Книга: Фатхутдинов Р.А._Инновационный менеджмент
Тема Основы организационно-технологической подготовки...
б) разрабатывается вновь (часть переходов соответствует процессу,
действующему на одном предприятии, другая часть — на другом).
Критерии выбора — прогрессивность и рациональная последова-
тельность. На типовые детали, составляющие 60-65%, разраба-
тываются типовые технологические процессы. Один типовой
технологический процесс может заменить от 10 до 300 ориги-
нальных технологических процессов. На такие переделы, как
штамповка, литье, изготовление
с помощью порошковой
металлургии и др., типовые технологические процессы снижают
трудоемкость изготовления в 3-5 раз.
Технологическая документация, разработанная на формах, уста-
новленных ЕСТД, может быть использована в качестве первичного
массива информации для АСУП. Внедрение ЕСТД в машинострое-
нии и типизация технологических процессов позволяют сократить
время на разработку технологической документации на 35-40% /52/.
Таким образом, основными факторами сокращения длительности
ОТПП и повышения ее эффективности являются внедрение ЕСТПП,
ЕСТД, АСУП, унификация и типизация технологических процессов
и оснастки, анализ применения научных подходов менеджмента и со-
блюдения принципов организованности процессов.
9.3. Анализ и прогнозирование организационно-
технического уровня производства
На уровне фирмы организационно-техническое развитие производ-
ства осуществляется на основе реализации инвестиционных и инно-
вационных проектов по совершенствованию технологии, организации
производства, труда и управления.
На уровне фирмы результаты научно-технического прогресса и ин-
новационной политики выражаются в организационно-техническом
уровне производства (ОТУП). ОТУП характеризуется результативно-
стью инновационной политики и степенью соответствия уровня тех-
нологии и организации процессов требованиям «входа» системы.
Если качество «входа» — комплектующих изделий, сырья, материа-
лов,
документации, информации и других
компонентов отвечает требованиям конкурентоспособности, то и ка-
чество «процесса» переработки «входа» в «выход» системы должно
быть высоким (рис. 9.1).
Например, если качество «входа» оценивается на 5 (пять), т. е. отве-
чает требованиям конкурентоспособности, а качество «процесса» —
362
Р. А. Фатхутдинов. Инновационный
Рис.
Принцип «черного ящика» системного подхода
в определении места ОТУП
на 3, то и на «выходе» будет 3.
потратив значительные сред-
ства на повышение качества
на «выходе» не получит желаемого
результата, так как технология и организация процессов
в состоянии
качественно переработать «вход». Другая ситуация: технология и орга-
низация процессов отвечаюг требованиям конкурентоспособности, од-
нако качество «входа», например показатели качества и
товара в
документации, неконкурентоспособно, тогда
и качество «выхода» будет неконкурентоспособным. Отсюда вывод: не-
обходимо обеспечивать одинаковый (пропорциональный) уровень ка-
чества «входа» и «процесса» в системе (лучше конкурентоспособным на
внешнем или внутреннем рынке).
Показатели ОТУП целесообразно подразделять на комплексный
(нулевой уровень дерева показателей), обобщающие (первый уро-
вень) и частные (второй уровень, рис. 9.2).
1-й уровень -
2-й уровень - частные
показатели ОТУП
Рис.
Дерево показателей ОТУП
По комплексному показателю судят об эффективности работы кол-
лектива в ориентации на будущее, на стратегические цели. Если стра-
тегические цели будут отвечать имиджу, организационно-техниче-
ской политике фирмы, то и тактические цели тем более будут отвечать
требованиям «входа» системы, требованиям конкретного рынка.
Комплексный показатель
рекомендуется определять по од-
ной из формул:
Тема 9. Основы организационно-технологической
363
(9.2)
где
— обобщающий показатель технического уровня производства, доли
единицы;
обобщающий показатель организационного уровня произ-
водства, доли единицы;
и
— свободные члены уравнений регрессии; и
— коэффициенты весомости соответствующих обобщающих показателей
ОТУП; а, +
- 1,0, их конкретные значения определяются методом фактор-
ного анализа или экспертным путем
рекомендуется принимать в пределах
с повышением уровня автоматизации значение повышается, — со-
ответственно равно 0,3... 0,5);
— коэффициенты регрессии уравнения
линейной форме связи факторов;
и — то же по степенной форме.
Показатели по формуле
определяются экспертным путем, а по
формулам (9.2) и (9.3) — с применением метода корреляционно-рег-
рессионного анализа.
Технический уровень производства
характеризует ступень раз-
вития средств производства и прогрессивность технологии.
Организационный уровень производства
характеризует уровень
развития организации производства, труда и управления, уровень орга-
низованности процессов.
Обобщающие показатели технического и организационного уров-
ней производства
и
определяются как функции от частных
показателей:
(9.4)
(9.5)
— функции-зависимости между обобщающими показателями и факто-
рами;
частные показатели, влияющие на
— час-
тные показатели, влияющие на
Частные показатели ОТУП рекомендуется определять по одной из
формул:
(9.7)
где
— фактическое значение
фактора, влияющего на обобщающий по-
казатель ОТУП; П
же, нормативное или плановое.
364 Р. А. Фатхутдинов. Инновационный менеджмент
Формулой (9.6) рекомендуется пользоваться в том случае, когда
превышение фактического значения фактора над нормативным поло-
жительно влияет на
Например, уровень механизации и авто-
матизации производства, уровень прогрессивности технологических
процессов, коэффициент пропорциональности частичных процессов
и т. д.
Формулой (9.7) рекомендуется пользоваться в обратном случае, т. е.
когда превышение фактического значения фактора над нормативным
отрицательно влияет на ОТУП. Например, средний возраст техноло-
гического оборудования фирмы, средний возраст технологий, коэф-
фициент частоты травматизма, показатель текучести кадров и др.
К факторам, влияющим на технический уровень производства, ре-
комендуется относить следующие:
1) уровень механизации и автоматизации производства (отношение
основных и вспомогательных рабочих, работающих по наблюде-
нию за автоматами и при помощи машин, к общей численности
основных и вспомогательных рабочих);
2) уровень прогрессивности технологических процессов (отноше-
ние прогрессивных процессов к их общему количеству в соответ-
ствии с официальными методиками);
3) средний возраст технологических процессов;
4) средний возраст технологического оборудования;
5) фондовооруженность труда работников фирмы (отношение сто-
имости активной части основных производственных фондов к
численности всех работников фирмы).
К факторам, влияющим па организационный уровень производства,
рекомендуется относить следующие:
уровень специализации производства (отношение, например,
стоимости годового объема профильной продукции к общему
объему продукции, произведенной за тот же период);
2) уровень кооперирования производства (отношение годового
объема комплектующих изделий к общему объему продукции,
произведенной за тот же период);
коэффициент сменности работы технологического оборудова-
ния;
4) укомплектованность штатного расписания фирмы, %;
5) удельный вес основных производственных рабочих в численно-
сти работников фирмы,
Тема 9. Основы организационно-технологической подготовки...
6) показатель текучести кадров за год, %;
7) потери рабочего времени,
8) коэффициент (показатель) частоты травматизма (по статотчет-
ности);
9) коэффициент (показатель) пропорциональности частичных про-
изводственных процессов по мощности;
10) коэффициент непрерывности производственных процессов;
коэффициент параллельности производственных процессов;
12) коэффициент прямоточности производственных процессов;
13) коэффициент ритмичности производственных процессов.
Тактическое управление перечисленными факторами
по-
зволит найти резервы его повышения. Для осуществления стратеги-
ческого управления факторами
необходимо прогнозировать их
изменение в будущем.
Полученные значения частных, обобщающих и комплексного пока-
зателей
используются для анализа их прогрессивности, нахож-
дения узких мест для повышения ОТУП и стратегического прогнози-
рования.
Приведем пример оценки, анализа и прогнозирования ОТУП на
условных данных (табл. 9.2).
Таблица 9.2
Исходные данные для оценки, анализа и прогнозирования
организационно-технического уровня производства
Фактор
1. Уровень механизации и
автоматизации
производства
2. Уровень прогрессивности
технологических
процессов
3. Средний возраст техноло-
гических процессов, лет
4. Средний возраст
гического оборудования,
лет
Весо-
мость
фактора
0,50
0,25
0,10
0,08
Значения факторов
норма-
тив
0,75
0,80
3,0
4,0
фактическое
1995
0,40
0,45
4,0
5.2
1996
0,63
0,75
2,1
3,0
1997
0,72
0,75
2,9
3,8