Материал: Григорян, Н. А. Бурение наклонных скважин уменьшенных и малых диаметров

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Коэффициенты К.2 и Ki характеризуют изменение скорости вра­ щения вала турбобура в зависимости от отклоняющей силы п осе­ вой нагрузки при данных условиях бурения. Решив относительно Ко п К I выражение (144), получим

 

 

К о -

»о П — К \Р0С .

 

(148)

 

 

Р О Т

 

 

 

 

 

 

 

 

К х

Пр — ПКоРот

 

(149)

 

 

Р О С

 

 

 

 

 

 

т. е. Ki представляет собой сброс числа оборотов

вала

турбобура

в

случае увеличения отклоняющей силы на долоте на

1 кгс пли

1

тс при данной осевой нагрузке Рос, a Ki — сброс числа оборотов

вала турбобура в случае увеличения осевой нагрузки на

1 кгс или

1

тс

при данной отклоняющей силе Р 0т. Ввиду

того что Л4"д>

> М '

, сброс числа оборотов вала турбобура на

единицу откло­

няющей силы будет больше, чем на единицу осевой нагрузки, т. е.

К 2> К г

Из равенств (145) и (146) следует, что К \< К " . Следова­

тельно, сброс числа оборотов вала турбобура на единицу осевой нагрузки при одинаковой Р0т в интервале нагрузок 0 ч-Рг будет меньше, чем в интервале нагрузок Рг+ Ртос.

Из формулы (144) п значения коэффициента Kz следует, что увеличение отклоняющей силы на долоте в любом диапазоне мо­ жет привести лишь к снижению числа оборотов вала турбобура. Иной характер носит увеличение осевой нагрузки на долото. Если при Р0С> Р т скорость вращения вала турбобура может только сни­ жаться, то при Р„с< Р т она может изменяться как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения, а также оставаться без изменения. Это будет зависеть от технической характеристики тур­ бобура и долота, механических свойств породы.

При Л1' > 5 i коэффициент К \ > 0 и с увеличением осевой на­

грузки

скорость вращения

вала

турбобура

будет уменьшаться.

При М'

= B i коэффициент

К\ =

0, поэтому

скорость вращения

вала турбобура в пределах осевой нагрузки остается неизменной величиной. При ЛГ < B i коэффициент К[ < 0 , поэтому скорость

вращения вала турбобура с увеличением осевой нагрузки в преде­ лах 0 -т-Рг растет, достигая максимума при Рос = Рг(п = /гг) .

Зависимость вращающего момента на долоте от числа оборо­ тов при бурении с наличием отклоняющей силы определяют из выражений (99) и (144).

МД= Ж 0 -|-Л'1удР0 Т - ] —

( t i p —К 2 пР 0т ) ;

(150)

,

м

(151)

МД= ;И 0+ ;И УДР0С + -

^ - { п р - и - К х Р 0 С ) .

156

Зависимости мощности на долоте через отклоняющую силу, осе­ вую нагрузку и число оборотов представляют в виде

■/^Д=

 

( 3 4 0 - р /VIудЯот-Ь ^ У Л -^ ос) ( " о К о Р от К \ Р ос);

(1 5 2 )

 

 

 

 

/VI

]‘

(153)

^д =

975

уИо+ М удРот+ ^ - ( / / 0- / г ~ / С 2Рот) I ;

N

 

 

 

м уд

 

(154)

д

975

-Но * -Иу.Л

-(По — П — KiPoc)

 

КО

 

 

Полученные аналитические зависимости выражают комплекс­ ную характеристику процесса турбинного бурения наклонных сква­ жин с наличием отклоняющей силы на долоте.

Рис. 52. Зависимости энергетических па­ раметров турбобура от осевой нагрузки при отсутствии и наличии отклоняющей силы на долоте:

а — Рот = 0; б — Рот = 500 кгс

На рис. 52 представлены зависимости энергетических парамет­

ров турбобура Т 12 М ЗБ -65/8" от осевой нагрузки на

долото

ОМ-190С при отсутствии и наличии отклоняющей силы

0т= 0

н Рот = 500 кгс).

Из рис. 52 следует, что наличие отклоняющей силы на долоте приводит к значительному сужению области устойчивой работы турбобура. Так, например, если считать, что турбобур Т12МЗБ-65/8" с долотом ОМ-190С при расходе промывочной жид­ кости 30 л/с устойчиво работает в диапазоне скорости вращения 400—700 об/мин, то при отсутствии отклоняющей силы на долоте возможно бурение с осевыми нагрузками на долото 6,5— 10,1 тс с вращающими моментами на долоте 76— 112 кгс - м и мощностью 45,7—54,1 кВт. В случае наличия на долоте отклоняющей силы в 500 кгс бурение в области 400—700 об/мин возможно при осевых

нагрузках

2,4—6,2 тс,

вращающих моментах на долоте 57—

100 кгс • м

и

мощности

39,5—41,5

кВт. Из приведенных данных

следует, что

создание

на

долоте

отклоняющей силы в 500 кгс

в среднем снижает осевую нагрузку на долото, вращающий мо­ мент и мощность соответственно в 1,96, 1,20 и 1,25 раза. Очевидно, что такое значительное сужение области устойчивости работы тур­ бобура приведет к существенному уменьшению механической скорости бурения и проходки на долото. Это положение вполне

157

подтверждается практикой проводки наклонных скважин, особенно долотами уменьшенных диаметров.

Установленные закономерности подчеркивают необходимость того, что рациональный выбор отклоняющей силы на долоте яв­ ляется одним из путей оптимизации процесса турбинного бурения скважин с отклонителем. Величина этой силы должна быть доста­ точной для эффективного фрезерования стенки ствола, исходя из возможной отклоняющей способности компоновки низа бурильной колонны. Необоснованное увеличение этой силы приведет лишь к снижению показателей бурения и преждевременному выходу из строя долота. При бурении на прямой трубе предотвращение воз­ никновения отклоняющей силы на долоте путем применения ста­ билизаторов кривизны позволит повысить энергетические пара­ метры турбобура и разрушать забой при более высоких осевых на­ грузках, что приведет к росту механической скорости и проходки на долото.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ НАКЛОННЫХ СКВАЖИН УМЕНЬШЕННЫХ И МАЛЫХ ДИАМЕТРОВ

Допустимая интенсивность искривления ствола, обеспечивающая нормальную эксплуатацию турбобуров

При проходке наклонных скважин, особенно уменьшенных и малых диаметров, бурение с отклонителем и на прямой трубе осу­ ществляется турбобурами различных длин.

Для нормальной эксплуатации турбобуров в процессе проходки наклонных скважин необходимо соблюдение следующих двух ус­ ловий [11, 32]: а) корпус турбобура после пропуска через искрив­ ленный участок не должен иметь остаточных деформаций; б) до­ полнительные нагрузки при подъеме и спуске колонны, определяе­ мые упругими деформациями корпуса турбобура при пропуске через искривленный участок, не должны достигать больших вели­ чин.

Эти условия будут обеспечены, если при бурении с отклоните­ лем набор интенсивности искривления ствола будет осуществлен с учетом того, что в дальнейшем в процессе бурения на прямой трубе будут использованы турбобуры большей длины.

Правильный выбор величины допустимой интенсивности ис­ кривления ствола во многом предопределяет эффективность про­ ходки наклонных скважин. Если интенсивность искривления ствола превысит допустимую величину ее, то это приведет к за ­ тяжкам и посадкам бурильной колонны в течение спуско-подъем­ ных операций, увеличит возможности ее прихвата и появления остаточных деформаций в турбобуре, УБТ и т. д. Если же интен­ сивность искривления скважины будет значительно меньше допу­ стимой ее величины, то это приведет к росту интервала бурения с отклонителем и к снижению технико-экономических показателей бурения.

Поэтому интенсивность искривления ствола должна обес­ печивать достижение необходимого угла искривления скважины за минимальное количество рейсов с отклонителем и вместе с тем проходку скважин без осложнений.

Ввиду того что в компоновке низа бурильной колонны наиболь­ шей жесткостью обладает турбобур, величина допустимой интен­ сивности искривления скважины при бурении под эксплуатацион­ ные колонны предопределяется проходимостью системы долото— турбобур.

159

Наименьший радиус искривления-ствола,!в смысле свободного

пропуска турбобура, принято определять по формуле ...

R

0,125/.?

 

(155)

0,74 (D — d T) -

К

 

 

где k — зазор между стенкой скважины

и корпусом турбобура.

Формула (155) не учитывает особенности проходки наклонных скважин уменьшенных и малых диаметров. Она выведена при условии, что в процессе проходки искривленного ствола турбобур сохраняет свою прямолинейность.

Если учесть, что по сравнению с 9" турбобуром жесткость тур­

бобуров диаметром 7Чч и 65/s" меньше в среднем в 2,5

и 3,5 раза,

 

/7

 

 

 

а турбобуров диаметром

5 и 4" — мень­

 

 

 

 

 

ше соответственно в 12 и 27 раз, то

 

 

 

 

 

предъявлять

одинаковые

требования

 

 

 

 

 

к проходимости этих турбобуров было бы

 

 

 

 

 

необоснованно и это означало бы ис­

 

 

 

 

 

кусственное снижение скоростей про­

 

 

 

 

 

ходки

наклонных

скважин

 

турбобу­

 

 

 

 

 

рами

уменьшенных

и

малых

диамет­

 

 

 

 

 

ров.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Во-вторых, эта формула не учитыва­

 

 

 

 

 

ет соотношение диаметров скважины и

 

 

 

 

 

долота. Поэтому если диаметр скважины

 

 

 

 

 

отличается от диаметра долота, а это

 

 

 

 

 

почти всегда так, то по формуле

 

 

 

 

 

невозможно

определить

точное

значе­

 

 

 

 

 

ние R.

 

 

 

 

 

 

 

Рис. S3. Расчетная схема для

Рассмотрим, каково влияние

прогиба

определения допускаемого при­

ращения

искривления

ствола

турбобура и

увеличения

диаметра

сква­

с учетом

прогиба турбобура

н

жины

относительно

диаметра

применя­

расширения скважины

 

 

 

 

 

 

емого долота на допустимую интенсив­

 

 

 

 

 

ность искривления ствола. На рис. 53

представлена расчетная схема.

 

 

 

 

 

 

 

Уравнение для минимального радиуса вписываемости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

° ’5^

.

 

 

 

 

(156)

Величины hi

и

ho

определяют из

выражений

(см. рис. 53)

 

 

 

 

 

h \ = D zdj k-\-y\

 

 

 

 

 

 

 

 

h2= D c —0,5 ( D + d T) - k + y ,

 

 

 

 

где у — прогиб

турбобура на

расстоянии а2

от долота.

 

 

Если считать,

что

k > 0 ,

то

прогиб турбобура у можно рас­

сматривать как результат действия нормальной составляющей от

собственного веса

(в искривленном стволе). Если же считать, что

k = 0, то прогиб

турбобура можно рассматривать как результат

160

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/159250