-верстаки, рабочие столы, подставки;
-инструментальные шкафы;
-места для этажерок и подставок для деталей и крупного инструмента;
-места у станков для обработанных деталей и обрабаты-ваемых заготовок и материалов;
транспортные устройства, относящиеся к рабочему месту - наклонные скаты (желоба, лотки), склизы и пр.;
-площадки для контроля и временного хранения деталей;
-места для мастеров.
На плане должны быть изображены штрихпунктирными линиями все проезды и проходы, штриховыми линиями туннели или ямы, предназначенные для производственных или транспортных целей.
В части строительной на плане должны быть изображены:
- колонны с осями и обозначениями каждой колонны (номер колонны и ее буквенное обозначение);
- очертания оснований колонн и фундаментов (штрихо- выми линиями);
- наружные и внутренние стены - капитальные и лег-кие, перегородки, включая стеклянные и сетчатые;
- окна, двери, как наружные, так и внутренние;
- подвалы, подземные комнаты и антресоли.
На плане должны быть даны все необходимые размеры: ширина пролетов; шаг колонн, общая ширина цеха (участка); общая длина пролетов и всего цеха; ширина продольных и по-перечных проходов или проездов; ширина, длина и площадь каждого вспомогательного отделения; расстояния от станков до колонны и между станками и рабочими местами, габаритные размеры крупных станков. Все нанесенные на план изображения и размеры должны быть вычерчены в масштабе.
Все станки, автоматические станочные линии и другое оборудование, а также устройства на рабочих местах, склад-ские и контрольные площадки, транспортные устройства, изображенные на плане, обозначаются порядковыми номерами и вносятся в спецификацию, которая является приложением к чертежу планировки. В спецификации должны быть указаны:
номер, обозначенный на плане;
наименование оборудования или устройства;
характеристика их - основные размеры, грузоподъем-ность, площадь и т.д.
- мощность электродвигателей этого оборудования и уст-ройств.
На плане указывают названия производственных и вспо-могательных отделений цеха (участка), а также названия и номера этажей при многоэтажном здании.
площадка для складирования поступающих и готовых де- талей;
кладовая приспособлений и инструмента;
помещение для сбора и отправки шлама;
помещение для хранения соли и химикатов;
кладовая вспомогательных материалов;
изолятор брака.
4. Подсобные помещения:
помещения вытяжной и приточной вентиляции;
трансформаторная подстанция;
помещение нейтрализации сточных вод.
5. Конторско-бытовые помещения.
Состав конторско-бытовых помещений тот же, что и для цехов защитных покрытий.
Состав цеха (участка) может меняться в зависимости от объема производства. Небольшие участки ЭХО целесообразно подчинять одному из цехов потребителей деталей или преду-сматривать этот участок в составе механического цеха. В этом случае конторско-бытовые помещения, отдельные склады и прочее могут быть общими.
Расчет основного производственного оборудования
При проектировании цехов электрохимической обработки каждый тип основного оборудования соответствует только определенному типу заготовок, т. е. каждый станок запроектирован под одну из максимальных скоростей съема металла.
Зная
количество металла, снимаемого с одной
заготовки,
программу выпуска деталей за расчетный
период и производительность станка
за тот же период, по съему металла можно
определить количество потребного
оборудования по сле
дующей
формуле [4]:
,
(15)
где Z·S - количество металла, снимаемого с одной заготовки в
мм /мин;
N - программа выпуска деталей;
Р - максимальная производительность станка в мм3/мин.
Дополнительное оборудование
Моечные установки, ванны, сушильные шкафы принимаются без расчета, необходимым комплектом.
Вспомогательное оборудование
К категории вспомогательного оборудования относится оборудование мастерской механика, РЕМПРИ и оборудование профилактического ремонта насосов и фильтров. Количество оборудования принимается необходимым комплектом по таблице 3, если в цехе ЭХО основное оборудование составляет 30 и более единиц.
Таблица 3
Минимальный комплект оборудования мастерской механика, РЕМПРИ и профилактического ремонта насосов
Наименование оборудования |
Краткая техническая характеристика |
Количество |
1 |
2 |
3 |
Токарно- винторезный |
0400X710 |
1 |
Вертикально- сверлильный |
025 |
1 |
Настольно- сверлильный |
012 |
1 |
Универсально- фрезерный |
Стол 320X1250 |
|
Универсальный круглошлиоваль- ный |
0 280X630 |
1 |
Ручной пресс |
Усилие 3,25 тс |
1 |
Точильно- шлифовальный |
Шлифовальный круг d=300 |
] 1 |
Моечно- сушильный шкаф |
Т=60°С |
|
Плита разметочная |
1600X1000 |
1 |
Верстак слесарный |
1500X800 |
4-6 |
Если основное оборудование меньше 30 единиц, ремонт-ные мастерские не предусматриваются, ремонтные работы должны выполняться в корпусных ремонтных мастерских.
Комплект оборудования может корректироваться в зави-симости от величины цеха.
2.4. Расчет площадей
,
(16)
где Syд- удельная производственная площадь на единицу обо-удования в м2, Syд -корректируется планировкой, Оп – принятое количество оборудования.
Площадь вспомогательных и складских помещений принимают по таблице 4 и таблице 5.
Таблица 4
Нормы удельной площади на единицу оборудования
Станки (установки) |
Удельная норма на единицу оборудования |
Станки (установки) ЭХО при централизованной системе подачи и очистки электролита |
12-20 |
Оборудование ультразвуко-вой промывки |
18-20 |
Оборудование централизо-ванной системы снабжения электролитом |
80-80% от площади, заня-той ЭХО |
Таблица 5
Нормы для расчета вспомогательных помещений
Наименование помещений |
Количество еди-ниц основного оборудования в цехе |
Нормы площади, м2 |
Помещения для приготовле-ния концентрированного раствора электролита |
ДО 10 11-20 21-50 более 50 |
36 54 72 108 |
Мастерская механика, РЕМПРИ и профилактиче-ского ремонта насосов и фильтров |
от 80 и более |
72 |
Мастерская для ремонта контрольной оптики |
20 и более |
25-30 |
Помещение дежурного элек-трика и слесаря |
от 20 и более |
12-16 |
Таблица 6
Нормы на проектирование складских помещений
Наименование по-мещений |
Площадь, м2 |
|
Количество единиц основного оборудования |
||
От 10 до 30 |
30 и более |
|
ПРОСК |
18-21 |
0,6-0,8 на единицу основного оборудования |