3.4 Расчет отчислений в
фонды социального страхования
Фонд социального страхования составляет:
· Пенсионный фонд - 33,2 %;
· Отчисления на случай безработицы - 1,5 %;
· Отчисления на случай временной потери трудоспособности - 3,3 %;
· Профессиональные заболевания - 13,6 %.
Итого 51,6 % составляют отчисления в фонды
социального страхования.
, грн (3.3)
где Фобщ - общий фонд заработной платы рабочих, руководителей и специалистов участка, грн;
Дп - общая сумма доплат за нормативное время передвижения в шахте от ствола к месту работы на участке и обратно, руководителей и специалистов участка, грн.
грн
4. ПЛАН СЕБЕСТОИМОСТИ УГЛЯ ПО УЧАСТКУ
4.1 Подсчет затрат на
вспомогательные материалы
Расчет затрат на вспомогательные материалы,
потребляемые за месяц, сведем таблицу 4.1.
Таблица 4.1 - Расчет затрат на вспомогательные материалы
|
Материал |
Ед. изм. |
Норма расхода на цикл |
Расход материалов в месяц |
Цена за единицу материала, грн |
Стоимость расхода материалов за месяц |
|
Лесные материалы |
м3 |
0,47 |
56 |
227,33 |
12730,48 |
|
ВВ |
кг |
4,1 |
492 |
14.81 |
738 |
|
Электродетонаторы |
шт. |
5 |
600 |
2,24 |
1944 |
|
Плиты БЖБТ |
шт. |
32 |
3840 |
9,0 |
34560 |
|
Зубки ЗР4,80м |
шт. |
45 |
5400 |
21,29 |
114966 |
|
Масло 1-40 |
т |
0.043 |
5.16 |
4800 |
21021,84 |
|
Неучтенные материалы принимаем 15% от стоимости учтенных |
27894,04 |
||||
|
ИТОГО |
213854.36 |
||||
Таблица 4.2 - Расчет стоимости материалов через счет «расходы будущих периодов»
|
Материал |
Ед. изм. |
Цена едини-цы, грн. |
Кол-во единиц |
Стоимость материа-лов, грн |
Стоимость материалов с учетом транспорт-ных расходов (5%), грн. |
Срок погаше-ния стоимос-ти мате-риалов, мес. |
Сумма погашения стоимости материалов в месяц, грн |
|
Конвейерный рештак |
шт. |
3956 |
42 |
178020 |
186921 |
12 |
15576.75 |
|
Скребковая цепь |
м. |
250 |
135 |
93750 |
35437,5 |
6 |
5906,25 |
|
Гибкий кабель |
м. |
102,92 |
170 |
17496.4 |
18371.22 |
7 |
2624.46 |
|
Стойки ГС |
шт. |
2000 |
11 |
22000 |
23100 |
48 |
481,25 |
|
Итого |
24588,71 |
||||||
4.2 Расчет амортизационных
отчислений
Рассчитаем годовую сумму амортизационных
отчислений в таблице 4.3.
Таблица 4.3 - Расчет годовой суммы амортизационных отчислений
|
Оборудование |
Кол-во единиц |
Цена за единицу |
Годовая норма амортизационных отчислений, % |
Месячная сумма амортизационных отчислений |
|
Комбайн 1К103М |
1 |
1265300 |
24 |
25306 |
|
Скребковый конвейер |
2 |
510000 |
24 |
20400 |
|
Гидрофицированная крепь М-137, секции |
150 |
21653.000 |
24 |
64905 |
|
Ленточный конвейер |
1 |
1285900 |
24 |
25718 |
|
Маневровая лебедка |
2 |
68900 |
24 |
2756 |
|
Маслостанция СНТ 32 |
2 |
48900 |
24 |
1956 |
|
Насос участкового водоотлива |
1 |
4448 |
24 |
88,96 |
|
Электросверло |
3 |
6420 |
24 |
141515.16 |
|
Принимаем 15% от стоимости |
21227.27 |
|||
|
Итого |
24824864 |
|
162742.43 |
|
Значит, месячная сумма амортизационных
отчислений составляет: 162742.43 грн.
4.3 Расчет участковой
себестоимости одной тонны угля
Калькуляцию себестоимости проведем в таблице
4.4.
Таблица 4.4 - Расчет себестоимости одной тонны угля
|
Элементы затрат |
Сумма затрат за месяц |
Объем работ на месяц |
Себестоимость 1 тонны угля |
Удельный вес элемента в % к итогу |
|
Затраты на оплату труда |
374928,895 |
29895 |
16.06 |
0.42 |
|
Отчисления на социальное страхование |
170630,49 |
29895 |
789 |
0.211 |
|
Вспомогательные материалы |
260599,69 |
29895 |
7,97 |
0.213 |
|
Амортизационные отчисления |
440386,38 |
29895 |
5.44 |
0.14 |
|
ИТОГО |
37,36 |
100 |
||
5. АНАЛИЗ ПРИМЕНЯЕМОЙ ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ
РАБОТ В ПОДГОТОВИТЕЛЬНОМ ЗАБОЕ
5.1 Анализ применяемой
техники
По данным горно-геологических условий, возможно
применение нескольких технологий проведения выемочных выработок: как
буровзрывной, так и комбайновой. Применяемая погоризонтная подготовка в
уклонной части шахтного поля включает проведение наклонных выработок, в
частности конвейерного уклона. Так как шахта не газовая наклонную выработку
проводим снизу вверх. Так как средневзвешенная крепость пород кровли и почвы
проводимой выработки равна 5, а коэффициент присечки составляет 0,85, то
возможно применение высокопроизводительной комбайновой технологии проведения
выработки. Для проходки западного уклона принимаем проходческий комбайн типа
ГПКС , для транспорта горной массы - скребковый конвейер 1СР-70м, для крепления
- арочную крепь из шахтного спецпрофиля CВП типа КМП - А3 (13.1 м2).
5.2 Расчёт комплексной
нормы выработки и расценки в подготовительном забое
Таблица 5.1 - Расчет комплексной нормы выработки и расценки на проведение западного уклона проходческим комбайном П-110. Факторы влияющие на уровень нормы выработки
|
№ п/п |
Фактор |
Значение и характеристика фактора |
Поправочный коэффициент к норме выработки |
Основание для установления поправочного коэффициента |
|
|
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. |
Сечение выработки в выработке, м2 |
13,1 |
0,98 |
ЕНВ 2004, §1, п.14 |
|
2. |
Площадь угольного забоя, м2 |
6.55 |
|
|
|
3. |
Отношение площади угольного забоя к общей площади сечения выработки, %. |
50 |
|
|
|
4. |
Опасность пласта по ВВУГ |
не опасен |
|
|
|
5. |
Обводненность рабочего места |
нет |
|
|
|
6. |
Устойчивость боковых пород |
средней устойчивости |
|
|
|
7. |
Способ транспортирования горной массы от комбайна |
конвейер 1СР-70м |
|
|
|
8. |
Категория горных пород по буримости |
XI |
0,97 |
ЕНВ 2004, §1, п.7 |
|
9. |
Вид крепления |
КМП-А3-3 |
|
|
|
10. |
Материал затяжки |
Дерево |
|
|
|
11. |
Расстояние между рамами, м |
0,8 |
|
|
|
12. |
Условия проведения выработки |
на прямолиней-ном участке |
|
|
|
13. |
Глубина проведения работ, м |
|
|
|
|
14. |
Группа средних рабочих скоростей подачи комбайна |
|
|
|
|
15. |
Диаметр водопроводных труб, мм |
|
|
|
Определим месячную нормативную скорость проведения выработки
м/мес
Паспорт комплексной нормы выработки и расценки проведения подготовительной выработки рассчитаем на основании вышеопределенных объемов по каждому рабочему процессу и норм выработки. Расчет паспорта комплексной нормы выработки и расценки произведен в таблице 5.2.
Определяем объём работ по норме на
проведение выработки комбайном, м
, м (5.1)
м
где Нвыр.см. - сменная норма выработки, м;
k1 - поправочный коэффициент к норме выработки.
k2 - поправочный коэффициент к категории горных пород по буримости
Находим сменный объём работ на
одного человека, м
, м (5.2)
м
где Нобсл - норма обслуживания сменная, чел-см.
Определяем сменный объём работ на 1
человека с учётом поправочных коэффициентов, м
, м (5.3)
м
Находим трудоёмкость на смену,
рассчитанную с учётом поправочного коэффициента, чел-см
, чел-см (5.4)
чел-см
Рассчитываем трудоёмкость проведения 1 м выработки по разрядам профессии рабочих, чел-см
. МГВМ - VI разряда:
, чел-см (5.5)
чел-см
. проходчик - V разряда:
, чел-см (5.6)
чел-см
Таблица 5.2 - Расчёт комплексной нормы выработки и расценки
|
Вид работ |
Ед. изм. |
Норма выработки |
Объем работы на цикл |
Потреб-ное кол-во, чел-см. на цикл по норме |
Тариф-ная ставка, грн. |
Рас-ценка за 1т., грн. |
Основание для уста-новления нормы выработки |
||
|
|
|
по сбор-нику |
«К» по сборнику |
уста-нов-лен-ная |
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Проведение уклона комбайном |
м |
0,51 |
0,98*0,97 |
0,484 |
1 |
2.0657 |
- |
195,1 |
ЕНВ 2004, §1, п.14, п.7 |
|
МГВМ VI разряда |
- |
- |
- |
- |
- |
0,4807 |
105,75 |
50.83 |
- |
|
Проходчик V разряда |
- |
- |
- |
- |
- |
1,5850 |
91,02 |
- |
|
|
Наращивание става водопро-водных труб |
м |
24 |
- |
24 |
1 |
0,042 |
91,02 |
3,8228 |
ЕНВ 2004, §35, т. 44, п.2а |
|
Комплексная норма |
- |
- |
- |
0,4744 |
- |
2,1077 |
- |
198,92 |
- |
Комплексная норма выработки:
, м/чел-см (5.7)
где ΣТ - потребное количество человеко-смен на цикл по норме, чел.-см.
м/чел-см
Комплексная расценка:
, грн/т (5.8)
где ΣЗП - суммарная зарплата на цикл, грн.
грн/т
Определяем явочную численность
проходчиков на участке:
, чел (5.9)
, м/сут (5.10)
м/сут
, чел
Явочную численность проходчиков на
участке принимаем - 14 чел.
5.3 Расчёт
нормативной численности электрослесарей в подготовительном забое
Нормативная численность электрослесарей на работе определяется по формуле:
, (5.11)
где Hч - норматив численности электрослесарей на работе, чел;
åТор - суммарная годовая нормативная трудоемкость планового технического обслуживания и ремонта оборудования добычного и подготовительного участков;
К1 - коэффициент, учитывавши долевое участие участковых электрослесарей в техническом осмотре и ремонте оборудования (рекомендуется К1 = 0,6);
К2 - 1,20 коэффициент, учитывающий техническое обслуживание и ремонт электропусковой и защитной аппаратуры и гибких кабелей;
К3 - 1,30 коэффициент, учитывающий
неплановые ремонты оборудования, выполняемые ремонтными и дежурными
электрослесарями участка;м - 6 часов продолжительность рабочей смены на
подземных работах.
Таблица 5.3 - Расчёт нормативной численности электрослесарей
|
№ п/п |
Наименование оборудования |
Марка оборудования |
Количество единиц оборудования |
Нормативная трудоёмкость Тор, чел/см |
|
|
|
|
|
|
на единицу |
На всё оборудование |
|
1. |
Комбайн проходческий |
ГПКС |
1 |
2437 |
2437 |
|
2. |
Перегружатель скребковый |
|
1 |
1183 |
1183 |
|
3. |
Конвейер скребковый |
1СР70М |
1 |
1135 |
1135 |
|
4. |
Маневровая лебёдка |
ЛВД34 |
1 |
186 |
186 |
|
5. |
Вентилятор местного проветривания |
ВМ - 6 |
1 |
42 |
42 |
|
Итого |
4983 |
||||