможен, данная ресурсная спецификация используется в документе "Заказ на ремонт"

    1. В этапе производства фактическое потребление материалов, работ, трудозатрат можно указать на этапе:
1 К выполнению2 Начат3 Завершен4 Варианты 2 или 35 Варианты 1 или 2 или 3

    1. В этапе производства на закладке "Трудозатраты" бригада должна быть обязательно заполнена при переходе к статусу документа:
1 К выполнению2 Начат3 Завершен4 Варианты 2 или 35 Варианты 1 или 2 или 3

    1. При формировании состава бригады КТУ определяются как:
1 Относительные весовые коэффициенты2 Процент, сумма должна равняться 1003 Коэффициенты, сумма должна равняться 14 Варианты 2 или 3 (определяется настройкой системы)5 Варианты 2 или 3 (определяется флагом "Использовать коэффициенты")

    1. В случае когда материал, находящийся в цеховой кладовой был зарезервирован под производственный этап, то перед его потреблением необходимо
Источник: https://files.student-it.ru/previewfile/227149