Материал: Безопасность жизнедеятельности в экологически неблагоприятных условиях. Суровцев И.С., Борисов Ю.М

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

2

1

Рис. 1. Технологическая схема замены стропильных ферм каркаса: 1 – заменяемая ферма, 2 – монтажная рама

При этом разборка покрытия совмещалась с монтажом новых конструкций. Работы по замене ферм велись со специальной монтажной рамы (рис. 1). На имеющийся кран была установлена металлическая многофункциональная временная рама (2), состоящей из трех частей: рабочей площадки, ограждающей конструкции и несущей части. Расчет элементов монтажной рамы был произведен с учетом временных нагрузок и совместности работы с колоннами основного каркаса. Перед демонтажом ферм монтажная рама через съемные траверсы прикреплялась одновременно к шести колоннам каркаса. После установки монтажной рамы в работу осуществлялся демонтаж заменяемой фермы по частям. После выключения верхнего пояса, раскосов и стоек из работы снимались показания приборов и контролировалось положения примыкающих узлов колонн. После технологического перерыва демонтировался нижний пояс. Частичный демонтаж элементов ферм обеспечивал плавное включение монтажной рамы в совместную работу каркаса. С целью устранения зазора между колоннами и вновь монтируемыми фермами обварка опорной торцевой фасонки осуществлялась в проектном положении (рис. 2.).

Рис. 2. Общий вид монтажной рамы и вновь монтируемой фермы

105

Выше приведенный способ замены стропильных ферм в целом отвечает условиям безопасной эксплуатации каркасных зданий промышленных предприятий. Наиболее важным фактором данного способа является замена ферм без остановки технологического процесса в условиях действующего производства.

Библиографический список

1. Б.К. Немчинов, Н.С. Сова, И.Ш. Алирзаев. Экспертиза строительных конструкций зданий химических предприятий и некоторые способы восстановления их работоспособности /Тез. докл. Первая международная научно-техническая конференция «Оценка риска и безопасность строительных конструкций».-Воронеж,2006.- С.207-210.

References

1. B.K. Nemchinov, N.S. Sova, I.Sh. Alirzaev. Analysis of structural elements for chemical Enterprises and Some Means of Renewing Thetr Operation / Report Abstracts. First International Scientific Cohference in «Risk Evaluation and Building Constructions Safety».-Voronezh, 2007.- p. 207-210.

УДК 621.45.01:624.275

Воронежский государственный архитектурно-строительный университет Кандидат технических наук, сотрудник кафедры ЖБиКК С.Д. Степанов; Магистрант второго года обучения В.В. Чаплыгин

Россия, г. Воронеж, тел. +7(4732)71-53-84

Voronezh State University of Architecture and Civil Engineering

Candidate of Technical Sciences, the colleague of the department FCandRC S.D. Stepanov; Masters degree candidate of the second year of instruction V.V. Chaplygin

Russia, Voronezh, tel. +7 (4732)71-53-84

С.Д. Степанов, В.В. Чаплыгин

ПОДАТЛИВОСТЬ ШВА СОПРЯЖЕНИЯ В СОСТАВНЫХ ПЛИТНО-БАЛОЧНЫХ СИСТЕМАХ КАК ОДИН ИЗ АСПЕКТОВ ЖИВУЧЕСТИ МОСТОВЫХ СООРУЖЕНИЙ

Рассматривается проблема живучести строительных конструкций, особое внимание уделяется проблеме несовместного деформирования составных конструкций, предлагается использование полуаналитического варианта метода конечных элементов.

Ключевые слова: живучесть, составная система, податливость, полуаналитический вариант, износ.

S.D. Stepanov, V.V. Chaplygin

THE PLIABILITY OF THE SEAM OF JOINING IN THE COMPOSITE PLATEGIRDER SYSTEMS AS ONE OF THE ASPECTS OF THE VITALITY OF BRIDGE CONSTRUCTION

Is examined the problem of the vitality of structures, special attention is paid to the problem of the inconsistent deformation of composite constructions, is proposed the use of a semianalytical version method of the final elements.

Keywords: vitality, composite system, pliability, semianalytical version, wear.

Говоря о проблеме безопасности, следует отметить, что в наше время она стоит особенно остро. Это касается любой сферы деятельности человека, в том числе сферы эксплуа-

© Степанов С.Д., Чаплыгин В.В., 2009

106

тации зданий и сооружений. В каждой отрасли страны сложилась тонкая система взаимодействия, коммуникаций и ресурсообмена, которая развиваясь и укрупняясь, с каждым днем становится сложнее. Но чем крупнее становится структура, тем более уязвима она для внешних воздействий, вызванных как стихийными явлениями природы (наводнения, погодные катаклизмы), так и деятельностью человека (техногенные катастрофы, боевые действия, терроризм). При возникновении аварийных ситуаций возникает риск разрушения налаженных связей, что неизбежно ведет к экономическим потерям, а иногда и человеческим жертвам.

Желание повысить безопасность проектируемых и строящихся объектов привело к понятию живучести. Это способность зданий и сооружений устоять при аварийных воздействиях или, как часто говорят, стойкость к прогрессирующему обрушению. В настоящее время в области расчета и проектирования сооружений и строительных конструкций проблема живучести далека от ее эффективного решения. Поэтому необходимо изучать поведение строительных конструкций, зданий и сооружений и использовать новые, современные алгоритмы для их расчета. [1, 2]

Мостовые сооружения играют большую роль в хозяйственной деятельности страны, их аварии приводят к серьезным последствиям. Возможными причинами аварий могут быть: разрушение подферменника, разрушение связей, пролом плиты, механические повреждения нижнего пояса балок, износ шва сопряжения между составными частями системы и т. п. При расчете и проектировании мостовых сооружений, особенно сложно учесть податливость шва сопряжения, поскольку распространенные методы расчета не дают адекватных результатов.

Для исследования живучести составной плитно-балочной системы предлагается алгоритм, реализующий полуаналитический вариант МКЭ [3]. Сечение каждой балки составляется из плитно-пластинчатых (полки балок и накладная плита) и стержневого (ребро балки) конечных элементов, как показано на рис. 1. В каждом узле КЭ имеется четыре независимых

степени свободы (СС) - ux , uy , uz , x , которые являются неизвестными функциями от про-

дольной координаты x. Моделирование упругого слоя между накладной плитой и балками в составной плитно-балочной системе осуществляется путём приведения всех СС к узлам, расположенным в уровне упругого слоя, с помощью абсолютно жёстких консолей и разделе-

ния СС в направлении оси x на ux и ux с введением распределённой по длине упругой вставки между ними, как показано на рис. 1.

При этом к перемещению ux приводятся СС КЭ пролетного строения, а к ux - на-

кладной плиты. Изменяя жёсткость упругой вставки, можно моделировать различную податливость слоя между плитой и балками. Применив процедуру Галеркина к статическим, фи-

зическим и геометрическим уравнениям для рассматриваемой задачи,

получим:

Cu g q ,

(1)

где g – вектор внешних усилий, действующих на КЭ по направлениям СС;

x

жёсткие консоли

y

z (плитно-пластинчатые КЭ)

(упругая вставка)

(стержневой КЭ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ть

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п

 

 

 

 

 

 

ы

 

 

 

 

 

 

 

я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

т

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

л

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

п

 

 

 

 

 

 

д

 

 

 

 

 

 

й

 

 

 

 

 

 

е

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

с

 

 

 

 

 

 

д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кл

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

упругая вставка

срединная плоскость полки балки

Рис. 1. Моделирование упругого слоя

107

C , q – матрица жёсткости и вектор внешней нагрузки для КЭ, которые вычисляются по формулам:

 

 

 

 

C

( y)

 

y

 

 

 

 

P R*( j)j 0

 

 

P

 

 

 

 

P

R((yk))

 

 

G*( j)

 

*

 

C

 

 

 

k 0

 

 

 

 

j 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

q

( y)q( y)dy.

y

 

 

P

 

 

 

G((yk))

 

 

*

 

T( y) dy;

 

k 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2)

(3)

Получаемые по (2) матрицы жёсткости КЭ соответствуют перемещениям нейтрального слоя (плитно-пластинчатые КЭ) или центра тяжести (стержневые КЭ). Приведение СС к узлам в уровне упругого слоя между полками балок и накладной плитой осуществляется для каждого

узла по формулам переноса СС от центров тяжести КЭ к концу жёсткой консоли:

un Knun* , gn* KnT gn , (4)

где un , gn - часть векторов u и g , соответствующих n-му узлу КЭ относительно его срединной линии или центра тяжести; un* , gn* - то же, для СС на конце консоли; Kn - матрица

преобразования СС, получаемая из геометрической связи перемещений. Матрица KnT в находится из формул приведения внутренних усилий и в силу статико-геометрической аналогии является транспонированной к матрице Kn . Аппроксимирующие функции в поперечном

направлении Фn( y) для плитно-пластинчатых КЭ принимаются: для СС ux , uy - линейными,

для uz и x - кубическими, в виде полиномов Эрмита.

Данный алгоритм был применен для исследования напряженно-деформированного состояния составной плитно-балочной системы на примере моста через р. Оскол в пос. Чернянка Чернянского района Белгородской области, выполненного из секций САРМ. Комплекс расчетов по данной методике показал, что при изменении коэффициента ослабления шва, значительно меняется картина распределения напряжений между частями составной системы. А именно: при уменьшении коэффициента ослабления от 1 (полностью совместное деформирование) до 0 (несовместное деформирование) усилия в нижнем поясе стальных секций САРМ увеличивается на 25-30%, прогибы пролетного строения на 15% (рис. 2), в накладной плите появляются растягивающие напряжения (рис. 3). Это влечет за собой необходимость в дополнительных мерах по обеспечению живучести сооружения.

350

 

 

 

 

240

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

220

N,т

 

 

 

 

 

 

 

 

прогиб, мм

250

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

 

 

 

 

200

 

 

 

 

180

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

 

 

 

K осл

 

 

 

 

 

усиля в нижнем поясе

 

прогибы ПС

 

 

 

 

Рис. 2. Зависимость между коэффициентом ослабления, усилиями в нижнем поясе и прогибами

108

Рис. 3. Распределение усилий в ПС при ослаблении шва

Численное моделирование ослабления шва в составной плитно-балочной системе позволяет прогнозировать, при каком его износе возможно наступление предельного состояния в реальном сооружении. Кроме того, выполнение расчётов с учётом податливости шва сопряжения позволяет оценить остаточную несущую способность сооружения и оценить его живучесть. Таким образом, рассмотренный алгоритм не только позволяет учесть податливость шва составной конструкции, но и прогнозировать живучесть конструкции в случае нарушения совместности деформирования.

Библиографический список

1.Стекольников, Ю.И. Живучесть систем / Ю.И. Стекольников. - Санкт-Петербург: Политехника, 2002.

2.Кочкаров, А.А. Обеспечение стойкости сложных систем. Структурные аспекты / А.А. Корчаков, Г.Г. Малинецкий // ИМП им. М.В. Келдыша РАН. - Москва, 2005.

3.Степанов С. Д. Напряженно-деформированное состояние составной плитнобалочной системы: дис. канд. тех. наук: 05.23.17/ С. Д. Степанов. - Воронеж, 2005 – 204 с.

References

1.Stekolnikov .Y. I. Vitality of systems/Y.I. Stekolnikov. - Saint Petersburg: Polytech nics, 2002.

2.Kochkarov, A. A. Guarantee of durability of complex systems. Structural aspects/ A. A. Korchakov, G. G. Malinetskiy // IMP. M. V. Keldysh RAN Russian Academy of Science. - Moscow, 2005.

3.Stepanov s. D. Stress-strained state of the composite plategirder system: dis. Cand. those the sciences: 05.23.17/ S. D. Stepanov. - Voronezh, 2005 - 204 s.

109

Источник: https://studfile.net/preview/16563919/