Материал: Григорян, Н. А. Бурение наклонных скважин уменьшенных и малых диаметров

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
Р 0т / Р о с
Р 0т /Р о с -

наблюдается стабилизации механических скоростей бурения и бо­ кового фрезерования. Возможно, что такое явление появится при больших значениях

Графики на рис. 42 показывают, что увеличение отклоняющей силы на долоте снижает механическую скорость бурения по ги­ перболической зависимости и увеличивает механическую скорость бокового фрезерования по кривой параболы. Эмпирически зависимости Уф и vM от соотношения выражают уравне­ ниями

нф= а ,

('Л>Т |6'.

(89)

 

^^ос / 1

 

■ум= а 2(

(90)

Значения коэффициентов и

показателей степени,

входящие

в эти уравнения, для условий проведения экспериментов изменя­ ются в пределах

# ,= 0 ,6

6

н- 2,01 м/ч;

#9=0,27

2,29 м/ч;

£ ,= 0 ,4

0

-н 0,36;

£2=0,513

0,279.

Из изложенного следует, что при искривлении ствола для пол­ ного использования боковых фрезерующих способностей долот не обязательно иметь слишком высокие значения отклоняющей силы на долоте. Это может быть достигнуто при определенных соотно­ шениях Рот/Рос, которые зависят от конструктивных особенностей долот, механических свойств горных пород и числа оборотов до­ лота.

Влияние числа оборотов долота на механические скорости бурения и бокового фрезерования

Эксперименты для установления зависимостей изменения меха­ нических скоростей бурения и бокового фрезерования от числа оборотов долота проводили при постоянных значениях соотноше­ ния Рот!Рос. на известняке и мраморе. Разбуривали их трехшаро­ шечным долотом 1В-132С.

В случае разрушения известняка при совместном действии от­ клоняющей силы и осевой нагрузки увеличение числа оборотов долота от 50 до 400 об/мин вызывает рост механической скорости бурения (рис. 43, а). При этом начиная с « = 280 об/мин механиче­ ская скорость бурения увеличивается более интенсивно, чем при меньших скоростях вращения долота. Из рис. 43, # следует, что зависимость ом (п) представляет криволинейную функцию с пока­ зателем степени больше единицы. С увеличением числа оборотов долота в указанных пределах механическая скорость бокового фре-

9 *

131

верования также увеличивается, но начиная с 280 об/мин темп ро­ ста Сф от а несколько снижается.

Увеличение числа оборотов долота от 50 до 400 об/мин при разрушении мрамора также вызывает рост механических скоро­ стей бурения и бокового фрезерования (рис. 43, б). Однако в от­ личие от известняка здесь темп роста механической скорости бо­ кового фрезерования выше /г = 280 об/мин не снижается, а увели­ чивается.

При разрушении мрамора зависимости ом (п) и цф (/г) пред­ ставляют степенную функцию с показателем степени больше едп-

0

 

200

000

Скорость Вращений долота

 

Скорость Вращения долота

 

а, оо/мин

 

 

п , об/мин

 

 

 

 

 

 

 

б

 

Рис. 43. Завнсимсти

механических скоростей бурения и бокового фрезерования

 

от числа оборотов долота при разбуривании:

 

а — известняка;

б — мрамора:

/ — РОТ/РОС=0,062;

2 — РОТ/РОС = 0,094;

3 —

 

•i

Рот/Рои=0,154, 5

^ 0т/Рос“ °-

^

р от^Рос= ^’^ ’

~

Рог1Рос=0Л0-. 8 - Р ог1Рос= 0 . т / - «

м;

/ / - » , „

 

Характерно то, что в случае совместного действия отклоняющей силы и нагрузки, на долото при увеличении числа оборотов долота механическая скорость бурения растет в большей степени, чем ме­

ханическая

скорость бокового фрезерования. Так, при

значении

Л>т/Лэс = 0,154 и увеличении,

скорости вращения

долота

от

190 до

' 400 об/мин

механическая скорость бурения в известняке

растет

в 2,44 раза,

а механическая

скорость бокового

фрезерования —

лишь в 1,47 раза. В случае разрушения мрамора изменение числа оборотов долота в указанных пределах при значении соотношения Рот/Рос = 0,20 вызывает рост механической скорости бурения в 1,96 раза, в то время как механическая скорость бокового фрезе­ рования возрастает лишь в 1,37 раза. Такое явление может быть объясненотем,- что когда полностью используется боковая фрезе­ рующая способность долота и корпус его упирается в стенку сква­ жины, то-определенное время, пока долото не углубится и не поя­ вится возможность для бокового разрушения породы, фрезерова­ ниястенки не будет, что приведет к снижению Оф. Поскольку за это:Время забой разрушается, то при росте числа оборотов щ, уве­

132'

личивается в большей степени. В результате получается, что раз­ рушение забоя под действием осевой нагрузки протекает беспре­ рывно, в то время как фрезерование стенки ствола вследствие ограничивающего фактора протекает периодически. После углуб­ ления долота на определенную глубину этот цикл повторяется и т. д.

Из изложенного становится ясным, что максимальное использо­ вание боковой фрезерующей способности трехшарошечного долота в случае сравнительно высоких скоростей бурения может быть осу­ ществлено при больших числах оборотов долота. Этим и объясня­ ется относительно более высокая эффективность применения уко­ роченных и коротких турбобуров при искривлении стволов наклон­ ных скважин.

Необходимо отметить, что поскольку за каждый оборот до­ лота все три шарошки фрезеруют стенку ствола, то возможности перемещения долота в боковом направлении (в' пределах завеса шарошек) больше, чем в осевом. Это вызвано тем, что отдельные участки забоя разрушаются только отдельными венцами шарошек, за исключением периферийного участка, который разрушается пе­ риферийными зубьями всех трех шарошек. Если в результате та­ кого троекратного действия периферийных зубьев трех шарошек за каждый оборот долота кольцевая периферийная зона забоя бу­ дет разрушена на определенную величину; то это не значит, что долото сможет перемещаться в осевом направлении на такую же величину. Этому будут препятствовать центральные участки забоя. Долото переместится в осевом направлении лишь после того, как все участки забоя будут разрушены.

Учитывая изложенное выше и ограниченную боковую фрезеруг ющую способность трехшарошечных долот, можно отметить, что практикуемое при проходке наклонных скважин мероприятие, ко­ гда в случае работы с отклонителем с целью интенсивного искрив­ ления ствола снижают механическую скорость бурения, вряд ли можно считать оправданным. Достигнутые в современном состоя­ нии техники и технологии бурения наклонных скважин интенсив­ ности искривления ствола могут быть получены и при относи­ тельно больших механических скоростям бурения. Снижение ограничения механической скорости бурения при работе с откло­ нителем позволит в некоторой степени уменьшить износ элементов опоры н вооружения трехшарошечных долот и повысить их произ­ водительность.

Моментоемкость трехшарошечных долот при фрезеровании стенки ствола

Известные исследовательские и экспериментальные работы по изучению потребного вращающего момента на. долоте проводились для условии бурения вертикальных скважин.

Следуя В.. С. ..Федорову [70], можно отметить, что в процессе зарезки нового ствола, когда отсутствует осевая нагрузка на

133

долото, подводимый к нему вращающий момент Мд затрачивается на фрезерование стенки ствола Мф, на разрушение забоя в радиаль­ ном направлении Мрр (ввиду конусности шарошек и забоя), на преодоление бокового трения долота о стенки скважины Мбто (от

действия Рот), на преодоление

сопротивлений в опорах долота

Моп, на повторное измельчение

частиц выбуренных пород Мдоп,

на вращение долота в промывочной жидкости Мг, на трение долота о стенки ствола Мтс (без Р0т), т. е.

УИД= М ф -f-УИрр -|- М бт0 - \ - Моп -f-Мдоп+ Мтс+ М,..

(91)

Значения Мтс и Мг от отклоняющей силы не зависят, поэтому обозначим

м 0= м гс+ м г.

Влияние Моп и Мдоп выразим через к. п. д. долота г). Тогда вы­ ражение (91) примет вид

Мд— (Мф-)-УИрР-|-МбТ0)-{-М0.

(92)

Принимая

Мф -1- Мрр -Ь М6то

 

лл”

(93)

М уА

т\Рот

 

окончательно получим

 

 

Мд= vW0 -j-УИудР0Т,

(94)

где М "д— прирост потребного момента на преодоление

сопротив­

лений на долоте при увеличении отклоняющей силы на 1 тс, т. е. удельный момент на долоте на отклоняющую силу (на процесс фрезерования стенки ствола и бокового трения).

Момент М0 зависит от диаметров скважины и долота, коэффи­ циента трения материала долота о породу, параметров промывоч­ ной жидкости и других факторов.

В процессе зарезки нового ствола момент на долоте Мд в за­ висимости от величины отклоняющей силы будет характеризо­ ваться удельным моментом М "д, значение которого зависит от

конструктивных особенностей и состояния долота, механических свойств проходимых пород и скорости вращения долота.

На рис. 44 представлены зависимости момента на долоте от от­ клоняющей силы при фрезеровании стенки ствола в образцах из­ вестняка и мрамора боковыми поверхностями трехшарошечного долота 1В-132С при различных скоростях вращения.

Графики Мд(Рот) показывают, что с увеличением отклоняющей силы вращающий момент на долоте возрастает линейно, но с раз­ личной интенсивностью в зависимости от скорости вращения и диаметра трехшарошечного долота. При этом темп роста вращаю­ щего момента на долоте характеризуется удельным моментом на

134

отклоняющую силу М" д, который представляет угловой коэффи­ циент рассматриваемых зависимостей, т. е.

M ’„ = l g 9 =

,

(95)

ОТ2

'O T i

 

где 0 — угол наклона прямых МД(Р0т) к оси абсцисс.

Рис. 44. Зависимости момента на долоте от отклоняющей силы при боковом фрезеровании долотом 1В-132С:

о — известняка; б — мрам ора; «1=35; «2=50; л3= 80; л<=190; л5=280; лб=400 об/мин

Значения удельного момента на долоте на отклоняющую силу М"я для указанных выше типов трехшарошечных долот при фре­

зеровании стенки ствола в образцах известняка и мрамора с раз­ личными скоростями вращения представлены в табл. 16.

 

 

 

Таблиц# 16

Скорость вращения долота,

Величины удельных моментов на отклоняющую силу МуД

в кгс*м /тс для трехшарошечных долот

 

об/мин

 

 

 

 

 

4B-140C

1B-132C

1У-97С

 

И з в е с т н я к

 

 

35

57,5

47,5

_

50

49,6

44,4

___

80

40,5

40,1

36,3

190

32,1

30,1

27,3

280

28,7

23,8

400

27,4

17,5

 

М р а м о р

 

 

50

___

42,2

30,1

190

28,1

25,5

280

 

 

24,1

18,7

400

16,3

15,3

135

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/159250