Материал: Лекция 7. КЛ

Рисунок 9 – Применение трубки для выравнивания напряженности электрического поля

Рассмотрим явление трекинга. Трекинг – это образование угольных дорожек на поверхности изоляции жил кабеля, которое провоцируют загрязнение и влажная среда. В основном этот процесс происходит в концевых муфтах наружной установки. Причем, если муфта применяется в местах с повышенной загрязненностью, риск ее пробоя возрастает в несколько раз. Со временем угольные проводящие дорожки разрастаются и, достигая критической величины, приводят к пробою муфты. Для предотвращения явления трекинга в кабельных муфтах применяется антитрекинговая трубка. Эта трубка выполнена из особого изоляционного материала, в состав которого входят специальные добавки, придающие ей не только характерный кирпично-красный цвет, но и антитрекинговость, стойкость к UV- излучению, старению, климатическим условиям и др. Из антитрекингового материала изготавливаются не только трубки для изоляции жил, но и другие элементы муфты: – жильные изоляторы, перчатки и др.

2.3.1.3. Монтаж соединительной муфты марки Стп-10 для кабелей с бумажно-масляной изоляцией на напряжение 6 – 10 кВ

Муфты соединительные типа ЗСТп-10 (КВТ) предназначены для соединения трехжильных силовых кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией, с броней или без брони, с общей алюминиевой или свинцовой оболочкой на напряжение 6 и 10 кВ. Используются для кабелей, проложенных в тоннелях, кабельных коллекторах, грунте. Монтаж соединительных муфт может быть осуществлен для следующих основных типов 3-х жильного кабеля: ААБл, АСБ, ААШв, АСШв, СБ и их аналогов.

Базовая комплектация включает в себя аксессуары для монтажа узла заземления комбинированным методом: для крепежа провода заземления к металлической оболочке кабелей используются роликовые пружины постоянного давления: крепеж на бронелентах кабеля осуществляется методом пайки. Дополнительно муфты ЗСТп-10 могут комплектоваться гильзами под опрессовку или болтовыми соединителями по согласованию с заказчиком (рис.1).

Рисунок 10 – Муфта соединительная и ее базовая комплектация

Перед началом монтажа необходимо произвести выбор маркоразмеров муфт в зависимости от сечения жил кабеля в соответствие с данными, приведенными в табл. 2, а также проверить по комплектовочной ведомости наличие всех деталей в комплекте и соответствие комплекта сечению, типу и рабочему напряжению монтируемого кабеля.

Таблица 2

Маркоразмеры соединительных муфт

Монтаж соединительной муфты марки Стп-10 напряжением 6-10 кВ следует производить в последовательности, указанной ниже [3,7]. Применяемый инструмент приведен в приложении 1. Технология монтажа соединительной муфты марки Стп-10 напряжением 6-10 кВ будет изучена на практическом занятии.

2.3.2. Монтаж соединительных муфт и концевых заделок на кабелях с изоляцией из сшитого полиэтилена

2.3.2.1. Монтаж соединительной муфты марки пСтО-3-10-20 на основе термоусаживаемых изделий для кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение 10 кВ

Рассмотрим технологию монтажа соединительных муфт марки ПСтО-3-10-20 для одновременного соединения трех одножильных кабелей с пластмассовой изоляцией, для 3-х фазных сетей с изолированной нейтралью на напряжение 10 кВ частоты 50 Гц. Отдельные экраны всех трёх кабелей соединяются между собой с помощью муфты. Состав комплекта необходимо проверить по комплектовочной ведомости, прилагаемой к комплекту муфты. Выбор маркоразмеров муфт в зависимости от сечения жил кабеля приведён в табл. 1.

Монтаж соединительной муфты марки ПСтО-3-10-20 напряжением 6-10 кВ производить в последовательности, указанной ниже [4,7 ]. Устройство муфты приведено на верхнем рис. 11 .

Таблица 1.

Маркоразмеры муфт

№№п.п.	Маркоразмеры муфт	Сечение жил кабеля, мм2
1	ПСтО-3-10-20-70	70
2	ПСтО-3-10-20-95	95
3	ПСтО-3-10-20-120	120
4	ПСтО-3-10-20-150	150

Рисунок 11 – Соединительная муфта марки ПСтО-3-10-20

напряжением 6-10 кВ

1 Распрямить концы соединяемых кабелей на длине не менее 1500 мм. Уложить внахлёст в соответствии с указанными размерами, табл.2. Отметить опорную линию, рис.1.

Таблица 2

S, мм2	70	95	120	150	185	240
a, мм	510	504	504	492	492	483
b, мм	890	896	896	908	908	918

2. Удалить шланг с конца кабелей по размерам, указанным на рис.2 и табл. 3. Для облегчения снятия оболочки подогреть её пламенем горелки до температуры 50 - 70°С, рис.2.

Таблица 3

S, мм2	70	95	120	150	185	240
d, мм	1080	1092	1092	1116	1116	1135
c, мм	700	700	700	700	700	700

3. Смотать и обрезать медные ленты экрана обоих кабелей. Отогнуть проволоки экрана кабеля на оболочку кабеля «с натягом», чтобы они плотно облегали срез оболочки кабеля.

На оболочке кабеля с меньшей длиной разделки закрепить проволоки экрана кабеля бандажом из 3-4-х витков медной проволоки на расстоянии 40 мм от среза оболочки, а на кабеле с большей длиной разделки проволоки экрана закрепить временным бандажом по всей длине из ленты ПВХ, рис.3.

4. Снять электропроводящую бумагу от конца кабеля до среза оболочки. Обрезать жилы кабелей по опорной линии на длине (е), в соответствии с указанными размерами, табл.4.

Таблица 4

Надвинуть на конец каждого кабеля полиэтиленовый рукав от упаковки трубок для предотвращения возможного загрязнения внутренней поверхности используемых трубок. Поверх полиэтиленовых рукавов на конец одного из соединяемых кабелей надвинуть вложенные друг в друга две трубки для изоляции гильзы (ТТИ-Д) и защитный кожух (ТТШ-Д), на конец второго кабеля - экранированную изолирующую трубку (ТТИЭ). Продвинуть трубки на время монтажа вдоль кабелей.

На конец кабеля надвинуть упорную шайбу, продвинув её до среза оболочки и с помощью специального инструмента (роликового ножа) снять электропроводящий экран с жил обоих концов кабелей, оставив участок длиной 40 мм у среза оболочки кабеля.

Поверхность полиэтиленовой изоляции должна быть гладкой без бугров, заусенцев и участков неснятого экрана. Замеченные на поверхности полиэтиленовой изоляции недостатки устранить, рис.4.

Очистить поверхность изоляции жилы салфеткой, смоченной в растворителе, в направлении от торца жилы к срезу оболочки кабеля.

5. На переход (электропроводящий экран - полиэтиленовая изоляция кабеля) наложить манжету № 1 (на корешок) из герметика В-3 черного цвета длинной стороной по окружности кабеля с заходом на электропроводящий экран на 20 мм и на полиэтиленовую изоляцию на 25 мм, обжать рукой, рис.5.

6. Надвинуть на жилу трубку ТТСК-С стресс-контроля до отогнутых медных проволок экрана. Усадить трубку, начиная от конца жилы по направлению к кабелю, рис.6.

7. С конца каждой жилы соединяемых кабелей снять изоляцию на длине, равной половине внутренней длины гильзы (п), табл.5, рис.7.

Таблица 5

8. Для жил сечением 70-240мм.

Ввести зачищенные концы жил в гильзу. Расположить гильзу так, как указано на рисунке. Плавно, без рывков, затянуть винты до срыва головок в указанной последовательности, рис.8.

8а,б. Для сечения жил 300-800 мм².

Ввести зачищенные концы в гильзу таким образом, чтобы оси отверстий для винтов были расположены горизонтально. Плавно, без рывков, затянуть винты до срыва головок в последовательности, указанной на рис.8 а,б.

9. Обезжирить гильзу и изоляцию жилы кабеля в направлении от гильзы к срезу оболочки кабеля. С манжеты № 2 из герметика «В-3» черного цвета снять с одной стороны антиадгезионную бумагу. Расположить манжету длинной стороной вдоль гильзы и симметрично середины гильзы, (рис.9).

Край манжеты расположить так, чтобы герметик закрыл места срыва головок винтов и аккуратно обернуть гильзу, постепенно снимая антиадгезионную бумагу с наружной стороны манжеты. Обжать рукой герметик по всей длине, рис.9.

10. Надвинуть на гильзу изолирующую трубку (ТТИ) так, чтобы она располагалась симметрично на соединительной гильзе. Задиры герметика при надвигании трубки не допускаются. Усадить трубку, начиная с середины, далее в обе стороны.

Затем на неё надвинуть изолирующую экранированную трубку (ТТИЭ), установить её так, чтобы она располагалась между проволочными экранами кабелей и усадить её, (рис.10, 10а).

11. Поверх усаженной трубки ТТИЭ произвести подмотку алюминиевой лентой с перекрытием на 20 мм до упора в медные проволоки экранов кабелей, плотно обжав по всей длине муфты, (рис.11).

12. Снять временный бандаж из ленты ПВХ с экрана медных проволок большей длины. Разогнуть медные проволоки и расположить их параллельно друг другу с нахлестом на медный экран меньшей длины. Закрепить оба экрана проволочным бандажом, расположенным на расстоянии 20 мм от края алюминиевой ленты. Обмотать лентой ПВХ экран кабеля по всей длине, (рис.12).