система кондиционированной оборотной воды для охлаждения подшипников оборудования и пылеподавления аспирационных установок;
система свежей воды;
Применение оборотной воды для гидроуплотнения насосов и охлаждения подшипников с содержанием взвеси твердых частиц до 150 мг/л заметно не влияет на износ оборудования.
Для снижения затрат на систему свежей воды следует рассматривать пуск фабрики на оборотной воде, если есть возможность предварительной организации пруда за счет аккумуляции поверхностного стока в хвостохранилище.
Работу фабрики и хвостохранилища при полном водообороте следует рассматривать как единый технологический процесс. Поэтому прекращение подачи оборотной воды или временный перевод фабрики на свежую воду отрицательно скажется на технологических показателях. В связи с этим насосные станции оборотной воды и пульпонасосные станции должны иметь двойной независимый подвод электроснабжения и два водовода оборотной воды. Один из водовод допускается прокладывать при обеспечении времени ремонта (24 ч) за счет использования запасов воды из резервуаров и работе фабрики по аварийному графику (50-70 %производительности). В последнее время на ряде фабрик при двух нитках водоводов строительство дорогостоящих резервуаров и коммуникаций к ним не производиться. Оборотная вода подается непосредственно в закольцованную систему водоснабжения фабрики. В этом случае в главном корпусе фабрики сооружается уравнительный резервуар объемом 100-200 м 3 с переливной трубой в хвостовой зумпф. Этим же решением достигается стабильность работы системы гидротранспорта хвостов.
Вода подается из водосборного коллектора хвостохранилища в насосную станцию оборотной воды, на которой установлены два насоса Д- 4000/95 с электродвигателем P=1200кВт. С декабря по март питание обогатительной фабрики промышленной водой осуществляется с лотка ТЭЦ. При аварийных остановках станции оборотного водоснабжения питание обогатительной фабрики промышленной водой осуществляется с лотка ТЭЦ.
Фабрика запитана двумя водоводами диаметром 900мм, который закольцован внутри цеха для стабилизации давления и резервирования
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовом проекте были рассмотрены теоретические, расчетные и графические основы процесса измельчение руд Саякского месторождения.
В аналитическом обзоре были рассмотрены процессы обогащения, в том числе измельчение руд. А также совершенствование новой технологии обогащения.
В теоретической части проекта, обсужден вопрос об эффективности использования процесса измельчения. Здесь рассмотрены ряд важнейших разделов, такие как место размещение проектируемого объекта, характеристика исходной и дробленой руды, описание теоретических основ производств, правила по технике безопасности и мероприятия по защите окружающей среды.
По годовому материальному балансу установлено, что для переработки 3,5 млн. тон руды необходимо иметь 2 вида мельниц, две стержневые объемом 60 м3 и две шаровые мельницы объемом 80 м 3.
После рассмотрения совокупности всех частей данного проекта, можно с большой уверенностью сделать вывод, о целесообразности двухстадиальной измельчения руды, первой стержневой и второй стадии шаровой мельниц.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Перов В.И, Андреев Е.Е. Биленко Л.Ф. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых: учебное пособие для вузов. 4 -е изд перераб. и доп. - М.: Недра, 1980. - 301 с.
2. Научно-технический журнал. Обогащение руд. 1-2006. Издательский дом: Руда и Металлы, 15-20 с
3. Самыгин В.Д., Филлипов Л.О., Шехиров Д.В. Основы обогащения руд: Учебное пособие для ВУЗов. - М.:Альтекс, 2003. - 304с.
. Полькин С.И., Адамов Э.В. Обогащение руд цветных металлов: Учебник для ВУЗов. - М.: Недра, 1983.- 400с.
. Абрамов А.А., Леонов С.Б. Обогащение руд цветных металлов: Учебник для ВУЗов. - М.: Недра,1991.-407с.
6. Соболев Д.С., Фишман М.А. Практика обогащения руд цветных и редких металлов. Том ІІ. М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по горному делу, 1960.-588 с.
7. Адамов Г.И, Баранов В.Ф.,Бутусов Б.П., Елизаров Д.Б. Справочник по проектированию рудных обогатительных фабрик. Книга 2. - М.: Недра, 1988.- 341 с.:ил.
8. Адамов Г.И, Баранов В.Ф.,Бутусов Б.П., Елизаров Д.Б. Справочник по проектированию рудных обогатительных фабрик. Книга 2. - М.: Недра, 1988.- 341 с.:ил.
. Саблин С.А. Машинист мельниц рудной обогатительной фабрики: справочник рабочего. - М.: Недра, 1988.- 144 с.
. Разумов К.А., Перов В.А. Проектирование обогатительных фабрик: Учебник для вузов. 4 -е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1982. - 518 с.
. Баранов В.Ф., Вольфсон П.С., Круппа П.И., Маримьяничев В.С. Справочник по проектированию рудных обогатительных фабрик. Книга 1. - М.: Недра, 1988.- 374 с.:ил.
. Краврец Б.И. специальные и комбинированные методы обогащения. М.: Недра, 1986, 304с.
. Гринман И.Г, Длимбетов И.Г, Жаксыбаева Е.Н Контроль и регулирование процессов концентрирования цветных металлов.-Алма-Ата: Наука, 1983. - 259с.
. Фридман С.Э, Щербаков О.К. Обогащение полезных ископаемых. - М.: Недра, 1985, - 206с.
. Обогащение руд. Сборник научных трудов. - Иркутск: ИПИ, 1982, - 182.
. Митрофанов С.И. Комбинированные методы переработки окисленных и смешанных руд. М.: Недра, 1970, - 288с.
. Коржова Р.В. Сырьевая база и обогащение руд. Учебное пособие. Руды и минералы: - М.: - МИСиС, 2001. - 194 с.
18. Шилаев В.П. Основы обогащения полезных ископаемых: Учебное пособие для ВУЗов. - М.: Недра, 1986.- 296с.