Материал: Справочные данные2

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени академика С.П.КОРОЛЕВА»

СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ

КРАСЧЕТНО – ПРОЕКТИРОВОЧНЫМ

ИКУРСОВЫМ РАБОТАМ

ПО СОПРОТИВЛЕНИЮ МАТЕРИАЛОВ

Часть II

Методические указания

САМАРА 2007

Составители: В.К. Шадрин, В.С.Вакулюк, В.Б. Иванов,

В.А. Кирпичев, С.М. Лежин

УДК 539.3/8(083)

Справочные данные к расчетно-проектировочным и курсовым работам по сопротивлению материалов. Ч.2. Метод. указания/ Самар. гос.

аэрокосм. ун-т. Сост. В.К. Шадрин, В.С.Вакулюк, В.Б. Иванов, В.А. Кирпичев, С.М. Лежин. – Самара, 2007. – 23 с.

Третье издание методических указаний, переработанное и дополненное для удобства пользователей, разделено на две части. В первой части изложены основные сведения, необходимые для выполнения работ по первой части курса. Сюда вошли данные о механических характеристиках основных материалов, применяемых в машиностроении и авиастроении. Даны определения основных механических характеристик материалов. Приведены геометрические характеристики плоских сечений, применяемых в сопротивлении материалов, формулы для определения геометрических характеристик некоторых простых плоских сечений и данные по характеристикам прокатных и прессованных профилей.

Предназначена студентов дневной, очно-заочной и заочной форм обучения, изучающих курс «Сопротивление материалов».

Печатается по решению редакционно – издательского совета Самарского государственного аэрокосмического университета имени академика С.П. Королева

Рецензент канд. техн. наук, доц. В.А. Мехеда

ОБОЗНАЧЕНИЯ

ра, рm

( σа, σm или τа, τ m ) R

σ-1

τ-1

Ψр ( Ψσ , Ψ τ )

кр (кσ , кτ ) αр ( α, ατ ) qр (qσ , qτ )

кd

кF

кv

nR nT nσ nτ

1. ПРИНЯТЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

НАИМЕНОВАНИЯ

Амплитуда напряжений и среднее напряжения цикла

Коэффициент асимметрии цикла напряжений

Предел выносливости материала при симметричном цикле изгиба Предел выносливости материала при симметричном цикле кручения

Коэффициент чувствительности к асимметрии цикла

Коэффициент снижения предела выносливости

Эффективный коэффициент концентрации напряжений

Теоретический коэффициент концентрации напряжений Коэффициент чувствительности материала к концентрации напряжений

Коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения на предел выносливости Коэффициент влияния шероховатости поверхности на предел выносливости Коэффициент влияния поверхностного упрочнения на предел выносливости

Коэффициент запаса прочности по усталостному разрушению

Коэффициент запаса прочности по текучести

Коэффициент запаса усталостной прочности в предположении, что касательные напряжения отсутствуют Коэффициент запаса усталостной прочности в предположении, что нормальные напряжения отсутствуют Коэффициент снижения основного допускаемого напряжения для сжатых стержней

Гибкость стержня

Частота вынужденных колебаний

Частота собственных колебаний

Коэффициент усиления колебаний

Коэффициент демпфирования

2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Таблица 2.1. Механические свойства углеродистых сталей ( в МПа )

Марка стали	σв	σт	τ т	σ-1р	σ-1	τ-1
10; ст. 1	320-420	180	140	120-150	160-220	80-120
15; ст. 2	350-450	200	140	120-160	170-220	85-130
20; ст. 3	400-500	220	160	120-160	170-220	100-130
25; ст. 4	430-550	240	-	-	190-250	-
30	480-600	260	170	170-210	200-270	110-120
35; ст. 5	520-650	280	190	170-220	220-300	130-180
45; ст. 6	600-750	320	220	190-250	250-340	150-200
50	630-800	340	-	-	270-350	160-200
45Г2	700-900	400	-	-	310-400	-
60Г	670-870	340	-	250-320	-	-

Примечание: Данные приведены для сталей, подвергнутых нормализации

Таблица 2.2. Механические свойства легированных сталей ( в МПа )

Марка		σв	σт	τт	σ-1р	σ-1	τ-1	Режим термической
стали								обработки
20Х		800	600	-	-	380	-	-
40Х		1000	800	-	250	350-380	225	-
40ХН		900	750	390	290	400	240	Закалка в масле при
50ХН		1100	850	-	-	550	-	820˚, отпуск при 500˚
								Закалка в масле при
30ХМА		950	750	-	-	470	-	820˚, отпуск при 500˚
								Закалка в масле при
12ХН3А		950	700	400	270-320	390-470	220-260	880˚, отпуск при 560˚
								Закалка в масле при
20ХН3А		950	750	-	300-320	430-450	245-255	860˚, отпуск при 150˚
								Закалка в масле при
18ХН3А		1150	850	-	360-400	540-590	330-365	820˚, отпуск при 500˚
								Закалка на воздухе
								при 950˚, вторичная -
								при 950˚, отпуск при
25ХН3А		1100	950	600	310-360	450-540	280-310	160˚
								Закалка в масле при
30ХГСА		1100	850	-	500-535	510-540	220-245	850˚, отпуск при 560˚
								Закалка в масле при
Примечания								880˚, отпуск при 520˚
	:

1. Данные, приведенные в таблице, соответствуют образцам малого диаметра (7-10 мм). 2. В тех случаях, когда отсутствуют опытные данные о величинах пределов выносливости, можно воспользоваться следующими соотношениями σ-1 =( 0,45-0,55 ) σв ( меньшие значения для вязких сталей, большие – для твердых и хрупких сталей)

Таблица 1.3. Легкие сплавы в термообработанном состоянии ( МПа )

Марка сплава	σв		σт	σ-1

АЛ1	150 - 310	120 - 250		55 - 110

АС1	160 - 200	60	- 140	45	- 60

Д3П	340	210		100

Д16	470	330		115

Д18	300	170		95

АК2	420	280		100

АК8	490	380		115	- 130

АМЦ	100 - 190	35	- 175	50	- 70

АМГ	185 - 275	98	- 253	120	- 145

Мл3	170 - 180		55		55

Мл4	190 - 260	90	- 120	60 – 80

Мл5	150 - 270	80	- 120	40 – 100

МА1	210 - 300	120 - 200		75

МА2	260 - 270	160 - 180		110

МА3	300 - 340	220		130 – 150

МА5	300 - 340	190		130

Примечание: База предела выносливости (2 ÷ 5)∙107 циклов

3. РАСЧЕТЫ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКИ ИЗМЕНЯЮЩИХСЯ НАПРЯЖЕНИЯХ

3.1. Основные положения

Расчет на прочность при напряжениях, циклически изменяющихся во времени, носит проверочный характер. Цель - определить коэффициент запаса прочности.

При линейном напряженном состоянии и чистом сдвиге в каждом сечении определяются два коэффициента запаса прочности: по текучести n T и по усталостному разрушению nR:

Источник: https://studfile.net/preview/15723408/

Смотрите также:

Производственно-организационная деятельность ООО 'КовровЛесПром'
Профессиональная подготовка руководителей фольклорных коллективов к сценическому воплощению регионального фольклора в современной социокультурной среде
Развитие творческой активности участников клубных объединений любителей моды