наклонных скважин всегда сопровождается эффектом фрезерова ния стенки ствола. С уменьшением диаметра наклонных скважин доля приращения угла искривления в результате фрезерования стенки ствола возрастает, хотя при этом фрезерующая способность долот снижается.
Следовательно, в процессе бурения глубоких наклонных сква жин и скважин уменьшенных и малых диаметров, а также при уменьшении угла наклона искривленной вертикальной скважины на больших глубинах основным процессом изменения направления ствола от первоначального является фрезерование стенки скважины. Поэтому необходимо провести специальные экспериментальные ис следования для установления основных закономерностей процесса фрезерования горных пород боковыми поверхностями породоразру шающих инструментов.
Показатели фрезерования стенки ствола при бурении наклонных скважин
Интенсивность искривления ствола вследствие фрезерования стенки скважины, помимо геометрических размеров системы до лото—турбобур и фактического диаметра скважины, в значитель ной степени зависит от механических свойств проходимых горных пород, параметров режима бурения, величины отклоняющей силы и конструктивных особенностей породоразрушающего инструмента.
Так как при современном состоянии техники и технологии про ходки скважин в случае работы с отклонителем долото, помимо раз рушения забоя, одновременно фрезерует стенку скважины, то для оценки эффективности применения долот различных типоразмеров необходимо знать как показатели его работы (проходка на долото, механическая и рейсовая скорости бурения), так и показатели, ха рактеризующие процесс фрезерования стенки ствола (боковая про ходка в результате фрезерования, механическая скорость бокового фрезерования).
Анализ процесса искривления наклонных скважин в основном производят по значениям интенсивности изменения угла и азимута искривления ствола. Эти показатели могут характеризовать в опре деленной степени боковую фрезерующую способность долот различ ного типа, но одинакового диаметра (ввиду того, что при этом доля искривления ствола вследствие асимметричного разрушения забоя примерно одинаковая). Если бурение осуществляется долотами раз личного диаметра, то эти показатели уже не достаточны для харак теристики степени использования боковых фрезерующих способно стей долот, поскольку в случае различных диаметров доли искрив ления ствола в результате асимметричного разрушения забоя не одинаковы. Для выяснения этого вопроса необходимо расшифро вать интенсивности искривления ствола и определить показатели, характеризующие процесс фрезерования стенки скважины.
52
Следует иметь в виду, что любая компоновка низа бурильной колонны имеет ограниченную возможность в искривлении ствола. Поэтому, если для получения возможного приращения искривления Да на единицу метра проходки необходимо время t, то при затрате на этот интервал времени ti, t2 и так далее, причем t2 > t i > t , во всех случаях будет получено одинаковое приращение искривления ствола. Но при этом работа за время t u t2, ... будет малоэффектив ной, так как на проходку одинакового интервала и достижение од ного и того же приращения искривления затрачено больше времени.
Вопросы рационального проектирования отклоняющих компоно вок, выбора оптимальных значений отклоняющей силы на долоте требуют установления закономерностей изменения показателей фрезерования стенки скважины в зависимости от различных техни ческих, технологических и геологических факторов, а также выяв ления соотношений параметров фрезерования стенки скважины и бурения забоя.
Для оценки показателей фрезерования стенки скважины общее перемещение долота от вертикали в боковом направлении Лб может быть представлено как сумма перемещений вследствие асимметрич ного разрушения Лас и фрезерования стенки ствола Аф, т. е.
кй= !1 яс-]г кф. |
(27) |
Если в интервале проходки Лм по замеру инклинометром имеем приращение искривления ствола Да, то горизонтальное боковое пе ремещение скважины Лб за этот интервал проходки (имеется в виду, что на этом ограниченном интервале искривление ствола происхо дит по дуге окружности)
* « = * £ ■ ТЯГ |
<28> |
А перемещение долота от вертикали в результате асимметрич ного разрушения забоя на Лм проходки
Лас= А 4^- |
TZ |
(29) |
|
ш г • |
|||
|
|
Имея в виду выражение (9), проходка вследствие бокового фре зерования стенки ствола Лф равна
2 I Да 180 |
2Dc — D — dT — 8 / |
(30) |
|
||
|
|
Тогда механическая скорость бокового фрезерования стенки
ствола |
|
|
|
|
v |
Ум |
Да 180 |
Л |
(31) |
Т |
где t — время механического бурения на Лм проходки в м; vM— ме ханическая скорость бурения в м/ч.
53
Выражения (30) и (31) позволяют по показателям работы долот (проходка и механическая скорость бурения), по замерам инклино метром и геометрическим размерам системы долото—турбобур оп ределять боковую проходку и механическую скорость фрезерова ния стенки скважины. Если анализ проводят для интервалов, где кроме угла искривления ствола изменяется также азимут скважины, то следует исходить из приращения общего угла искривления сква жины, которое определяют по формуле (10).
В табл. 6 по фактическим данным ряда скважин, пробуренных различными сочетаниями долота и турбобура на площади Нефтя ные Камни в направлении падения пластов, приведены значения боковой проходки и механической скорости фрезерования стенки ствола. При бурении долотами диаметром 394 и 346 мм в качестве отклонителя использовались 203-мм кривые переводники с углом перекоса осей резьб 2° 30' и 178-мм УБТ длиною 24 м, а при буре нии долотами диаметром 243 и 214 мм — резиновые эксцентричные ниппеля.
Из табл. 6 следует, что при уменьшении диаметра трехшарошеч ного долота в среднем механическая скорость бурения и интенсив ность искривления ствола снижаются, а механическая скорость бо кового фрезерования и боковая проходка вследствие фрезерования стенки скважины увеличиваются. Из этих данных следует, что в слу чае бурения с отклонителем фрезерующие способности долот умень шенного (214 мм) и нормального (243 мм) диаметров, используются в большей степени, чем долот больших диаметров (346 и 394 мм).
Снижение механической скорости бурения при уменьшении диа метра долота может быть объяснено наличием относительно боль шой величины отклоняющей силы и снижением величины вращаю щего момента на процесс разрушения забоя, а также некоторым увеличением твердости пород с ростом глубины скважины.
Снижение общей интенсивности искривления ствола if процессе уменьшения диаметра трехшарошечного долота еще не означает, что роль их фрезерующей способности также уменьшается. Если учесть, что завесы шарошек у 394, 346, 243 и 214-мм трехшарошеч ных долот составляют соответственно 7,0; 5,5; 3,0 и 3,0 мм, то по мере уменьшения диаметра этих долот необходимо стремиться по возможности в большей степени использовать их фрезерующую способность.
Сопоставление показывает, что при современном состоянии тех ники и технологии бурения наклонных скважин на месторождении Нефтяные Камни в процессе работы с отклонителем отношение по казателей процесса фрезерования стенки скважины (проходка и механическая скорость бокового фрезерования) к показателям про цесса бурения (проходка и механическая скорость бурения) в сред нем составляет: при бурении 394-мм долотом 1 : 263; 346-мм доло том — 1:161; 243-мм долотом — 1:132 и 214-мм долотом-— 1:121.
Из изложенного следует, что в случае бурения наклонных сква жин трехшарошечными долотами уменьшенного диаметра роль
54
№Интервал буре
скпалснны |
ния, м |
о 2 S o
и Я
Приращение и леиня ствола н
«
^ град,
проходки
Показатели бурения на 10 м проходки
|
время механи ческого бурения, ч |
механическая скорость про ходки, м/ч |
Таблица 6
Показатели фрезерования стенки ствола на 10 м проходки
боковая про |
механическая |
ходка за счет |
скорость боко |
фрезерования, |
вого фрезеро |
м |
вания, м/ч |
|
Долото 2Д-394С, турбобур Т12МЗ-10" |
|
|
|||
855 |
145-225 |
1,22 |
0,53 |
18,8 |
0,031 |
0,580 |
998 |
155-235 |
1,68 |
0,47 |
21,2 |
0,071 |
0,151 |
930 |
175-225 |
1,40 |
0,25 |
40,2 |
0,046 |
0,180 |
930 |
225-275 |
1,15 |
0,35 |
24,0 |
0,025 |
0,070 |
1511 |
225-345 |
1,09 |
0,29 |
34,2 |
0,019 |
0,065 |
974 |
320-390 |
1,25 |
0,24 |
41,6 |
0,033 |
0,137 |
|
Среднее |
1,28 |
0,36 |
30,0 |
0,036 |
0,197 |
|
Долото ЗД-346С, турбобур Т12МЗ-9" |
|
|
|||
863 |
190-260 |
1,28 |
0,32 |
30,8 |
0,060 |
0,187 |
863 |
260-320 |
1,29 |
0,45 |
22,5 |
0,060 |
0,133 |
866 |
150-240 |
1,66 |
0,40 |
24,8 |
0,092 |
0,230 |
865 |
400-460 |
1,47 |
0,53 |
18,7 |
0,075 |
0,140 |
913 |
195-245 |
1,35 |
0,49 |
20,4 |
0,015 |
0,030 |
|
315-375 |
1,42 |
0,45 |
22,2 |
0,071 |
0,158 |
|
Среднее |
1,46 |
0,44 |
23,2 |
0,062 |
0,146 |
|
|
Долото Б-243С, турбобур Т12МЗ-8" |
|
|
||
946 |
870-930 |
0,91 |
0,55 |
18,2 |
0,075 |
0,136 |
946 |
930-980 |
0,95 |
0,56 |
17,8 |
0,069 |
0,123 |
947 |
1165—1205 |
0,94 |
0,55 |
18,2 |
0.068 |
0,123 |
947 |
1205-1255 |
1,10 |
0,50 |
20,0 |
0,082 |
0,164 |
966 |
970-1010 |
1,06 |
0,54 |
18,5 |
0,078 |
0,145 |
|
Среднее |
0,99 |
0,54 |
18,5 |
0,074 |
0,138 |
|
Долото Б-214С, турбобур Т12МЗ-71/г// |
|
|
|||
913 |
760-820 |
0,96 |
0,54 |
18,5 |
0,074 |
0,137 |
914 |
820-850 |
1,25 |
0,56 |
17,8 |
0,099 |
0,177 |
856 |
1195-1225 |
0,92 |
0,61 |
16,4 |
0,070 |
0,086 |
924 |
700-740 |
1,12 |
0,65 |
15,4 |
0,088 |
0,114 |
1511 |
1040-1070 |
1,08 |
0,49 |
20,3 |
0,084 |
0,171 |
|
Среднее |
1,07 |
0,57 |
17,7 |
0,083 |
0,137 |
55
процесса фрезерования стенки ствола возрастает и становится основ ным средством искривления скважины. При бурении наклонных скважин долотами уменьшенных диаметров ввиду снижения завеса шарошек замедление подачи инструмента с целью интенсивного ис кривления ствола должно быть осуществлено в меньшей степени, чем при бурении наклонных скважин долотами большего диаметра. Кроме того, относительная величина отклоняющей силы на долоте также должна быть снижена с целью получения более высоких ме ханических скоростей бурения.
Процесс зарезки и бурения новым стволом
При проходке скважин иногда возникает необходимость произ водства зарезки и бурения новым стволом. Причинами их являются: 1) прихват колонны, что сопровождается торпедированием или раз ворачиванием бурильных труб влево с потерей нижней части бу рильной колонны; 2) исправление направления наклонной сква жины, когда оно значительно расходится с проектным азимутом и исправление которого обычными способами не дает положительных результатов; 3) опасность встречи стволов скважин на кусте; 4) со общение стволов соседних скважин, когда заливка не приводит к успеху и дальнейшая проводка скважины сопряжена с большим осложнением; 5) произвольное искривление вертикальной сква жины и т. д.
Эффективность зарезки и бурения новым стволом во многом за висит от диаметра ствола, физико-мехаиических свойств проходи мых пород, конструктивных особенностей долота и отклоняющей компоновки, режима зарезки и бурения новым стволом и т. д.
Наблюдения и анализ показателей работы долот и параметров искривления ствола при забуривании и бурении новым стволом по казывают, что в ряде случаев возникают нежелательные явления и имеются резервы для ускорения указанных процессов.
Основной отличительной стороной технологии зарезки новых стволов по сравнению с бурением первого ствола с отклонителем является: поддержание мертвой точки, замедленная подача буриль ной колонны, повторные фрезерования (проработки) стенки сква жины. Эти операции имеют свои иположительные и отрицательные стороны. Положительные стороны этих операций те, которые спо собствуют более интенсивному фрезерованию стенки скважины и искривлению ее ствола от предыдущего направления.
Отрицательные стороны следующие.
1. При продолжительной работе на одной мертвой точке и за медленных подачах бурильной колонны долото работает на повы шенных скоростях вращения, происходит преждевременный износ тыльной части периферийных зубьев шарошек и элементов тел ка чения. В результате помимо снижения стойкости опоры долота уменьшается завес шарошек, а осевой люфт их — увеличивается, вследствие чего боковая фрезерующая способность долота падает,
56