Материал: Химия и технология термохимической переработки биомассы дерева методические указания

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Кафедра технологии лесохимических производств и биологически активных веществ

ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ БИОМАССЫ ДЕРЕВА

Методические указания к лабораторному практикуму

для студентов специализации 24040603

Санкт-Петербург

2010

1

Рассмотрены и рекомендованы к изданию учебно-методической комиссией

факультета химической технологии и биотехнологии Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии 27 октября 2010

С о с т а в и т е л и :

доктор технических наук, доцент В. В. Богданов,

аспирант В. В. Литвинов,

доктор технических наук, профессор В. Н. Пиялкин

О т в . р е д а к т о р доктор химических наук, профессор В. И. Рощин

Р е ц е н з е н т

кафедра технологии лесохимических производств и БАВ СПбГЛТА

Химия и технология термохимической переработки биомассы дерева: методические указания / сост.: В. В. Богданов, В. В. Литвинов, В. Н. Пиялкин. – СПб.: СПбГЛТА, 2010. – с.

Приводятся методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «Химия и технология термохимической переработки биомассы дерева».

Предназначены для студентов специализации 24040603.

Темплан 2010 г. Изд. № 140.

2

В В Е Д Е Н И Е

Термодеструкция биомассы дерева – это термическое разложение ее под действием температуры. Высокомолекулярные компоненты древесины

– гемицеллюлоза, целлюлоза, лигнин – под воздействием тепла разлагаются с образованием R0 на более простые вещества, которые частично могут вступать в реакции окисления, полимеризации, конденсации, образуя новые соединения.

Врезультате традиционного процесса пиролиза древесины обычно получаются первичные продукты в трех агрегатных состояниях: твердом – древесный уголь; жидком – суммарный конденсат; газообразном – неконденсирующиеся горючие газы. Выход получаемых продуктов взаимосвязан и зависит от ряда сырьевых и технологических факторов.

Входе выполнения лабораторного практикума студенты знакомятся с сущностью процесса, изучают влияние на него некоторых факторов, а так же отрабатывают методики анализов первичных и товарных продуктов термической переработки древесины.

Лабораторный практикум включает 2 работы, которые имеют элементы научных исследований:

Р а б о т а I. Изучение процесса термохимической переработки биомассы дерева.

Р а б о т а II. Анализ древесного угля.

Р а б о т а I

ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ БИОМАССЫ ДЕРЕВА

Целью данной работы является знакомство студентов с сущностью и технологическими стадиями процесса пиролиза древесины, а также изучение влияния отдельных режимных и сырьевых факторов на выход первичных продуктов пиролиза. Изучается влияние таких факторов, как порода древесины, степень измельчения и влажность сырья, конечная температура процесса пиролиза, влияние введения химических катализаторов, минеральных кислот, солей, пероксида водорода.

В ходе выполнения лабораторного практикума исследуется влияние одного технологического или сырьевого фактора на процесс пиролиза.

Студенты, основываясь на теоретических знаниях, полученных в ходе изучения курса, и читая дополнительную литературу, устанавливают граничные пределы влияния указанного фактора. Каждый студент самостоятельно проводит процесс пиролиза при заданном технологическом режиме.

3

1.Необходимое оборудование, аппаратура и реактивы

1.Типовой сушильный шкаф №3 с электрическим обогревом, способный поддерживать температуру 105±5°С.

2.Муфельная печь с электрическим обогревом и регулируемой температурой нагрева 50–900°С, типа СНОЛ-1,6-2,5. 1/9-И4.

3.Терморегулятор для регулирования заданной температуры муфельной печи, типа Щ4538, для работы в комплекте с преобразованием сигнала ХА, предназначен для автоматического импульсного регулирования температуры в муфеле по пропорционально-дифференциальному закону.

4.Термопары ХА (хромель-алюмель) по ГОСТ 3044-61 терморегулятора Щ4538 и потенциометра ЭПВ-2 для замера температуры до 900°С. Термопару терморегулятора Щ4538 устанавливают в специальное отверстие в стенке муфельной печи.

5.Эксикатор по ГОСТ 6371–64 с гранулированным хлористым кальцием по ГОСТ 44161–48. Хлористый кальций периодически обновляют.

6.Ложечка или шпатель для перемешивания проб и взятия навесок.

7.Стаканчики для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 7148–54, типоразмеров СН1, СН2, СНП1 или СНП2, бюксы должны быть пронумерованы, высушены и взвешены с точностью до 0,0002 г, хранятся в эксикаторе с хлористым кальцием, перед взятием навески массу стаканчиков проверяют.

8.Мерный цилиндр на 50 мл с ценой деления 5 мл.

9.Горелка Текле или спиртовка.

10.Термометр ртутный стеклянный лабораторный по ГОСТ 215–57 с ценой деления шкалы 1,0°С и пределом измерения от 0 до150°С. Ртутный резервуар термометра при замере температуры должен находиться на уровне установленных в сушильном шкафу бюксов с навеской.

11.Реторта (V – 10000 см3), с герметичной крышкой и патрубками для замера давлений и температур в процессе пиролиза.

12.Конденсационная система из трубчатого конденсатора-холодиль- ника (S – 0,2 м2), cмолоотделителя Гейзена, дополнительного двухходового холодильника и фильтра.

13.Газовый счетчик барабанный, типа ГСБ-400.

14.V-образный манометр.

15.Приемник суммарного конденсата (коническая колба 1,5 л, шлиф 29).

16.Делительная воронка (1,5 л, шлиф 29).

17.Колбы для всплывной осадочной смолы и отстоявшейся жижки (конические колбы 1,5 л, шлиф 29).

18.Электронный потенциометр типа ЭПВ-2, 6т., ХА, 0–800°С.

19.Весы аналитические типа АДВ-200М, 2кл.

20.Технические весы типа РН-6С13У.

21.Электрофильтр.

4

22.Емкость определения массы древесного угля и древесины, V – 8 л.

23.Секундомер.

24.Переключатель термопар ХА на 6 точек.

2. Методика проведения работы

Работа проводится на пилотной установке (см. рисунок), которая состоит из реторты 2 с отводом для выхода парогазов, патрубков замера температур выхода парогазов 4, 5 и по центру объема реторты 3, конденсационной системы 9, градуированного приемника жидких продуктов 10, системы очистки неконденсируемых газов 11, газовых часов 12, муфеля с регулируемым нагревом 1, электронного потенциометра для замера температур

вмуфеле 7, реторте и парогазов на выходе, манометра для замера давления

всистеме 6 и газовой горелки для сжигания н/газов 13.

Перед проведением опыта определяется влажность сырья по ГОСТ 16399–70, данные по влажности заносятся в табл. 4.

Биомасса дерева (опилки, кора, отходы лесозаготовок, лесопиления, деревообработки, химической переработки и т. д.) предварительно взвешивается (приблизительно 2 – 3 кг) в отдельной емкости, обрабатывается реагентом (катализатором по спец. заданию преподавателя) и загружается в реторту.

Реторта закрывается (проверить герметичность, следить за асбографитовой прокладкой) и подсоединяется к системе улавливания для определения объема получаемых жидких продуктов пиролиза, объема неконденсирующихся газов и замера температур.

Обязательно проверить наличие протока охлаждающей воды в конденсационной системе, работу электронного потенциометра по показаниям начальных температур муфеля, реторты и парогазов.

Установка после монтажа обязательно должна быть показана преподавателю и только после его разрешения может быть запущена в работу.

5

Источник: https://studfile.net/preview/16721470/