Автореферат: Идентификация процессно-технологических резервов повышения качества продукции промышленного предприятия

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

6) вовлечению всего ПП в реализацию своих миссии, видения и кредо;

7) выявлению возможных причин превентивных или корректирующих действий;

8) причинно-следственных связей;

9) осуществлению превентивных и корректирующих действий;

10) подтверждению улучшения;

11) закреплению достигнутого успеха;

12) продолжению улучшения.

Данные интеграционные параметры образуют комплементарный цикл феноменологического развития качества продукции ПП (рис. 7).

Рис. 7 - Комплементарный цикл развития качества продукции ПП:

Ф - феноменология качества и информации; КП - качество продукции ПП; 1-12 - реперные параметры программы настройки экономического регулятора идентификации процессно-технологических резервов

розничный товарооборот продовольственный

Практическая реализация процессно-технологической стратегии развития ПП. Анализ Китайской автомобильной промышленности выявил следующее. В 1953 г., с помощью Советского Союза началось строительство первой Китайской автомобильной корпорации (China First Automotive Group Corporation).

В июле 1956 г. с конвейера сошли первые китайские автомобили - 3,5-тонные грузовики "Цзефан" (Jiefang) - "Освобождение", аналоги советских ЗИС-150. В первый год предприятие, получившее название "Автозавод № 1", изготовило 1700 машин.

В 1957 г. - 20 тыс. и вскоре достигло проектной мощности в 30 тыс. автомобилей в год.

В 1990-1999 гг. включала 2- и 3-осные бортовые модели от "СА1060" до "СА1260" грузоподъемностью 4-9 т и полной массой 6-16 т, самосвалы грузоподъемностью до 15 т и седельные тягачи для 45-тонных автопоездов. Они комплектуются китайскими и лицензионными 6-цилиндровыми моторами мощностью 140-265 л.с. и коробками передач с числом ступеней от 4 до 9. После создания корпорации на базе автомобилей "Цзефан" стали выпускать 5-тонные бортовые грузовики "СА1091" (135-140 л.с.), самосвалы "СА3102", на которых марку "Цзефан" заменили на "ФОУ". В программу корпорации входят также пикапы "СА1021" и бескапотные модели "СА1041" и "СА1047" грузоподъемностью от 500 кг до 1,75 т, выпускаемые по лицензии фирмы "Исудзу" (Isuzu). В 90-е гг. завод выпускал свыше 200 тыс. автомобилей ежегодно. В 1999 г. было изготовлено 79120 тяжелых грузовиков, что соответствует шестому месту в мире в этом классе.

В 2008 г. завод приступил к изготовлению 4-осных грузовиков повышенного качества.

В таблице 1 показаны этапы реализации процессно-технологических резервов на Первой Китайской автомобильной корпорации.

Таблица 1 - Этапы реализации процессно-технологических резервов

Этап реализации процессно-технологических резервов

Резервы

Результат

I (1956 г.)

Передовая техника и технологическое оборудование СССР

Удовлетворение основных потребностей рынка; формирование базовых принципов улучшения качества продукции

II (1957 г.)

Обобщение производственного и организационного опыта; внедрение в технологический процесс спектра качественных улучшений

Улучшение показателей качества продукции и технологических процессов; адаптация продукции к рынку КНР

III (1990-1999 гг.)

Бенчмаркинг технологического оборудования и процессов Западной Европы и систем менеджмента качества; техническое сотрудничество с зарубежными ПП

Получение сертификата ИСО; техническое обеспечение качества продукции; стандартизация производства продукции

IV (2000-2008 гг.)

Систематическое применение креативных процессно-технологических подходов и методов во всех сферах деятельности ПП

Увеличение номенклатуры продукции; повышение конкурентоспособности продукции на рынке

Проведенные исследования позволили идентифицировать процессно-технологические резервы повышения качества продукции ОАО Тамбовский завод «Комсомолец» им. Н.С. Артемова (г. Тамбов), на таб.2. определяется оценка состаяния дел предприятия в области менеджмента качества и выстраивается первоочередной вектор преодоления выявленных проблем менеджмента качества.

Основные положения разработанного в диссертации механизма формирования и развития процессно-технологических резервов повышения качества продукции ПП позволяют подробно и всесторонне анализировать деятельность ПП и определять степень ее соответствия модели, установленной премией в области качества. Это позволяет осуществить выбор тех процессно-технологических резервов делового совершенства качества продукции ПП, которые реализуют его миссию, видение и кредо.

Таблица 2 - Этапы развития менеджмента качества ПП

Этап развития менеджмента качества

Общее положение дел в области качества на предприятии

I

Отсутствие процессно-технологического резерва. Деятельность по управлению качеством продукции не анализируется. Совершенствуются лишь отдельные области функционирования ПП

II

Минимальное значение процессной технологии. Отдельные результаты в области управления качеством показывают улучение. Применяются новые подходы почти к половине направлений деятельности ПП

III

Среднее значение процессной технологии. Доказательства усовершенствования эффективности бизнеса. Достижение поставленных целей в большинстве областей менеджмента качества ПП

IV

Максимальное значение процессно-технологического резерва. Систематическое применение новых подходов, методов во всех сферах деятельности ПП на экономическом горизонте

V

Реализация процессно-технологического резерва. Пересмотр критериев и показателей качества продукции, учитывающий новые тенденции развития предприятия и экономики. Пример для других предприятий

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИОННОГО ИСЛЛЕДОВАНИЯ ИЗЛОЖЕНЫ В СЛУДУЮЩИХ ПОБЛИКАЦИЯХ

Статьи в изданиях, рекомендованных ВАК РФ

1. Ли, Мин. Формирование и развитие процессно-технологических резервов повышения качества продукции промышленного предприятия / Мин Ли, Б.И. Герасимов // Вестник Тамбовского университета. Сер. Гуманитарные науки. - Тамбов, 2008. - Вып. 3(59). - С. 89-92. - 0,4 печ. л. (авт. объем 0,2 печ. л.).

2. Ли Мин. Теоретическое обоснование процессно-технологических резервов повышения качества продукции промышленного предприятия / Мин Ли, Б.И. Герасимов // вопросы современной науки и практики Ун-т им. В.И. Вернадского. -- Тамбов: Издательство ТГТУ, 2008. - Вып. 2(12). - С. 146-152. - 0,4 печ. л. (авт. объем 0,2 печ. л.).

Некоторые вопросы диссертационного ислледования нашли отражение в других публикациях

3. Ли, Мин. Теория резервов качества продукции / Мин Ли, Сяоцзе Ши // Экономика и управление качеством: учет, анализ, методы, модели, инструменты и аудит: сборник научных трудов. - Тамбов: Издательство ТГТУ, 2007. Выпуск 3. - С. 291-296. - 0,3 печ. л. (авт. объем 0,15 печ. л.).

4. Ли, Мин. Повышение качества продукции автомобильной промышленности : монография. / Мин Ли, Б.И. Герасимов, Сяоцзе Ши // Тамбов: Издательство ТГТУ 2007. - 11 печ. л. (авт. объем 3,7 печ. л.).

5. Ли, Мин. Самостоятельная оценка результативности процессов в промышленной предприятии / Мин Ли, Б.И. Герасимов // Manager journal - провеция Si Chuan, 2008. - №2(273). (0,15 печ. л.).

6. Ли, Мин. Прововые средства обеспечения качества продукции в КНР / Мин Ли // Наука и устойчивое развитие общества. Наследие В.И. Вернадского: Сборник материалов 3-й междунар. научно-практической конференции: 25-26 сентября 2008 г. Тамбов: Издательство ТАМБОВПРИНТ, 2007. (0,2 печ. л.).

7. Ли, Мин. Процессный подход повышения качества продукции / Мин Ли // Наука и устойчивое развитие общества. Наследие В.И. Вернадского: Сборник материалов 2-й международной научно-практической конференции: 28-29 сентября 2007 г. Тамбов: Издательство ТАМБОВПРИНТ, 2007. (0,2 печ. л.).

Источник: https://otherreferats.allbest.ru/download/1008737/