Существенное влияние на качественное вскрытие участка продуктивного пласта оказывает выбор типа профиля и его фактическая траектория в нефтенасыщенной части залежи.
В продуктивных пластах (однородных и неоднородных) небольшой толщины (10-15 м) целесообразно вписывание горизонтального участка в среднем по толщине части пласта по траектории, параллельной кровле и подошве пласта.
В продуктивных пластах мощностью более 20 м проводка горизонтального участка может быть осуществлена также по выпуклому профилю.
Пласты целесообразно вскрывать волнообразно, когда толщина пласта и прослоев меняется по площади, продуктивный разрез недостаточно устойчив, а в непосредственной близости над ним залегают породы, требующие надежной изоляции обсадными трубами с цементированием. Вскрытие пласта параллельными или пологонаклонным стволом может оказаться нецелесообразно.
Волнообразный профиль рекомендуется применять при отсутствии в кровле и подошве активных водоносных, газоносных и поглощающих пластов.
В условиях слоисто-неоднородных пластов небольшой толщины, при переслаивании песчаников с глинами, эффективнее пересекать продуктивный пласт пологонаклонным горизонтальным стволом от кровли до его подошвы.
Протяженность и форму горизонтального участка следует уточнять по мере
накопления статистического материала и выявления степени точности работы КНБК
для локальных участков месторождения.
2.5.5 Заканчивание скважин
Основными вариантами заканчивания БС является создание эксплуатационного забоя открытого типа. В скважину спускается хвостовик с пакерующим элементом (пакером типа ПДМ, надувным пакером, манжетой и т.п.) и фильтровой частью в интервале эксплуатационного горизонтального забоя.
Пакерующий элемент устанавливается над кровлей продуктивного пласта, обеспечивая возможность крепления «хвостовика» и изоляции выше лежащих проницаемых горизонтов, включая водогазоносные пласты, а также сохранность эксплуатационного объекта от воздействия цементного раствора.
Фильтровая часть «хвостовика» может быть щелевыми (перфорированными).
Расстановка фильтров рассчитывается, исходя из коллекторских свойств эксплуатационного объекта и обеспечения необходимой пропускной способности гидродинамических каналов, в соответствии с потенциальной продуктивностью пласта.
Фильтрирующие элементы «хвостовика» центрируются жесткими центраторами соответствующего размера. В интервале пакерующего элемента с целью обеспечения качества крепления колонны устанавливаются центраторы турбулизирующего типа.
Фильтровая часть оборудуется специальными заглушками, обеспечивающими герметичность фильтровой части и возможность осуществления технологических промывок во время спуска «хвостовика».
В интервале продуктивного пласта помещаются специальные перфорационные среды (ИЭР и др.), обеспечивающие предотвращения загрязнения эксплуатационного забоя в процессе заканчивания скважин. Перфорационная среда заканчивается в интервал продуктивного пласта в процессе цементирования «хвостовика».
Рекомендуемые составы перфорационных жидкостей приведены ниже:
Состав перфорационных сред:
КПС-1 (%, объемы.):
водный раствор хлористого натрия -96,5%;
реагент СПК -3,5%.
) КПС-1М (%, вес.):
водный раствор хлористого натрия -97%;
ПАВ (сульфонал, РАС, ПКД) -1%; нитрилотриметилфосфатная кислота (НТФ) -2%.
) КПС-2 (%,объемы.):
гликоль -75%;
соляная кислота (конц. 20-24%) -10%;
ортофосфорная кислота (конц. 70-100%) -1,5%.
) ИЭР (%, объемн.):
нефть -52-36%;
водный раствор хлористого кальция плотностью 1300 кг/м - 43-59%;
эмультап -3%;
ГКЖ-10 -2%.
После спуска подвести и крепление «хвостовика» производится разбуривание пробки муфты манжетного цементирования и сбитие заглушек на ФГС-101,6 мм с применением малогабаритных объемных двигателей Д1-154, Д-75, Д-43, установки «гибкая труба» или комбинированной компоновки бурильных (насосно-компрессорных) труб.
В случае, когда горные породы являются устойчивыми, применяется конструкция эксплуатационного забоя открытого типа. Компоновка «хвостовика» при данной конструкции забоя включает следующие элементы:
надувной пакер гидравлического действия, устанавливаемый над кровлей продуктивного пласта;
расчетное количество обсадных труб;
подвесное устройство гидравлического действия и механический пакер, устанавливаемый на 50 м выше вырезанного «окна».
При бурении нескольких боковых стволов из одной скважины для подвески и крепления «хвостовиков» применяется внутрискважинное оборудование фирмы «Бейкер Хъюз».
При необходимости, обусловленной геолого-физическими характеристиками пласта, условиями его залегания, неизбежностью или высокой степенью вероятности пересечения водогазоносных горизонтов, создается конструкция эксплуатационного забоя закрытого типа.
Осуществляется сплошное цементирование «хвостовика». В интервале эксплуатационного забоя, а также водогазоносных пластов «хвостовик» обязательно цементируется.
После ОЗЦ производится промывка забоя скважины и при необходимости замена жидкости в скважине. Осуществляется необходимый комплекс геофизических исследований, после чего проводится подготовка к вторичному вскрытию пласта. Устье скважины оборудуется малогабаритным превентором и опрессовывается совместно с колонной.
Закачка перфорационной среды (К11С-1, KHC-1М) возможна в процессе цементирования «хвостовика» или в процессе освоения при промывке забоя перед вторичным вскрытием пласта.
Объем перфорационной среды выбирается из условия заполнения «хвостовика» на 100-150 м выше интервала перфорации. Вторичное вскрытие плата производится малогабаритными перфораторами типа ПРК-42С, ПКР-54С. ПКТ- 50, ПКТ-73 на «гибкой трубе» или на насосно-компрессорных трубах, жестком геофизическом кабеле. Рекомендуется перфорацию осуществлять в условиях депрессии на пласт. Плотность перфорации зависит от геолого-физической характеристики продуктивного пласта и характеристик перфораторов.
Вызов притока производится пенной системой или методом компрессирования азотной установки ПАКК-9/160, свабированием, УГАС с обязательным проведением гидродинамических исследований скважин.
По согласованию с геологической службой НГДУ, вызов притока допускается производить механизированным способом.
Величина депрессии на пласт выбирается с учетом конкретных геолого-физических характеристик пласта, степени загрязнения его в процессе вскрытия и ограничений по допустимому перепаду давления в зоне эксплуатации объекта.
В начальный период эксплуатации (в течение шести месяцев) рекомендуется осуществлять гидродинамические исследования БС на установившемся и нестационарном режимах течения жидкости с целью определения гидродинамических параметров пласта (продуктивности, гидропроводности), оценки состояния околоствольной зоны продуктивного пласта, сопротивлений в фильтре скважины (скин-фактора).
По результатам этих исследований определяется влияние технологических
параметров заканчивания скважин на добывные возможности эксплуатационного
объекта и производится корректировка применяемой технологии.
3. Экономический раздел
.1 Определение экономической эффективности при
реализации проектируемого технического решения
Спрогнозированный технологический эффект дополнительной добычи нефти от бурения боковых стволов на скважинах №№ 16 и 743 является основой для расчета экономической эффективности, произведенному в целом по проекту. Срок действия данных мероприятий составляет 10 лет.
Общей целью анализа финансовой рентабельности является оценка эффективности осуществления инвестиций в проект. В процессе анализа финансовой рентабельности инвестиционного проекта необходимо решить следующие задачи:
· анализ системы денежных потоков, связанных с проектом и расчет потоков реальных денег для различных элементов этой системы, в основе которого лежат оценки инвестиционных, операционных и финансовых потоков, связанных с реализацией проекта;
· определение показателей финансовой рентабельности проекта: чистого дисконтированного дохода; внутренней нормы доходности; индекса доходности; срока окупаемости и др.;
· принятие решения о финансовой привлекательности проекта на основе анализа денежных потоков и показателей финансовой рентабельности.
Ключевым вопросом в анализе финансовой рентабельности проекта является выбор критериев, по которым можно оценивать решения в проектном анализе.
Вероятно, самым известным и чаще всего применяемым критерием оценки эффективности инвестиционных решений является чистая текущая стоимость (ЧТС) или чистый дисконтированный доход (ЧДД). Чистый дисконтированный доход определяется как сумма следующего вида:
где: t - момент времени;
Вt - поток выгод;
Зt - поток затрат;
T - срок жизни проекта;
Е - ставка (норма) дисконта.
Норма дисконта должна по существу отражать возможную стоимость капитала, соответствующую возможной прибыли инвестора, которую он мог бы получить на ту же сумму капитала, вкладывая его в другом месте, при допущении, что финансовые риски одинаковы для обоих вариантов инвестирования. Другими словами, норма дисконта должна являться минимальной нормой прибыли, ниже которой предприниматель счел бы инвестиции невыгодными для себя.
Для проектов в качестве нормы дисконта используется ставка процента по долгосрочным ссудам на рынке капитала или ставке процента (стоимости капитала), которая уплачивается получателем ссуды.
Если рассчитанный ЧДД положителен, то прибыльность инвестиций выше нормы дисконта и проект следует принять. Если ЧДД меньше нуля, то прибыльность инвестиций ниже нормы дисконта и от этого проекта следует отказаться.
Вторым широко применяемым в проектном анализе критерием является внутренняя норма рентабельности (дохода) (ВНР или ВНД) проекта, т. е. ставка дисконта, которая уравнивает сумму дисконтированных выгод с суммой дисконтированных затрат. Иначе говоря, при ставке дисконта, равной ВНР, чистый дисконтированный доход равен нулю. Этот показатель, часто применяющийся в финансовом и экономическом анализе в качестве основного критерия, дает инвесторам возможность сравнить прибыльность проекта (ВНР) с альтернативной стоимостью капитала для данного проекта. При этом проект считается эффективным, если ВНР больше ставки дисконта.
ВНР определяется из уравнения ЧДД=0, которое можно записать в виде
где r - ВНР.
Некоторые свойства ВНР могут ограничивать ее применение. Уравнение ЧДД=0 может иметь несколько решений. Это может иметь место, если денежные потоки меняют знак более одного раза за срок жизни проекта (например, плюс-минус-плюс). Несмотря на это критерий внутренней ставки рентабельности так прочно укоренился в финансовом анализе, что принятие решений по большинству проектов опирается именно на него. Очевидная причина этого в том, что ВНР дает измеритель, который можно сравнивать с текущей рыночной стоимостью инвестиционных ресурсов. Большинство инвесторов смотрят на ВНР как на указатель того, каков будет их доход на капитал, и принимают решения об инвестициях в зависимости от уровня ВНР.
Третьим критерием, который часто применяется, является коэффициент
«выгоды/затраты» (Квз). Он определяется отношением суммы дисконтированных выгод
к сумме дисконтированных затрат по формуле
Для эффективных проектов коэффициент Квз должен быть больше 1.
При анализе инвестиционных проектов часто используется индекс доходности
(ИД), представляющий собой отношение суммы дисконтированных эффектов, которые
определяются как выгоды минус эксплуатационные затраты, к сумме
дисконтированных капитальных вложений
где: КВt - капитальные вложения в момент времени t;
ЗЭt - эксплуатационные затраты.
Индекс доходности тесно связан с ЧДД. Если ЧДД положителен, то ИД>1. Если ЧДД отрицателен, то ИД<1, то проект эффективен, если ИД<1 - неэффективен.
Еще одним критерием, которым пользуются в финансовом анализе, является срок окупаемости (ТОК) или, как его часто называют, срок возмещения затрат. Его величина говорит о том, за какой период времени проект позволяет возместить инвестиционные затраты (в этом случае говорят о сроке возмещения затрат или простом сроке окупаемости) и позволит получить минимально приемлемый уровень прибыли (в этом случае говорят о дисконтированном сроке окупаемости). Отбор проектов по критерию срока окупаемости означает, что одобряются проекты с самым коротким сроком окупаемости. Поскольку этот критерий прямо связан только со сроком возмещения инвестиционных издержек, то его использование в качестве основного критерия при сравнении проектов не благоприятствует проектам, приносящим большие выгоды в более поздние сроки. Тем не менее, этот показатель используется в финансовом анализе, поскольку часто инвесторы заинтересованы в получении информации о сроке возмещения их затрат.
Простой срок окупаемости определяется по кумулятивному потоку реальных денег проекта или системы «проект в налоговой среде» как наиболее ранний момент времени, после которого кумулятивный поток реальных денег остается неотрицательным до момента окончания проекта.
Затраты по бурению боковых стволов относятся к инвестиционным проектам, связанным с реконструкцией ранее пробуренных скважин.
Стоимость работ по бурению бокового ствола составляет 40000 тыс.руб.
Составляющие работ по строительству бокового ствола приведены ниже
|
Бурение 2-го ствола |
Стоимость работ, тыс. руб |
|
Установка и разбуривание цем.моста |
5000 |
|
Бурение 1000 м |
15000 |
|
Опрессовка ствола |
500 |
|
Установка и разбуривание ГМС С 1s |
500 |
|
Заготовка МГБР-ПМГ, опрессовка скважины |
500 |
|
Бурение, 300 м |
5000 |
|
Геофизические исследования М1:500 |
1000 |
|
Спуск магнитного фрезера |
500 |
|
Бурение с отбором керна |
5000 |
|
Расширка, бурение |
3000 |
|
Геофизические исследования М1:500 ;М1:200 |
1000 |
|
Проверка превентора при смене вахт |
100 |
|
Смена вахт, заправка подъемника |
300 |
|
Крепление хвостовиком 0,102 мм |
1000 |
|
Завоз обсадн. труб, разгрузка |
500 |
|
Опрессовка обсадных труб |
100 |
|
Завоз НКТ-60, погрузка/разгрузка |
400 |
|
Опрессовка труб БК-89 |
100 |
|
Проработка ствола |
500 |
|
Итого |
40000 |
В основном законе Российской Федерации - «Конституция Российской Федерации» в статье 37 гражданину гарантировано право на труд в условиях безопасности и гигиены. Эта гарантия подтверждена Трудовым законодательством, которое обязывает работодателей, независимо от формы собственности, обеспечить безопасные условия труда работников.
Снижение уровня травматизма, общей и профессиональной заболеваемости в процессе труда невозможно без подготовки работников предприятий в области безопасности жизнедеятельности [19].
Под безопасностью работника будем понимать такое состояние системы «человек-техника-среда», при котором уровни воздействий опасных или вредных производственных факторов на работника не могут превышать предельно допустимые значения.