Материал: Маргулова Т.Х. Атомные электрические станции (1994 г., 5-е издание)

Наименьшие площади требуются для размещения градирен. Их постройка — обычно наиболее дорогое решение, но потери воды в них существенно меньше, чем в брызгальных бассейнах. Различают следующие типы градирен: открытые, в которых распределительная система расположена на открытом воздухе, и закрытые, где распределительное устройство ограждено башней (башенные градирни). Для АЭС применяют только башенные градирни обычно противоточного типа — движение воздуха вверх за счет разности плотностей нагретого воздуха внутри башни и холодного — вне ее, а движение охлаждаемой воды — вниз.

Система оборотного водоснабжения с использованием градирен показана на рис. 10.6. Основное направление развития градирен — увеличение их единичной мощности, что достигается за счет увеличения высоты башни и площади орошения и за счет совершенствования организации процессов тепло-массообмена в градирне. В связи с этим возрастает удельная гидравлическая нагрузка.

Вытяжная башня может выполняться или металлической с алюминиевой обшивкой или железобетонной. На рис. 10.7 представлена железобетонная градирня гиперболической формы. Для максимальной ее высоты 150 м диаметры ее составляют у основания 126 м, в верхнем сечении — 66 м и в наиболее узком сечении (на отметке 128 м) — 63 м. Градирня состоит из следующих элементов: вытяжной башни, водораспределительной системы, оросителя, водосборного бассейна и влагоулавливающего устройства.

Воздух поступает в нижнюю часть градирни через "окна" высотой 12 м, расположенные по всей окружности

Рис. 10.6. Схема циркуляции воды при охлаждении ее в градирне:

1 — градирня; 2 — выход нагретого влажного воздуха; 3 — вход холодного воздуха; 4 — циркуляционный насос; 5 — конденсатор

177

Рис. 10.7. Градирня противоточного типа с естественной тягой:

1 — подводящие трубопроводы; 2 — водосборный бассейн; 3 — воздухонаправляющие щиты; 4 — щиты оросительного устройства пленочного типа; 5 — водоуловитель; 6 — водораспределительные трубопроводы с разбрызгивающими соплами; 7 — вытяжная железобетонная башня; 8 — светоограждение; 9 — каркас оросителя; 10 — отводящие трубы

башни. Скорость воздуха в башне: на выходе из нее — 1,0 — 1,3 м/с, а на уровне оросительного устройства — 0,8 — 1,0 м/с.

Оросительное устройство высотой 2,5 м представляет собой пакеты асбоцементных листов размером 2,5×1,5 м толщиной 6 мм, расположенных с расстояниями между листами 25 мм. При высоте листов 1,25 м их устанавливают в два яруса.

Водораспределительная система состоит из асбоцементных труб диаметром 400 мм с расположенными на них полиэтиленовыми соплами, направленными вверх, с расстоянием между соплами 0,8 — 1,0 м. Расстояние между распределительными трубами 1,2 — 1,5 м. Охлаждаемая вода в виде тонких пленок стекает вниз вдоль щитов. Поэтому такого типа оросительное устройство и соответственно вся градирня, называется пленочной. Такие градирни эффективнее, чем применявшиеся ранее капельные, где оросительное устройство выполняли в виде элементов, обеспечивающих дробление воды на капли.

Водосборный бассейн представляет собой открытый резервуар высотой 2,5 м с подземным заглублением и переходом в канал водовода к циркуляционному насосу. Над водораспределительной системой установлено влагоулавливающее устройство жалюзийного типа.

Для поддержания качества воды на требуемом уровне осуществляют продувку в размере 5 — 6% объема всей системы, показанной на рис. 10.6. Убыль воды в связи с ее испарением продувкой восполняют подачей воды. С машинным залом градирня соединена напорными линиями и закрытыми водоподводящими самотечными каналами. При установке более одной градирни предусматривают перемычки между ними и переключательный колодец для ремонта одной из градирен. В каждой градирне имеется также возможность отключения одной из ее половин для ремонта.

По сравнению с брызгальными бассейнами градирни обеспечивают более высокие показатели работы за счет большего развития поверхности контакта воды с воздухом.

178

Если общее влияние ветра на работу брызгальных бассейнов положительное (улучшение работы), то для градирни, наоборот, чем больше скорость ветра, тем хуже охлаждение. Предполагается, что это происходит из-за уменьшения расхода воздуха в верхнюю часть башни, уменьшающего ее тягу и увеличивающего сопротивление на выходе воздуха из градирни.

Расход воздуха через градирню, практически определяющий ее удельную и общую нагрузку, зависит от естественной тяги, развиваемой башней и равной обычно 2 — 3 мм вод. ст. Стремление повысить расход воздуха привело к созданию вентиляторной градирни, тяга в который за счет работы вентиляторов доходит до 15 мм вод.ст. Показатели таких градирен существенно лучше, но расход электроэнергии на собственные нужды увеличивается, поэтому они не нашли распространения, а для увеличения мощности градирни ведутся поиски более эффективных форм вытяжной башни с естественной тягой.

Удельная гидравлическая нагрузка [м3/(м2ч)] в зависимости от типа охладителя представлена ниже:

Недостатки градирни — высокая стоимость, сложность их конструкции, значительная затрата материалов и необходимость использования высококвалифицированной рабочей силы для сооружения и ремонта. Однако для АЭС, для размещения охладителей оборотных систем строительство градирен неизбежно, так как только градирни могут быть размещены на промышленной площадке АЭС.

Из приведенных выше показателей видно, что переход от прудов-охладителей к градирням в 200 — 300 раз повышает удельную нагрузку и соответственно уменьшает потребные площади.

При схемах с градирнями и брызгальными бассейнами глубина вакуума на ~3 % хуже, чем при прудовом водоснабжении, поэтому в жаркие периоды года мощность турбин часто ограничивают. Расход электроэнергии на собственные нужды циркуляционной установки с градирнями и брызгальными бассейнами также больше, так как необходимая высота подъема циркуляционных насосов составляет 18 — 20 м, в то время как для прудов-охладителей — 8-12 м.

Несколько особняком стоят градирни, работающие совместно со смешивающими конденсаторами (см. рис. 10.8). В этом случае по контуру охлаждения циркулирует конденсат. Пар после турбины конденсируется за счет смешения с холодным конденсатом, пришедшим из градирни, и нагревает его. Количество конденсата Dk, равное расходу свежего пара, отводится из конденсатора в систему регенерации станции. Остальная (большая) часть конденсата, равная mDk (m — кратность охлаждения), циркуляционным насосом подастся в градирню для охлаждения. Конструкция градирни представляет собой набор радиаторов, изнутри омываемых водой, а

179

Рис. 10.8. Схема установки "сухой" градирни с конденсатором смешивающего типа:

1 — пар из турбины; 2 — возврат охлажденного конденсата; 3 — "сухая" (радиаторная) градирня; 4 — циркуляционный насос конденсатора; 5 — отвод конденсата в регенеративную систему; 6 — конденсатор смешивающего типа

снаружи — воздухом. Для уменьшения поверхности теплообмена радиаторы изготавливают из алюминиевых сплавов, имеющих большой коэффициент теплопроводности. Преимущества таких градирен — практическое отсутствие потерь воды и заводское изготовление секций, облегчающее и ускоряющее монтаж такой градирни.

Габариты и стоимость таких градирен не меньше, чем обычных, а вакуум хуже. Поэтому они предпочтительнее в безводных районах, где вопросы восполнения убыли воды имеют первостепенное значение.

Эксплуатация Билибинской АТЭЦ полностью это подтвердила, так же как и преимущества бесприсосных конденсаторов.

10.5. Выбор циркуляционных насосов системы технического водоснабжения

Потребный напор циркуляционных насосов относительно невелик. Это дает возможность применять для системы водоснабжения одноступенчатые насосы с высоким КПД. Последнее уменьшает расход электроэнергии на их привод (циркуляционные насосы всегда устанавливаются с электроприводом).

Циркуляционные насосы выбирают из числа существующих осевых максимальной производительности. Как правило, применяют два насоса, обеспечивающих при одновременной работе 100%-ную производительность для режима, отвечающего максимальной (летней) нагрузке. Между напорными линиями обоих насосов делается перемычка, что позволяет при выходе из строя одного из насосов продолжать работу блока с нагрузкой ~60 %.

180

10.6. О возможности использования морской воды для охлаждения конденсаторов турбин АЭС

При решении вопроса об использовании морской воды для охлаждения конденсаторов турбин АЭС надо прежде всего учитывать специфику турбин насыщенного пара, применяемых обычно на АЭС с водным теплоносителем. Она заключается в следующем:

—единичная мощность АЭС с водным теплоносителем весьма значительна и существенно больше, чем обычных ТЭС на органическом топливе (мощность ЛАЭС составляет 4 млн кВт, еще не достигнутой на обычных ТЭС);

—количество теплоты, которое надо отводить от 1 кг технической воды для АЭС с водным теплоносителем примерно в 1,5 раза больше, чем для ТЭС высоких параметров и, как показано в гл. 3, оно практически равно количеству теплоты, превращаемой в работу;

—главное же заключается в том, что место для сброса морской воды после конденсатора должно отвечать интенсивному водообмену с акваторией моря.

В следующей главе (гл. 11) будет показано, что преимущество для решения рассматриваемого вопроса заключается в расположении охладителя оборотной системы непосредственно на промышленной площадке АЭС. Все изложенное показывает, что вопросы охлаждения технической воды конденсаторов применительно к условиям ЛАЭС решены неудачно. Сброс подогретой охлаждающей воды производится в Финский залив со слабым обменом с акваторией Балтийского моря. В тот же Финский залив сбрасываются огромные количества загрязнений (промышленных и бытовых) из многомиллионного города Санкт-Петербурга. Вносимые с этими стоками бактерии под влиянием повышения температуры преобразуются в более устойчивые и опасные формы. В связи с этим возникли требования о закрытии ЛАЭС. Требование это трудно осуществимо — нельзя оставить многомиллионный город без совершенно необходимых ему 4 млн кВт электрической мощности, значит — придется изыскивать средства и место для расположения градирен.

Г л а в а 1 1

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН АЭС

11.1. Выбор промышленной площадки для строительства АЭС

Расположение всех сооружений атомной электростанции на отведенной ей промышленной площадке называется генеральным планом АЭС. Составление генерального плана АЭС должно решаться как взаимосвязанное с компоновочными решениями, с учетом особенностей выбранной площадки для строительства.

Основные требования к выбору места строительства АЭС диктуются стремлениями уменьшить стоимость строительства и способствовать повышению экономичности и

181