Технические требования
0844S10-03609Допускаемые отклонения:1) В расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для:- колонн и балок - 10 мм;- плит и стен фундаментов - 20 мм;- массивных конструкций - 30 мм.2) В расстоянии между рядами арматуры для:- плит и балок толщиной до 1 м - 10 мм;- конструкций толщиной более 1 м - 20 мм.3) При армировании конструкций отдельными стержнями, установленными внахлестку без сварки, длина нахлестки определяется проектом.4) При армировании конструкции сварными сетками и каркасами допускается установка их без сварки путем перепуска на длину, указанную в проекте, но не менее 250 мм.5) Суммарной длины сварных швов на стыке стержней внахлестку или на каждой половине стыка с накладками:- для стержней класса А-I:- при двухсторонних швах - 3 мм;- при односторонних швах - 6 мм;- для стержней класса А-II и A-IV:- при двухсторонних швах - 4 мм;- при односторонних швах - 8 мм.6) От проекта толщины защитного слоя бетона - в соответствии с таблицей.
Технические параметры
|
Предельные отклонения, мм
|
Толщина защитного слоя до 15 мм и размеры поперечного сечения конструкции, мм:
|
|
до 100;
|
+4
|
от 101 до 200
|
+5
|
Толщина защитного слоя от 16 до 20 мм и размеры поперечного сечения конструкции, мм:
|
|
до 100;
|
+4; -3
|
от 101 до 200;
|
+8; -3
|
от 201 до 300;
|
+10; -3
|
свыше 300
|
+15; -5
|
Толщина защитного слоя свыше 20 мм и размеры поперечного сечения конструкции, мм:
|
|
до 100;
|
+4; -5
|
от 101 до 200;
|
+8; -5
|
от 201 до 300;
|
+10; -5
|
свыше 300
|
+15; -5
|
На арматурные работы необходимо составлять акты освидетельствования скрытых работ.Требования к качеству применяемых материаловГОСТ 10922-90. Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия.ГОСТ 8478-81. Сетки сварные для железобетонных конструкций. Технические условия.Предельные отклонения размеров арматурных изделий от проектных, мм:- габаритный размер и расстояние между крайними стержнями по длине арматурного изделия:до 4500 мм - ± 10;свыше 4500 до 9000 мм - ± 15;свыше 9000 до 15000 мм - ± 20;свыше 15000 мм - ± 25.- то же по ширине: до 1500 мм - ± 10;- свыше 1500 мм - ± 10.- то же по высоте:до 100 мм - +3; -5;свыше 100 до 250 мм - +5; -7;свыше 250 до 400 мм - +7; -10;свыше 400 мм - +10; -15.- расстояние между стержнями:до 50 мм - ± 2;свыше 50 до 100 мм - ± 5;выше 100 мм - ± 10.Предельные отклонения для сеток, мм:- ширины, размеров ячеек, разницы в длине диагоналей плоских сеток, свободных концов стержней - ± 10;- длины плоских сеток - ± 15.Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток:- не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки.Отклонения размеров и параметров закладных деталей от проектных:- не должны превышать ± 5 мм.Предельные отклонения в отметках закладных элементов, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов:- не должны превышать 5 мм.Кромки плоских элементов закладных деталей не должны иметь заусенцев, завалов и шероховатостей, превышающих 2 мм.На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений.Указания по производству работЗаготовку стержней мерной длины из стержневой и проволочной арматуры и изготовление арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85.Изготовление пространственных крНСПогабаритных арматурных изделий следует производить в сборочных кондукторах.Бессварочные соединения стержней следует производить:- стыковые - внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка;
- крестообразные - дуговыми прихватками или вязкой отожженной проволокой. Допускается применение специальных соединительных элементов (пластмассовые и проволочные фиксаторы).Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крНСПоразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя.Установка на арматурных конструкциях пешеходных, транспортных или монтажных устройств должна осуществляться по проекту производства работ по согласованию с проектной организацией.
Укладка бетонных смесей
Состав операций и средства контроля
Этапы работ
|
Контролируемые операции
|
Контроль (метод, объем)
|
Документация
|
Подготовительные работы
|
Проверить:
|
|
Общий журнал работ, акт приемки ранее выполненных работ, паспорта (сертификаты)
|
- наличие актов на ранее выполненные скрытые работы;
|
Визуальный
|
- правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей;
|
Технический осмотр
|
- подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ;
|
Визуальный
|
- чистоту основания или ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки;
|
То же
|
- наличие на внутренней поверхности опалубки смазки;
|
- » -
|
- состояние арматуры и закладных деталей (наличие ржавчины, масла и т.д.), соответствие положения установленных арматурных изделий проектному;
|
Технический осмотр, измерительный
|
- выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.
|
Измерительный
|
Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубка
|
Контролировать:
|
|
Общий журнал работ, журнал бетонных работ
|
- качество бетонной смеси;
|
Лабораторный (до укладки в конструкцию)
|
- состояние опалубки;
|
Технический осмотр
|
- высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов;
|
Измерительный, 2 раза в смену
|
- температурно-влажностный режим твердения бетона согласно требованиям ППР;
|
Измерительный, в местах, определенных ППР
|
- фактическую прочность бетона и сроки распалубки
|
Измерительный, не менее одного раза на весь объем распалубки
|
Приемка выполненных работ
|
Проверить:
|
|
Общий журнал работ, геодезическая исполнительная схема
|
- фактическую прочность бетона;
|
Лабораторный
|
- качество поверхности конструкций, геометрические ее размеры, соответствие проектному положению всей конструкции, а также отверстий, каналов, проемов, закладных деталей
|
Визуальный, измерительный, каждый элемент конструкции
|
Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир.
|
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лабораторного поста - в процессе выполнения работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.
|
Технические требования0844S10-03609Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкции, м, не более:- колонн - 5,0 м;- перекрытий - 1,0 м;- стен - 4,5 м;- неармированных конструкций - 6,0 м.Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 - 70 мм ниже верха щитов опалубки.Толщина укладываемых слоев бетонной смеси:- при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами - на 5 - 10 см меньше длины рабочей части вибратора;- при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом к вертикали (до 30°) - не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора;- при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами - не более 1,25 длины рабочей части вибратора;- при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях:- неармированных - 70 см;- с одиночной арматурой - 25 см;- с двойной арматурой - 12 см.Требования к качеству применяемых материаловГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия.Каждая партия бетонной смеси, отправляемая потребителю, должна иметь документ о качестве, в котором должны быть указаны:- изготовитель, дата и время отправки бетонной смеси;- вид бетонной смеси и ее условное обозначение;- номер состава бетонной смеси, класс или марка бетона по прочности на сжатие в проектном возрасте;- то же по прочности на растяжение при изгибе;- коэффициент вариаций прочности бетона, требуемая прочность бетона;- вид и объем доставок;- наибольшая крНСПость заполнителя, удобоукладываемость бетонной смеси у места укладки;- номер сопроводительного документа;- гарантии изготовителя;- другие показатели (при необходимости).Результаты испытаний контрольных образцов бетона в проектном или другом требуемом возрасте изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию не позднее чем через 3 сут. после проведения испытаний.При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо:- проверить наличие документа о качестве на бетонную смесь и требуемых в нем данных;- путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в бетонной смеси требуемых фракций красного заполнителя, в соответствии требуемой ее пластичности;