Для написания курсовой работы "Проектирование предприятия мощностью 20 тонн в сутки" я выбрала изготовление пастеризованного молока, сливок, ряженки и творога в городе Петухово Курганской области. Мой выбор обоснован тем, что в Петухово не имеется предприятия молочной промышленности, а рекомендуемые нормы потребления молочных продуктов на 1 человека в год - 392 кг (в пересчёте на молоко), т.е. суточная потребность составляет более 1 литра.
Численность населения в Петухово на 1 января 2015 года составляет 10537 человек. Таким образом получаем, что ежедневная норма употребления в пересчете на молоко для города Петухово около 11275 литров, то есть при возведении предприятия мощностью 20 тонн в сутки можно полностью обеспечить население молочными продуктами, а так же и соседние районы.
На предприятии будет производиться следующий ассортимент продукции:
. Молоко пастеризованное 2,5% жирности;
. Молоко топленое 4% жирности;
. Молоко обезжиренное 0,05% жирности;
. Ряженка 4% жирности;
. Творог 18% жирности;
. Сливки пастеризованные 25% жирности;
В качестве побочного продукта образуются:
. Высокожирные сливки 50% жирности;
. Сыворотка, которая пойдет на изготовление напитка из сыворотки.
Пастеризованное молоко отличается высокой пищевой ценностью, сохраняет вкус молока, уничтожает вредные бактерии и делает его продуктом длительного хранения.
Сливки - продукт, пожалуй, не менее популярный, чем молоко. Их приготавливают методом сепарации. Они обладают значительно большей питательной ценностью, по сравнению с молоком. Польза сливок в том, что в их составе есть микроэлементы, такие как натрий и кальций, железо и калий, фосфор и магний. Есть цинк, медь, фтор и йод. В изобилии витамины А, группы В, РР и С.
Ряженка полезна тем, что она, являясь настоящим источником полезных веществ, которые необходимы человеку, легко усваивается организмом. В ней содержится большое количество кальция и фосфора, что предупреждает развитие остеопороза костей и других заболеваний, связанных с дефицитом кальция. Один стакан такого прекрасного напитка обеспечивает организм на 20 % от суточной нормы фосфора и 25 % от суточной потребности в кальции.
Топленое молоко поможет укрепить кости благодаря содержащимся в нем витаминам С и Д. Они способствуют укреплению и нормальному формированию костных тканей. Так же витамин С полезен для укрепления иммунной системы. Вместе с витамином Е, который тоже является прекрасным антиоксидантом, он не только способен улучшить ваш иммунитет, но и нормализировать гормональный фон.
Путем сквашивания молока и термической обработки получают творог. Полезные свойства творога обусловливаются его целебным составом. Молочный белок - казеин, содержащийся в твороге, обладает высокой питательной ценностью и может заменить животные белки.
Минеральные вещества, входящие в состав творога, способствуют формированию и укреплению костной ткани. Аминокислоты, содержащиеся в твороге, способствуют профилактике заболеваний печени. Витамины группы В защищают от атеросклероза.
Таким образом, молочные продукты - обязательный элемент здорового питания. Регулярно употребляя их в нормированных количествах, человек укрепляет свой иммунитет, защищает себя от различных недугов.
.2 Характеристика
объекта исследования
Все молочные продукты должны вырабатываться в соответствии с нормативно-технической документацией.
Согласно "ГОСТ Р 52090-2003 Молоко питьевое. Технические условия" для изготовления пастеризованных, топленых продуктов применяют следующее сырье:
молоко коровье не ниже второго сорта по ГОСТ Р 52054;
молоко сухое (для молочного напитка) по ГОСТ Р 52791;
сливки сухие по ГОСТ 1349;
масло сливочное несоленое по ГОСТ 37;
пахта сладко-сливочного масла с кислотностью не более 17 °Т, плотностью не менее 1024 кг/м.
Продукты изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим инструкциям, утвержденным в установленном порядке.
По органолептическим характеристикам продукт
должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.1
Таблица 1.1- Органолептические характеристики молока
|
Наименование показателя |
Характеристика |
|
Внешний вид |
Непрозрачная жидкость. Для жирных и высокожирных продуктов допускается незначительный отстой жира, исчезающий при перемешивании. |
|
Консистенция |
Жидкая, однородная нетягучая, слегка вязкая. Без хлопьев белка и сбившихся комочков жира. |
|
Вкус и запах |
Характерные для молока, без посторонних привкусов и запахов, с легким привкусом кипячения. Для топленого и стерилизованного молока - выраженный привкус кипячения. Для восстановленного и рекомбинированного допускается сладковатый привкус. |
|
Цвет |
Белый, равномерный по всей массе, для топленого и стерилизованного - с кремовым оттенком, для обезжиренного - со слегка синеватым оттенком. |
Согласно "ГОСТ Р 53435-2009 Сливки сырье. Технические условия" Сливки получают сепарированием сырого коровьего молока в соответствии с требованиями настоящего стандарта и соблюдением требований, установленных нормативными правовыми актами Российской Федерации.
Сливки в зависимости от микробиологических, органолептических и физико-химических показателей подразделяют на сорта: высший, первый и второй.
1. По органолептическим
показателям сливки должны соответствовать требованиям, изложенным в таблице
1.2.
Таблица 1.2 - Органолептические характеристики сливок
|
Наименование показателя |
Характеристика для сливок сорта |
||
|
|
высшего |
первого |
второго |
|
Вкус и запах |
Выраженный сливочный, чистый, сладковатый |
Сливочный, сладковатый со слабо выраженным кормовым привкусом и запахом |
Недостаточно выраженныйсливочный, сладковатый, недостаточно чистый и (или) с кормовым привкусом и запахом |
|
|
С привкусом пастеризации - для пастеризованных сливок |
||
|
Консистенция и внешний вид |
Однородная, гомогенная |
Однородная, гомогенная или с единичными комочками жира |
|
|
Цвет |
Белый, с кремовым оттенком, однородный по всей массе |
||
|
Примечание - Сливки второго сорта допускаются к переработке на топленое масло, после дополнительной технологической обработки и/или высокотемпературной пастеризации - на другие продукты. |
|||
Для получения сливок используют сырое коровье молоко, соответствующее требованиям нормативного правового акта Российской Федерации и ГОСТ Р 52054.
Согласно "ГОСТ Р 52094-2003. Ряженка. Технические условия" по
2. органолептическим
характеристикам продукт должен соответствовать требованиям таблицы 1.3
Таблица 1.3 - Органолептические характеристики ряженки
|
Наименование показателя |
Характеристика |
|
Вкус и запах |
Чистые, кисломолочные, с выраженным привкусом пастеризации, без посторонних запахов и привкусов |
|
Цвет |
Светло-кремовый, равномерный по всей массе |
|
Консистенция и внешний вид |
Однородная, с нарушенным или ненарушенным сгустком, без газообразования |
Топленое молоко - молоко питьевое, подвергнутое термической обработке при температуре от 85 до 99 градусов Цельсия с выдержкой не менее чем в течение трех часов до достижения специфических органолептических свойств.
Готовый продукт должен соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ Р 52090-001.
Органолептические показатели должны
соответствовать таблице 1.4
Таблица 1.4 - Органолептические характеристики топленого молока
|
Наименование показателя |
Характеристика |
|
Внешний вид |
Непрозрачная жидкость. |
|
Консистенция |
Жидкость однородная не тягучая. |
|
Вкус и запах |
Характерные для молока с легким привкусом кипячения. Допускается сладковатый вкус |
|
Цвет |
Характерен выраженный светло - кремовый цвет. |
Согласно "ГОСТ Р
52096-2003. Творог. Технические условия (с изменением №1)" По
органолептическим характеристикам продукт должен соответствовать требованиям
таблицы 1.5
Таблица 1.5 - Органолептические характеристики творога
|
Наименование показателя |
Характеристика |
|
Внешний вид и консистенция |
Мягкая, мажущаяся или рассыпчатая с наличием или без ощутимых частиц молочного белка. Для обезжиренного продукта - незначительное выделение сыворотки |
|
Вкус и запах |
Чистые, кисломолочные, без посторонних привкусов и запахов. Для продукта из восстановленного и рекомбинированного молока с привкусом сухого молока |
|
Цвет |
Белый или с кремовым оттенком, равномерный по всей массе |
Для изготовления продукта применяют следующее сырье:
молоко коровье не ниже второго сорта по ГОСТ Р 52054;
молоко сухое по ГОСТ Р 52791;
сливки сухие по ГОСТ 1349;
масло сливочное несоленое по ГОСТ 37;
закваски и бакконцентраты для творога, состоящие из лактококков или лактококков и термофильных молочнокислых стрептококков по ТУ 9229-369-00419785-04 Закваски, бактериальные концентраты, дрожжи и тест-культуры.
При производстве творога образуется побочный продукт - молочная сыворотка. Ее используют при изготовлении напитка из сыворотки.
Готовый продукт должен соответствовать требованиям, указанным в ТУ 9222-363-00419785-04
Органолептические показатели напитка из
сыворотки должны быть следующими (табл. 1.6)
Таблица 1.6- Органолептические характеристики напитка из сыворотки
|
Наименование Показателя |
Характеристика |
|
Консистенция и внешний вид |
Однородная, допускается незначительный осадок белка |
|
Вкус и запах |
Кислосладкий, освежающий с соответствующим вкусом и ароматом внесенных наполнителей |
|
Цвет |
Обусловленный цветом внесенных наполнителей, равномерный по всей массе |
Таким образом, можно сделать
вывод, что все молочные продукты вырабатываются в соответствии со стандартом и
из сырья высокого качества.
2.3 Технология производства объекта исследования
.3.1 Выбор способа производства
При проектировании данного предприятия выбор способов производства и технологические схемы принимаются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и передовым производственным опытом, с учетом наиболее полной механизации и автоматизации производства.
При выборе способа производства обращали внимание на:
• Наиболее полную механизацию и автоматизацию производства;
• Использование поточных линий;
• Получение продукта высокого качества;
• Снижение производственных потерь;
• Максимальную изоляцию продукта от окружающей среды;
• Надежную упаковку для хранения готовой продукции.
В данной работе предусмотрены такие схемы технологических процессов, которые обеспечат максимальную изоляцию продукта от окружающей среды во избежание излишней бактериальной обсемененности продукции с целью повышения ее стойкости при хранении.
Выбор режимов пастеризации предопределяется технологическими условиями и свойствами продукта. При содержании в продукте компонентов, отличающихся низкой термоустойчивостью, следует применять длительную пастеризацию. Процесс длительной пастеризации хотя и обеспечивает надежное уничтожение патогенных микробов и наименьшее изменение физико-химических свойств молока, однако требует больших затрат, связанных с использованием малопроизводительного оборудования.
Наиболее распространенным способом в производстве пастеризованного молока, кисломолочных продуктов, мороженого является кратковременная пастеризация. Этот способ также надежен для инактивации микробов и максимального сохранения исходных свойств молока. Моментальная пастеризация по воздействию на микробы и свойства молока аналогична кратковременной. Она рекомендуется для пастеризации сливок, из которых вырабатывается масло, и при производстве молочных консервов.
Сопротивляемость микроорганизмов тепловой обработке увеличивается при повышении содержания жира и сухих веществ в продуктах (сливки, смесь для мороженого), так как жировые и белковые вещества оказывают защитное действие на микробные клетки. Поэтому для продуктов с повышенным содержанием жира и сухих веществ температуря пастеризации должна быть увеличена на 10-15 % по сравнению с температурой пастеризации молока.( Алексеева М. М, 2010)
Таким образом, все способы пастеризации позволяют получить продукт, безвредный для непосредственного употребления в пищу, но обладающий ограниченным сроком хранения.
Для производства сливок выбираем способ сепарации, так как он имеет ряд преимуществ:
. быстрота отделения сливок из молока;
. не требуется большой площади;
. сепарирование очищает молоко от механических загрязнений, сливки и обезжиренное молоко получаются очень чистыми;
. при помощи сепаратора можно получать сливки любой жирности;
. высокое качество сливок.
Для производства ряженки выбираем резервуарный способ сквашивания, который обеспечивает, в первую очередь, полную механизацию и автоматизацию производства, большую экономию производственных площадей и обеспечивает наилучшие режимы сквашивания.
Способ производства топленого молока, включает нормализацию, пастеризацию, гомогенизацию, топление, перемешивание, охлаждение и розлив.
При производстве творога используются два способа производства творога: традиционный (обычный) и раздельный.
Мы будем получать нежирный
творог раздельным способом. Сущность раздельного способа заключается в том, что
сначала получают обезжиренное молоко и высокожирные сливки, массовая доля жира
в которых составляет 50-55 %. Затем из обезжиренного молока вырабатывают
нежирный творог и смешивают его с высокожирными сливками. Использование
сепараторов для отделения сыворотки от творожного сгустка исключает применение
ручного труда для этой трудоемкой операции.
2.3.2 Технологические схема
Технологический процесс
производства молока пастеризованного представлен на рисунке 2.1;
пастеризованных сливок 2.2; творога 2.3; ряженки 2.4; топленого молока 2.5;
напитка из сыворотки 2.6.
Рисунок 2.1 - Технологическая схема процесса
производства пастеризованного молока
Рисунок 2.2 - Технологическая схема процесса
производства пастеризованных сливок.
|
Приёмка молока и оценка качества |
|
|
Охлаждение до температуры 4-6оС |
|
|
|
Промежуточное хранение |
|
Подогрев до 40-45оС,сепарирование |
|
Пастеризация обезжиренного молока при t 76±2ºС с выдержкой 20 с |
|
|
Охлаждение до t заквашивания 30-32оС |
|
|