Курсовая работа (т): Выбор и оценка методов обработки плаща женского демисезонного для старшей возрастной группы

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Оценка экономической эффективности проектируемого метода обработки низа рукава при Тс = 27,96 мин.; Тп = 25,70 мин.; Тм.сущ. = 3,15 мин. Тм.пр = 4,33мин.:

Рз.в = (27,96-25,70)/27,96*100 = 8,08℅

Рп.т. = (27,96-25,70)25,70*100 = 8,79℅

Рм = 3,15/27,96*100 = 11,27℅

Рм.пр. = 4,33/25,70*100 = 16,85℅

Таблица 15

Технологическая последовательность обработки борта

№ операции по сборнику

Содержание операции

Специальность

Разряд работ

Затрата времени, мин, на метод

Оборудование, приспособления, инструменты





Существ.

Проект.


584

Наметать подборта на борта полочек в изделии с застежкой доверху

Р

4

7,02

7,02

Мел, ножницы

585

Сутюжить посадку наметанных полбортов

У

4

2,90

2,90

Утюг CS392

589

Удалить нитки сметывания

Р

1,52

1,52

Игла, наперсток, ножницы

590

Разутюжить швы обтачивания подборта

У

3

3,74

3,74

Утюг CS392

584

Наметать поюборта на борта полочек

Р

4

7,02

-

Игла, наперсток, ножницы

585

Сутюжить посадку наметанных подбортов

У

4

2,90

-

Утюг CS392

587

Обтачать борта полочки с наметанными подбортами

М

4

5,29

-

Дюркопп Адлер 219, ножницы

588

Прегнуть подборта по линии перегиба на лицевую сторону и обтачать внутренние углы и подборта внизу

М

2

1,95

1,95

//

589

Удалить нитки наметывания подбортов

Р

1

1,52

-

-

590

Разутюжить швы подбортов

У

3

3,74

-

Утюг CS392

592

Вывернуть подборта на лицевую стороны

Р

1

1,50

-

-

594

Выметать подборта по краю

См

4

4,38

-

-

603

Приутюжить после выметывания

Пр

4

2,78

2,78

CS-371 KM Панонния

609

Наметать линию для прокладывания отделочной строчки

М

4

1,25

1,25

Нитки, мел

610

Просторочить край борта одной строчкой

М

4

5,01

5,01

Дюркопп Адлер 219, ножницы

611

Удалить нитки после выметывая

Р

1

1,50

1,50

Колышек ножницы

Итого

54,02

27,67


Оценка экономической эффективности проектируемого метода обработки гладкого низа Тс = 54,02 мин.; Тп = 27,67 мин.; Тм.сущ = 13,5мин.; Тм.пр = 8,21мин.

Рз.в. = (54,02-27,67)/54,02*100 = 11,1℅

Рп.т. = (54,02-27,67)/27,67*100 = 95,3℅

Рм = 13,5/54,02*100 = 25℅

Рм.пр. = 8,21/27,67*100 = 29,6℅

4. Оценка качества обработки узла и выбор объектов контроля

Для выполнения той или иной технологической операции на формирования качества узла изделия выбранным методом обработки и установления объектов контроля качества в технологическом процессе применяют экспертный метод.

Для этой цели из технологической последовательности на обработку узла выбираем 5 наиболее важных операций, которые в большей степени влияют на качество обработки. На этих операциях при нарушении технических условий могут возникнуть неустранимые дефекты. Эти операции выписывают на отдельный лист бумаги и передают каждому из пяти-семи экспертов. После нормального ранжирования составляют матрицу рангов, когда собирают данные всех экспертов. В таблице 19 представлена матрица рангов для операций по обработке воротника.

Сумма рангов, полученная в результате ранжирования, у каждого эксперта по горизонтали должна быть постоянной и равной:

∑Rji = (n ( n+1)) / 2, (4)

где i - номер операции ; j - шифр эксперта.

Для оценки согласованности мнений экспертов определяют коэффициент конкордации:

W = (12∑Rji (Si - S)2) / (m2 (n3- n) - m ∑Tj, (5)

Где Si - сумма ранговых оценок экспертов по каждой операции;

m - число экспертов;

S - средняя сумма рангов для всех операций;

Ti - сумма рангов у каждого эксперта.

Сумма рангов по каждой операции рассчитывается:

Si = ∑Rji (6)

Затем рассчитывается средняя сумма рангов для всех операций :

S = (m (n + 1 )) / 2 (7)

Сумму рангов у каждого эксперта рассчитывается по формуле:

Tj = ∑(u - tj), (8)

где u - число рангов с одинаковыми оценками у j-го эксперта;

tj - число оценок с одинаковым рангом у j-го эксперта.

Коэффициенты весомости показателя рассчитываются по формуле:

ji = (m * n - Si) / ((0,5 * m * n) (n - 1)) (9)

. Наметать подборт

. Притачать

. Удалить нитки

. Разутюжить швы

. Наметать

. Прострочить

. Обметать

Таблица 19

Матрица рангов

Шифр эксперта

Операции

Сумма

Tj


1

2

3

4

5

6

7



1

5

1

7

4

6

2

3

28

0

2

5

1

7

3

6

2

4

28

0

3

1

3

7

2

4

5

6

28

0

4

2

3

7

1

5

4

6

28

0

5

5

1

77

3

4

6

2

28

0

Si

18

9

35

13

25

19

21

-

-

(Si-S)

-2

-11

+15

-7

+5

-1

+1

-

-

(Si-S)2

4

121

225

49

25

1

1

426

-

m*n-Si

17

26

0

22

10

16

14


-

ji

0,16

0,25

0

0,21

0,09

0,15

0,13

0,99

-

jic

0,02

0,03

-

0,02

3

0,02

0,01

0,12

-


∑Rji = (5* 5+ 1)) / 2 = 13;

S = (5 *(7 + 1)) / 2 = 20;

W = (12 *426) / (25 (5 - 5) - 7) = 0,6 (т.е имеет значение)

Чем ближе W к 1, тем лучше согласованность мнений экспертов.

Мнение экспертов относительно степени влияния технологических операций на формирование качества узла одежды или выделение объектов контроля не согласуется в соответствии с коэффициентом конкордации W=0,6

Рассчитываем критерий Пирсона χ2

χ2 = 0,6*5*6 = 18

ji = 5*7-18/0,5*35*6 = 17/105 = 0,16

j = 1/n, т.е. j = 1/7 = 0,14

Таблица 19

Объекты операционного контроля

Наименование операций

Вид работы

Разряд работы

Затрата времени, мин

Наметать подборт

Р

4

7,02

Притачать подборт

М

4

5,29

Удалить нитки сметывания

Р

1

1,52




ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Целью курсовой работы является «Выбор и оценка методов обработки плаща женского демисезонного для старшей возрастной группы». В результате которой, были выполнены задачи по подбору оптимального пакета материалов для швейного изделия, выбору методов обработки и характеристики оборудования, составлению технологического последовательности изготовления изделия и оценке качества обработки узла.

Выбор методов обработки проектируемого изделия осуществлен в соответствии с действующими нормативами документации и достижениями передовых предприятий. При выборе методов обработки использованы труды научно-исследовательских организаций, экспериментальных лабораторий в области усовершенствования технологий изготовления изделий. Выбор методов обработки тесно связан с назначением одежды и свойствами материалов, которые рекомендованы для проектируемого изделия.

Выбранные методы обработки обеспечивают высокое качество, минимальную трудоемкость изготовления изделия.

При выборе оборудования учтены не только его загрузка и производительность, но и степень его универсальности, характеризующее возможности выполнения нескольких операций на одном виде оборудования. Выбор оборудования произведен применительно к виду проектируемого изделия, свойствам материалов и выбранных технологий его изготовления.

Технологическая последовательность обработки узлов проектируемого изделия составлена на основе всех исходных данных: применяемых материалов, предложенных методов обработки, используемого оборудования.

В результате выполнения оценки качества обработки узла швейного изделия выяснилось, что мнения экспертов согласуется в соответствии с коэффициентом конкордации W = 0.6. Коэффициенты существенно значимых показателей равны 0,14, т.е. значимой операцией в узле является 3.

Эффективность методов обработки были оценены по показателям сокращения затраты времени, повышения производительности труда и степени механизации обработки узла.

Выбранные методы обработки рекомендованы в применение индивидуального пошива одежды с использованием современного оборудования и материалов.

Список использованной литературы

1. Ковалев А.И. Маркетинг в системе управления предприятием: учебное пособие/ А.И. Ковалев; под ред. В.В. Войленко.- М.: МДНТП.- 2011.-485с.- (Рек. М-вом образов.РФ).-ISBN 5-6806-0568-6.

2.      Гребенников А.Н. Целевой сегмент рынка и целевая аудитория/ А.Н. Гребенников // Маркетинг и маркетинговые исследования в России.- 2009. - №8. - С24-37.

.        Васильчук О.И. Концепция управления жизненным циклом услуг // Сфера услуг: Проблемы и перспективы развития / Под ред. акад. Ю.П. Свириденко: В 4 т. М., 2014. Т. 2.

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=868243