Материал: Регламентированный учет Общие положения, нормативносправочная информация

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
3 Никаких изменений в этапах не произойдет (для того, чтобы изменения в заказе были приняты системой, старые этапы нужно пометить на удаление в ручном режиме, и после этого создать новые)

    1. Если в проведенном заказе на производство (со статусом "К производству") изменить количество требуемой продукции и перепровести документ, то:
1 С таким статусом документ не подлежит корректировке2 В созданных этапах производства количество откорректируется автоматически3 Если по заказу на производство были сформированы этапы производства, то они будут помечены на удаление автоматически4 Никаких изменений в этапах не произойдет (для того, чтобы изменения в заказе были приняты системой, старые этапы нужно пометить на удаление в ручном режиме, и после этого создать новые)

    1. В случае, если для выпуска продукции по определенному заказу на производство необходимо определенный материал заменить на его аналог, необходимо:
1 Создать новую ресурсную спецификацию и указать ее в заказе на производство2 В этапе производства на закладке "Обеспечение материалами и работами" удалить строку со старым материалом и добавить новую строку с новым материалом3 В этапе производства на закладке "Обеспечение материалами и работами" выбрать аналог из ранее разрешенных к использованию материалов4 В этапе производства на закладке "Обеспечение материалами и работами" выбрать новый материал (никаких дополнительных действий выполнять не нужно)5 Варианты 2 или 4

    1. При заполнении документа "Заказ на производство" в шапке документа указывается подразделение:
1 в котором будет производиться выпуск продукции2 сформировавшее потребность в производстве3 подразделение-диспетчер4 Варианты 1 и 25 Варианты 1 и 36 Варианты 1 и 2 и 3

    1. Приоритет подразделения-диспетчера в очереди заказов может быть изменен в:
1 Форме элемента справочника подразделения-диспетчера2 Форме списка "Настройка приоритетов подразделений-диспетчеров"3 В периодическом регистре сведений "Приоритеты подразделений-диспетчеров"
4 Варианты 1 или 3

    1. В заказе на производство порядок размещения выпуска в графике производства может быть:
1 К началу2 К окончанию3 Равномерно4 Варианты 1 или 25 Варианты 1 или 2 или 3

    1. Для того, что бы в строке этапа производства (на закладке "Обеспечение материалами и работами") в качестве стратегии получения материала использовалось значение "Обеспечивать", необходимо:
1 Установить для материала в способе обеспечения потребностей (в параметрах управления запасами) тип обеспечения "Покупка"2 Соответствующая настройка должна быть выполнена в строке ресурсной спецификации (на закладке "Материалы и работы")3 Для материала должен быть настроен метод обеспечения (параметры поддержания запаса)4 Варианты 1 и 25 Варианты 1 и 2 и 3

    1. Для того, что бы в строке этапа производства (на закладке "Обеспечение материалами и работами") в качестве стратегии получения материала использовалось значение "Не обеспечивать", необходимо:
1 Для материала должен отсутствовать способ обеспечения потребностей2 Соответствующая настройка должна быть выполнена в строке ресурсной спецификации (на закладке "Материалы и работы")3 Для материала должен отсутствовать метод обеспечения (параметры поддержания запаса)4 Варианты 1 и 25 Варианты 1 и 2 и 36 Нет такой возможности

    1. В случае если в заказе выбрана недействующая спецификация, то
1 Возможность построение графика по данному заказу будет блокирована2 Возможность формирования этапов производства по данному заказу будет блокирована3 В форме заказа появится фраза "Применяются не действующие спецификации"4 Варианты 1 и 25 Варианты 1 и 36 Варианты 1 и 2 и 3

    1. Если в строке этапа производства (закладка "Обеспечение материалами и работами") не указано, что полуфабрикат производится в процессе производства, то для того, чтобы этап прошел контроль по материальному обеспечению:
1 Данный полуфабрикат должен находиться на складе2 Данный полуфабрикат должен находиться в производственном подразделении3 Данный полуфабрикат должен находиться в цеховой кладовой
4 Варианты 1 или 3 (зависит от значение реквизита табличной части "Склад")5 Варианты 1 или 2 или 3 (зависит от значение реквизита табличной части "Склад")6 Варианты 1 или 2 или 3 (зависит от значений реквизита табличной части "Действия" и "Склад")

    1. При формировании заказа на производство для полуфабрикатов, которые требуются для обеспечения выпусков продукции, система может предложить к производству:
1 Количество, рассчитанное по ранее оформленным (и не обеспеченным по данным полуфабрикатам) заказам на производство2 Количество, рассчитанное по ранее оформленным (и не обеспеченным по данным полуфабрикатам) заказам на производство, с учетом существующего остатка полуфабрикатов на складе3 Количество, рассчитанное по ранее оформленным (и не обеспеченным по данным полуфабрикатам) заказам на производство, с учетом уже запланированных выпусков данных полуфабрикатов4 Варианты 1 или 25 Варианты 2 или 36 Варианты 1 или 2 или 3

    1. В случае, если при построении графика производства на нужный интервал планирования не хватает доступности загружаемых видов рабочих центров, то из данной ситуации можно выйти следующим образом:
1 При построении графика производства отметить флажок "С учетом альтернативных видов рабочих центров" (альтернативные виды рабочих центры должны быть указаны в ресурсной спецификации)2 При построении графика производства отметить флаг "С учетом альтернативных видов рабочих центров" (альтернативный вид рабочего центра может быть выбран вручную)3 В этапе производства выбрать альтернативные виды рабочих центров (только из перечня, указанного в этапе ресурсной спецификации)4 В этапе производства выбрать альтернативные виды рабочих центров (можно выбрать произвольный вид рабочего центра)5 Варианты 1 или 36 Варианты 2 или 4

    1. В рабочем месте "Диспетчирование этапов" можно:
1 Планировать заказ2 Планировать выбранные этапы производства3 Планировать работы по устранению брака4 Варианты 1 и 25 Варианты 1 и 2 и 3

    1. Порядок следования заказов на производство в очереди заказов определяется
1 Приоритетом заказа/временем создания заказа2 Приоритетом подразделения-диспетчера/временем создания заказа3 Приоритетом заказа/ручной установкой положения внутри приоритета4 Приоритетом подразделения-диспетчера/ручной установкой положения внутри приоритета подразделения-диспетчера5 Приоритетом заказа/Приоритетом подразделения-диспетчера/ручной установкой положения внутри группы6 Приоритетом заказа/Приоритетом подразделения-диспетчера/временем создания заказа

    1. Изменить порядок следования заказов в очереди заказов на производство можно в пределах:
1 Без ограничений2 В рамках заказов с одинаковым приоритетом3 В рамках заказов обрабатываемых определенным подразделением-диспетчером4 В рамках заказов с одинаковым приоритетом и обрабатываемых определенным подразделением-диспетчером

    1. Имитационное моделирование графика производства возможно
1 Без контроля доступности материалов2 Без контроля доступности производственных мощностей3 Без учета резерва доступности видов рабочих центров4 Варианты 1 и 2
5 Варианты 1 и 2 и 3

    1. Если при построении графика производства (по этапам производства, требующих оценки загрузки видов рабочих центров) по загружаемым рабочим центрам не заполнена доступность, то сформировать график производства можно, установив в параметрах расчета флажок:
1 Игнорировать ограничения доступности видов рабочих центров2 На пустой завод3 Варианты 1 и 24 Варианты 1 или 25 Нет такой возможности

    1. При построении графика производства (при выборе соответствующих методик):
1 Анализируются остатки материалов на складах2 Оценивается возможность обеспечения материалами3 Контролируются остатки материалов в незавершенном производстве4 Варианты 1 и 25 Варианты 1 и 2 и 3

    1. Построение расписания производства выполняется из рабочего места
1 Управление очередью заказов2 Диспетчирование этапов3 Выполнение операций (MES)4 Пооперационное планирование5 Варианты 1 или 26 Варианты 3 или 4

    1. При построении расписания производства сценарий пооперационного планирования
1 Определяется в общем для всех моделей пооперационного планирования (может использоваться только один)2 Определяется для каждой модели пооперационного планирования индивидуально (без каких-либо ограничений)3 Определяется для любой модели пооперационного планирования индивидуально (при необходимости, без каких-либо ограничений)4 Определяется для любой модели пооперационного планирования индивидуально (при необходимости, но без возможности сохранения расписания по данной модели)

    1. При указании используемых производственных мощностей (в этапе ресурсной спецификации), могут использоваться:
1 Загружаемые виды рабочих центров2 Альтернативные виды рабочих центров3 Ключевой вид рабочего центра4 Вариант 1 или 25 Вариант 1 или 2 или 3

    1. При формировании графика производства данные об используемых производственных мощностях берутся из:
Источник: https://files.student-it.ru/previewfile/227149