Материал: Курсовой проект по теме проектирование привода к ленточному конвейеру для подачи песка в цех приготовления формовочной земли

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

РАСЧЕТ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ

1. Исходные данные для расчета червячной передачи

- момент на валу червячного колеса; мин - частота вращения вала червяка;мин , - частота вращения вала колеса; - передаточное число червячной передачи; тыс. часов - ресурс редуктора; Расположение червяка - нижнее

2. Установление основных данных

2.1. Число витков червяка при принимаем - 2.2. Число зубьев червячного колеса с округлением до целого числа 2.3. Ориентировочная скорость скольжения в зацеплении м/c.2.4. Выбор профиля червяка и материалов червячной пары Принимаем архимедов червяк из стали 20 с цементацией и закалкой до твердости 56…63 HRCЭ, витки шлифованные и полированные. Учитывая, что м/c, [2]по таблице 1 принимаем в качестве материала червячного колеса безоловянную бронзу Бр.Ф9ЖЗЛ (отливка в кокиль) с характеристиками: МПа; ; МПа; МПа. 2.5. По таблице 2 при

м/c принимаем 7-ю степень точности (nT = 7).

2.6. Ориентировочный КПД передачи

,

Где - приведенный коэффициент трения в зацеплении; - приведенный угол трения.

2.7. Мощность на валу червяка

кВт.

2.8. Коэффициент диаметра червяка .

По ГОСТ 19672-74 принимаем .

2.9. Определение коэффициента нагрузки:

коэффициент деформации червяка ;

средняя относительная нагрузка (по Блоку нагружения )

;

коэффициент неравномерности распределения нагрузки по длине линии контакта вследствие деформации червяка ;

коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку



Коэффициент нагрузки:



3. Определение допускаемых контактных напряжений

Для бронзы МПа, где МПа – исходное допускаемое напряжение материала червячного колеса при шлифованных и полированных червяках с твердостью HRCЭ 45; - коэффициент, учитывающий влияние скорости скольжения на заедание.

4. Определение основных размеров

4.1. Межосевое расстояние мм.По ГОСТ 2144-76 принимаем мм.4.2. Расчетный модуль мм.По [2] таблице 4 принимаем мм.4.2.1. Уточнение q4.3. Коэффициент смещения Коэффициент смещения находится в рекомендуемых пределах.4.4. Геометрические параметры передачи Червяк.Делительный диаметр - мм.Диаметр вершин витков - мм.Диаметр впадин витков - мм.Начальный диаметр - мм.Делительный угол подъема витка -.Начальный угол подъема витка -.Угол профиля витка в нормальном сечении червяка на начальном цилиндре .Длина нарезанной части червяка - 164,5 мм, где , коэффициенты по [2] табл. 7. С учетом выхода шлифовального круга принимаем мм.Червячное колесо.Ширина зубчатого венца -
мм.Условный угол обхвата - .Начальный и делительный диаметры - мм.Диаметр вершин зубьев - =475 мм.Наибольший диаметр - мм.

5. Окружная скорость

На червяке - м/c.На колесе - м/c.

6. Скорость скольжения

м/с.

7. Уточнение КПД передачи, крутящего момента и мощности на червяке

7.1. КПД червячного зацепления .Здесь уточненный приведенный угол трения.7.2. Общий КПД червячного редуктора =0,902 - КПД, учитывающий потери на разбрызгивание и перемешивание масла.7.3. Крутящий момент на валу червяка Н.м.7.4. Мощность на валу червяка кВт.

8. Силы в зацеплении

8.1. Окружная сила на колесе (осевая на червяке) Н.8.2. Окружная сила на червяке (осевая на колесе) Н.8.3. Радиальная сила Н.

9. Проверочный расчет по контактным напряжениям

9.1. Коэффициент, учитывающий механические свойства материалов, МПа0,5.9.2. Коэффициент, учитывающий форму поверхностей, .9.3. Коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий,,где - коэффициент торцового перекрытия; - коэффициент изменения суммарной длины контактных линий.9.4. Коэффициент, учитывающий условный угол обхвата, .9.5. Уточнение коэффициента нагрузки .Здесь - коэффициент неравномерности распределения нагрузки по длине линии контакта вследствие деформации червяка остался прежним, так как не изменились и , а коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку, стал равен
Источник: https://files.student-it.ru/previewfile/188563