582 Гл. 10. Проектирование и расчет систем топливоподачи ЖРД
ра с целью установления необходимого соотношения компонентов топлива; запускают двигатель раскруткой турбонасосного агрега та давлением горячих газов от газогенератора твердого топлива
или сжатого газа от баллона, установленного на борту снаряда или
на стартовой площадке.
Запуск современных ЖРД обычно осуществляется при помощи программного механизма, в котором предусмотрена блокировка
операций, позволяющая, в частности, автоматически выключить двигатель, если при его запуске будет обнаружена неполадка в ра боте отдельного узла системы.
Органы управления пусковых режимов для управляемых снаря дов предпочтительнее устанавливать на пусковых установках
с целью уменьшения веса двигателя.
Настройку ЖРД для работы на номинальном соотношении ком понентов топлива производят калибровкой узлов гидравлических систем двигателя и опытной подгонкой сопротивлений систем для компенсации технологических допусков.
Величину необходимых поправок обычно определяют по данным гидравлических испытаний на воде двигателя с последующим пе ресчетом полученных результатов этих испытаний на эквивалент ные перепады компонентов топлива.
Эти операции принято называть настройкой двигателя на опти мальные параметры работы (технической регулировкой двига теля.)
Изменяя проходные отверстия расходных шайб, можно изме нять величины гидравлических сопротивлений в магистралях горю чего и окислителя и получать требуемые давления, секундные рас ходы и соотношения компонентов топлива, поступающих в камеру двигателя для системы топливоподачи и т. п.
Уравнения настройки составляют применительно к конкретной конструкции двигателя. Поправки к исходным величинам потерь давления в расходных шайбах обычно определяют по специальным
графикам, дающим зависимость поправок от величин соответст вующих параметров. По специальным графикам также определяют
диаметры проходных шайб в зависимости от требуемых перепадов давлений. Численные значения коэффициентов, входящих в урав нения настройки, вычисляют на основе расчетов по определению влияния соответствующих агрегатов двигателя на тягу и соотно шение компонентов топлива.
Принцип настройки двигателя с ТНА состоит в том, что любое
отклонение гидравлических параметров, характеризующих работу турбонасосного агрегата, а также клапана постоянства давления, от номинальных значений также компенсируется изменением со противления проходных шайб в магистралях топливной системы.
В частности, меняя размеры расходных шайб в магистралях топ ливных насосов, можно изменить давление подачи, производитель
ность, потребляемую мощность й добиться, таким образом, уста-
584 Гл. 10. Проектирование и расчет систем топливоподачи ЖРД
уравнению Бернулли для неустановившегося потока, а также по уравнениям баланса массы и момента количества движения.
При этом неустойчивость работы двигателя, связанную с горе нием топлива в камере сгорания (динамическая неустойчивость
работы двигателя), обычно не рассматривают, так как полный ана лиз ее представляет большие трудности.
Двигатель, настроенный на оптимальный и устойчивый режим работы при помощи расходных шайб или других элементов систе мы топливоподачи, будет работать на таком режиме только при ус
ловии постоянства секундных расходов компонентов топлива в ка меру двигателя и их параметров (давления, температуры, соотно шения компонентов и др.).
Характеристики двигателя, настроенного при статических испы таниях, в условиях полета снаряда будут отличаться от номиналь ных значений вследствие ряда факторов, влияющих по тем или иным причинам на рабочие параметры двигателя—давление по дачи и секундные расходы компонентов топлива в камеру и т. п.
(см. § 11 гл. 4).
Эти отклонения основных характеристик двигателя от номиналь ных значений в условиях полета могут существенно влиять на лет ные характеристики боевого аппарата (на скорость в конце актив ного участка, дальность полета и т. п.).
Для обеспечения малого разброса основных характеристик дви гателя во время полета (для поддержания необходимого режима работы или его изменения по определенному закону) и улучшения летных характеристик снаряда требуется точная и сложная си стема автоматического регулирования двигателя. Например, мож но снизить влияние разности инерционного давления компонентов топлива во время полета снаряда на их соотношение, установив
в магистраль окислителя специальный автоматический дроссельный клапан; при наличии в системе подачи ТНА вместо дросселя может оказаться целесообразной установка перепускного клапана.
§ 15. Сравнение различных схем систем топливоподачи ЖРД
При проектировании ЖРД заданного назначения одной из са мых сложных задач является рациональный выбор схемы системы топливоподачи.
В большинстве случаев наиболее тяжелой частью двигателя яв ляется система топливоподачи, которая вместе с автоматикой обеспечивает режим пуска и остановки двигателя. Чем меньше вес системы топливоподачи двигателя при прочих равных условиях, тем большую дальность полета может иметь снаряд с этим двигателем.
Систему топливоподачи ЖРД обычно выбирают после сравне ния различных систем по их влиянию на характеристики снаряда, в первую очередь по их весу и экономичности работы, а во вто
рую—по конструктивной сложности и стоимости.
§ 15. Сравнение различных схем систем топливоподачи |
585“ |
На фиг. 10. 12 приведены сравнительные графики удельных ве сов различных схем вытеснительной системы топливоподачи, из которых видно преимущество схем с аккумуляторами горячего газа
ПАД и ЖАД, имеющих на 20—30% меньший удельный вес, чем схемы с обычным ВАД-1 (без подогрева воздуха перед подачей в топливные баки). Вытеснительная система с ВАД-2 (с подогре
вом воздуха) занимает промежуточное положение между другими схемами топливоподачи с горячим газом.
Различные схемы турбонасосной системы топливоподачи отли чаются друг от друга в основном экономичностью, которая зависит
от термодинамических параметров используемого в турбине паро газа, а также некоторой конструктивной сложностью и стоимостью. Сравнение показывает явное преимущество парогаза высокой тем
пературы, особенно при дожигании его после турбины.
Различные схемы системы топливоподачи можно сравнивать также по величине отношения веса системы топливоподачи G„.p к абсолютной тяге двигателя Р, т. е. по так называемому удельному весу системы подачи по тяге двигателя:
|
= |
|
(Ю-89) |
При этом вес турбонасосной системы топливоподачи |
можно |
||
приближенно определить по формуле |
|
|
|
|
<Л.п=Отна + Сгг + ОБ, |
|
(10.90) |
где |
(?ТНА —вес турбонасосного агрегата; |
|
|
Grrssl2% от СТНА —вес газогенератора; |
|
|
|
|
(?Б st 7% от Сгт — вес топливных баков (GT — вес топлива |
||
|
в баках). |
|
|
Вес вытеснительной системы топливоподачи с соответствующим |
|||
аккумулятором давления можно вычислить по формуле |
|
|
|
|
кг, |
|
(10.91) |
|
7т |
|
|
где |
тс.п—удельный вес системы топливоподачи в |
кг\л\ |
|
Gy |
Уб — объем топливных баков этой системы в |
л\ |
удель |
и -[т —вес топлива в баках и соответственно |
его |
||
|
ный вес; |
|
|
|
^ПОд-коэффициент, учитывающий объем воздушной |
||
|
подушки в баках. |
|
|
Приведенные формулы показывают, что удельный вес систем |
|||
подачи |
зависит в основном от тяги и времени работы |
двигателя. |
|
При увеличении времени работы двигателя удельный вес всех систем топливоподачи возрастает почти по закону прямой линии, причем наибольшее возрастание имеет система с ВАД-1 и наимень шее— с ТНА. При увеличении тяги двигателя удельный вес ус.п вы