Контрольная работа: Управление затратами на предприятии

-       затраты на срочную доставку (нередко при этом используются авиа-транспортировка);

-       затраты по корректировке хода производства из-за нарушения графика процесса изготовления продукции;

-       коммерческие расходы, потери за счет штрафных санкций и т.д.

Практика свидетельствует о том, что большое значение имеют затраты, обеспечивающие функционирование системы управления затратами. Сюда входят издержки по сбору и обработке информации для принятия решений, затраты на эксплуатацию средств обработки информации, затраты на обучение персонала, содержание сотрудников и т.п.

Известны аналитические методы, позволяющие моделировать процесс управления запасами [4с.163]. основные из них позволяют отыскать оптимальное решение, минимизирующее суммарные расходы, связанные с созданием запасов.

Резюмируя изложенное, можно отметить, что применение сравнительно новых методов управления МПЗ способствует повышению прибыльности предприятий. Удалось показать, каким образом финансирование запасов связано с основными затратами на приобретение товарно-материальных ценностей, хранение, перемещение и т.п. Важно учитывать эти затраты, несмотря на то, что традиционные системы учета производственных затрат не акцентируют внимание на издержках, обусловленных финансированием. Рационализация и ускорение производственных процессов также приводит к снижению запасов материальных ресурсов, относящихся к вспомогательным видам деятельности.

2.      Прямое калькулирование себестоимости предприятия

Прямое калькулирование себестоимости продукции применяется на предприятии, где:)         большая номенклатура изделий;) значительные остатки незавершенного производства;)    нет остатков незавершенного производства;) изготавливается один - пять видов продукции;)       единичное или мелкосерийное производство

Ответ: c, d

Пояснение:

В управлении затратами предприятия важная роль отводится способам калькулирования себестоимости продукции. Их существует несколько:

-       нормативный способ калькулирования;

-       способ прямого расчета;

-       способ суммирования затрат;

-       способ исключения затрат на побочную продукцию;

-       способ пропорционального распределения затрат;

-       комбинированный способ калькулирования.

Метод (способ) прямого счета предполагает определение себестоимости продукции определяется на основе прямого учета затрат, а себестоимость единицы изделия исчисляются делением общей величины затрат по этой продукции на ее количество. Исчисление себестоимости этим способом используется тогда, когда объекты учета затрат совпадают с объектом калькулирования.

Этот метод применяется в основном на предприятиях, производящих однородную продукцию. В западной практике этот метод называется - калькуляция удельных издержек. Данный метод применяется достаточно ограниченно, так как количество монопродуктовых предприятий незначительно.

На предприятия комплексных производств, т.е. на предприятиях, на которых в ходе единого технологического процесса предусматривается выпуск одновременно нескольких видов продукции, производимая продукция не поддается дифференциации. Для определения себестоимости необходимо осуществлять распределение комплексных затрат на изготовление продуктов, однако, распределение затрат на конкретные виды продукции крайне затруднительно. [4, с.100-103]

3.      Задача

Производственная программа завода рассчитана на изготовление 1000 тонн продукции в год. Для ее производства закупается 2400 тонн материалов и комплектующих изделий, в том числе, вес комплектующих изделий составляет 400 тонн. Средняя стоимость 1 тонны материальных ресурсов 100 тыс. д.е.; стоимость возвратных отходов - 5 тыс. д.е. за 1 т.

Нормируемая трудоемкость годовой производственной программы 8000 тыс. нормо-часов. Средняя стоимость 1 нормо-часа на предприятии - 40 д.е. В течение года основными производственными рабочими отработано 5000 тыс. человеко-час.

Определить: возможный уровень снижения затрат по статье «материалы» и «основная заработная плата основных производственных рабочих», если известно, что на предприятиях, осуществляющих выпуск аналогичной продукции:

а) коэффициент использования материалов К_м не превышает 0, 70;

б) нормируемая трудоемкость производственной программы завода подлежит пересмотру в сторону снижения при коэффициенте перевыполнения норм времени К_т свыше 1,4 или 140 %.

Решение:

) К_мкоэффициент использования материалов на предприятии, который применяется для определения эффективности работы конструкторских и технологических подразделений на стадии проектирования, специалистов по техническому нормированию труда в ходе подготовки производства и т.д. В дополнении, коэффициент использования материалов помогает охарактеризовать творческий потенциал менеджмента предприятия и квалификационный уровень персонала, занимающегося проектированием и т.д. [3]

Чем он ниже, тем выше отходы материалов и, следовательно, уровень затрат по этой статье.

Предприятие должно стремиться к снижению издержек, в том числе, к рациональному использованию материалов, доведя коэффициент их использования до среднеотраслевого уровня, то есть К_м  0,7.

, где:

V_н - чистый вес изделия (нетто), в тоннах.

V_бр - вес материалов, покупных полуфабрикатов, израсходованных на изготовлении изделия (брутто), в тоннах.

Vпк - вес покупных комплектующие изделий, которые не подвергаются механической обработке, в тоннах.

В условиях задачи V_н = 1000т; V_бр = 2400т, Vпк = 400т,

Таким образом, с учетом вышеизложенного, на рассматриваемом предприятии К_м составляет:

К_м =(1000-400):(2400-400)=600:2000=0,3 или 30%

Коэффициент использования материалов, равный 0,3, говорит о перерасходе материалов на предприятии, а, следовательно, показывает возможные резервы для снижения материальных затрат.

Для приведения показателя использования материалов к среднеотраслевому, предприятие может снизить закупку материалов для изготовления продукции. Возьмем за обозначение необходимого объема закупаемых материалов (в тоннах) за V_бр1.

Т.к. объем изготовленной продукции остается неизменным, а коэффициент равен 0,7, вычислим данный показатель.

, где:

- рекомендуемый коэффициент использования материалов

V_н - вес покупных комплектующие изделий, которые не подвергаются механической обработке, в тоннах.

V_ки - вес покупных комплектующие изделий, которые не подвергаются механической обработке, в тоннах.

V_бр1 - рекомендуемый вес материалов, покупных полуфабрикатов, израсходованных на изготовлении изделия (брутто), в тоннах.

=857,1 т

Фактически предприятие закупает 2000 т.

=2400-400=2000

В таком случае, превышение составляет:

 = (V_бр - V_пк) - (V_бр1 - V_пк)

Т.к. средняя стоимость 1 тонны материальных ресурсов, по условию задачи, составляет 100 тыс. д.е., следовательно, можно посчитать возможный уровень снижения затрат следующим расчетом:

С_м = 1142,9*100 - 1142,9*5 =114290 - 5714,5 = 108575,5 тыс.д.е.

б.) Определим К_н - коэффициент превышения норм времени основными производственными рабочими предприятия.

, где

Т_н - трудоемкость годового выпуска продукции (нормативная трудоемкость), в нормо-часах;

Т_эф - эффективный годовой фонд времени работы основных производственных рабочих, занятых выпуском продукции предприятия, в часах.

По условию задачи Т_н =8000 тыс.час., Т_эф = 5000 тыс.час.

Это означает, что действующие на предприятии нормы времени не являются технически обоснованными и не отражают реальных трудовых затрат на изготовление продукции.

Трудоемкость производственной программы завода должна быть пересмотрена в сторону снижения с таким расчетом, чтобы К_т не превышал среднеотраслевого значения К_т = 1,4 или 140%.

Таким образом, реальная трудоемкость производственной программы завода должна составлять:

Т_н1 =1,4 х Т_эф = 1,4 х 5000 = 7000 тыс. час.

Возможный уровень снижения нормированных затрат труда определяется следующим расчетом:

Т_н = Т_н -Т_н

Т_н =8000-7000 =1000 норм.час.

В стоимостном выражении это найдет отражение в статье «заработная плата основных производственных рабочих»:

С_з = 1000*40 =40000 тыс.д.е

) Возможный уровень снижения себестоимости продукции по статьям «материалы» и «основная заработная плата основных производственных рабочих» составит:

С_пр = С_м + С_з

С_пр = 108575,5+40000 =148575,5 тыс.д.е.

Список использованной литературы

1.      Положение по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» ПБУ 5/01, утвержденное приказом Минфина РФ от 9 июня 2001 г. N 44н

.        Лебедев В.Г.. Дроздова Т.Г. и др. «Управление затратами на предприятии.». - СПб.: Изд. дом «Бизнес-пресса», 2003. - 256 с.

.        Захарьин В.Р. Комментарии к положениям по бухгалтерскому учету (ПБУ). М.: Омега-Л, 2006. - 635 с.

.        Черток Л. Е. Основы управление затратами на предприятии: Учебное пособие. - СПб.: Издательство Санкт-Петербургского университета управления и экономики, 2012. - 254 с.

.        Шевченко Н. С., Черных А. Ю., Тиньков С. А., Кузьбожев Э. Н. «Управление затратами, оборотными средствами и производственными запасами.» под ред. д.э.н., проф. Э. Н. Кузьбожева. - Курск: Курск. гос. тех. ун-т, 2000. - 154 с