Работы по возведению обделок в слабых нескальных грунтах, требующих раскрытия выработки по частям, отличаются большой трудоемкостью, а механизация их крайне затруднительна.
Для бетонирования обделки тоннелей в скальных грунтах при проходке способом сплошного забоя в различных его вариантах применяются две основные схемы организации работ: параллельная схема с совмещением проходческих и бетонных работ во времени и последовательная с возведением обделки после завершения проходки тоннеля по всей длине или отдельных его участков.
Параллельная схема организации работ применяется в тоннелях, которые сооружаются в грунтах, не допускающих оставления выработки на временной крепи – длительное время, а также при последовательной разработке выработки по элементам сечения. Отставание обделки при параллельной схеме устанавливается в зависимости от схемы движения транспорта и размещения оборудования в забое, а также от инженерно-геологических условий. Ориентировочно величину отставания можно назначать в пределах 20–100 м.
В данном случае используется последовательная схема возведения обделки на отдельных её участках.
В данном случае могут применятся опалубки двух видов:
1) жесткая инвентарная опалубка, состоящая из секций, смонтированных каждая на отдельной тележке и имеющих возможность небольших радиальных перемещений, достаточных для отрыва от готовой обделки ;
2) телескопическая опалубка, состоящая из нескольких секций, допускающих значительные смещения входящих в них элементов и имеющих лишь одну тележку для их складывания, перемещения под ранее установленными секциями и установки на новом месте.
Последовательность использования опалубок различна. Секции опалубки первого вида последовательно устанавливают и бетонируют, начиная с ближайшей от забоя, в направлении к выходу из тоннеля . После завершения бетонирования всех секций комплекта кольцо обделки , набравшее необходимую прочность, раскружаливают и соответствующую ему секцию перемещают вперед в положение 1, устанавливают и бетонируют. Затем процесс повторяют с секциями 2, 3 и др. Длина и число секций опалубки должны быть увязаны с заданной скоростью бетонирования и требуемым временем выдержки в опалубке.
При этой схеме бетонирования опалубка может иметь жесткую конструкцию и перемещаться вперед без складывания, что особенно важно в случае тоннелей большого сечения, но каждая ее секция опирается на отдельную тележку, а ближайшая к забою секция должна иметь два торцовых щита, закрывающих зазор между ней и контуром выработки.
Обделку бетонируют на расстояние 75 м от забоя в цельно-секционной опалубке длинной 11 м. Длина опалубки определяется исходя из равенства скоростей проходки забоя и бетонирования обделки. Укладка бетонной смеси ведётся бетононососом типа типа СБ–126(на базе КаМАЗ–53213) производительностью до 60 м. куб. в час, вместимость бункера 0.7 куб. м. В процессе нагнетания в резервуаре производится перемешивание бетонной смеси с помощью лопастей, которые приводятся в движение электроприводом. Для получения необходимой скорости бетонирования обделки и длины опалубки в бетон добавляют ускоритель схватывания, количество которого определяется расчетом . Для созданий нормальных условий труда проводят вентиляцию, которая поддерживает необходимую температуру, влажность и состав воздуха. Взрывные работы сопровождаются выделением значительных объемов ядовитых газов (окиси углерода, окислов азота). Для этого применяют приточную вентиляцию. Конец приточной вентиляционной трубы должен находиться от забоя на расстоянии, не превышающем длинны зоны действия струи.
Последовательность проведения взрывных работ определена правилами безопасности, которые устанавливают безопасные расстояния для людей, машин, оборудования, сооружений и подземных складов ВВ для предохранения их повреждений при взрыве. В подземных выроботках перед заряжанием шпуров выставляются посты охраны в местах подходов к забою. Отказавшие заряды должны быть ликвидированы мастером-взрывником. После взрывания забой приводят в безопасное состояние путём обстукивания боков и кровли свода. Уборка производится металлическими штангами или отбойными молотками с рабочих, технологических подмостей, площадок.
Циклограмма примерной проходки однопутного железнодорожного тоннеля с помощью рамы.
|
Наименование операций |
Ед. измере-ния |
Объём работ |
Продолжительность операции (час) |
Рабочие смены |
|||||||||||||||||
|
1 смена |
2 смена |
3 смена |
|||||||||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||||
|
Разметка забоя; подготовка рамы к работе |
– |
– |
0.7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бурение шпуров по забое |
пог.м |
210 |
5.7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бурение шпуров под анкера |
пог.м |
|
3.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Установка анкеров |
шт |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Установка монтажной металлической сетки |
шт |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подготовка забоя к заряжанию |
шт |
100 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вспомогательные работы |
– |
– |
3.38 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заряжение шпуров, взрывание и проветривание |
– |
– |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Оборка породы |
м3 |
|
0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Погрузка породы (ПБН) |
– |
– |
2.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Перекидка породы вручную |
м3 |
|
2.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Настилка путей для буровой рамы |
пог.м |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вспомогательные работы вне забоя |
– |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ю.С. Фролов “Проектирование тоннелей сооружаемых горным способом”
Под редакцией В . Г . Храпова “Тоннели и метрополитены”
Г. М. Богомолов , Д. М. Голицинский “Справочник инженера тоннельщика”
Ю.С. Фролов, Д. М. Голицинский “Cтроительство тоннелей и метрополитенов”

