74
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание табл. 9 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Пределы прочности, МПа |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
при сжатии |
|
|
|
|
|
|
|
при изгибе |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
одинарных |
|
|
|
|
|
полнотелого |
|
кирпича полусу- |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
крупноформат- |
|
кирпича пласти- |
|
хого прессования |
|
утолщенного кир- |
|||||||||||
|
|
и утолщенных |
|
|
|
|
||||||||||||||
Мар- |
|
|
ных камней |
|
ческого формо- |
|
и пустотелого |
|
пича |
|||||||||||
|
кирпичей камней |
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
вания |
|
кирпича |
|
|
|
|
||||||||
ка из- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
делий |
|
|
|
наи- |
|
|
|
наи- |
|
|
|
наи- |
|
|
|
наи- |
|
|
|
наимень- |
|
сред- |
|
мень- |
|
сред- |
|
мень- |
|
сред- |
|
мень- |
|
сред- |
|
мень- |
|
сред- |
|
||
|
|
ний для |
|
ший для |
|
ний для |
|
ший для |
|
ний для |
|
ший для |
|
ний для |
|
ший для |
|
ний для |
|
ший для |
|
|
5 образ- |
|
отдель- |
|
5 образ- |
|
отдель- |
|
5 образ- |
|
отдель- |
|
5 образ- |
|
отдель- |
|
5 образ- |
|
отдельно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
го образ- |
|||||||||
|
|
цов |
|
ного |
|
цов |
|
ного |
|
цов |
|
ного |
|
цов |
|
ного |
|
цов |
|
ца |
|
|
|
|
образца |
|
|
|
образца |
|
|
|
образца |
|
|
|
образца |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
М25 |
|
– |
|
– |
|
2,5 |
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для кирпичей и |
|
камней с |
|
горизонтальным |
|
расположением |
пустот |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
М100 |
|
10,0 |
|
7,5 |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
М75 |
|
7,5 |
|
5,0 |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
М50 |
|
5,0 |
|
3,5 |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
М35 |
|
3,5 |
|
2,5 |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
М25 |
|
2,5 |
|
1,5 |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИЗДЕЛИЯ И МАТЕРИАЛЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
8. Искусственные обжиговые (керамические) материалы
Кирпич (камень) керамический пустотелый пластического прессования выпускают для кладки несущих стен одноэтажных и многоэтажных зданий, внутренних помещений, стен и перегородок, облицовки кирпичных стен.
Черепицу изготовляют из жирной глины путем обжига при 1000–1100 ˚С. Качественная черепица при легком ударе молотком издает чистый, не дребезжащий звук. Она прочна, очень долговечна и огнестойка. Недостатки — большая средняя плотность, утяжеляющая несущую конструкцию крыши, хрупкость, необходимость устраивать крыши с большим уклоном для обеспечения быстрого стока воды.
Дренажные керамические трубы изготавливают по ГОСТ 8411–74 «Трубы дренажные керамические. Технические условия» из глин с отощающими добавками (рис. 3). Дренажные керамические трубы применяют при строительстве осуши- тельно-увлажнительных и оросительных систем, коллекторнодренажных водоводов.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
67
Рис. 3. Дренажные керамические трубы:
1 — цилиндрическая; 2 — цилиндрическая с опорной плоскостью; 3 — перфорированная; 4 — граненая; 5 — рифленая; 6 — с фасками;
7 — с фигурными торцами
75
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
8.2. Керамические материалы и изделия из тугоплавких глин
Камень для подземных коллекторов изготовляют в форме трапеции с боковыми пазами. Его применяют при прокладке подземных коллекторов, при устройстве канализационных и других сооружений.
Плитку керамическую фасадную применяют для облицовки зданий и сооружений, стеновых панелей, блоков. Плитку для полов по виду лицевой поверхности подразделяют на гладкую, шероховатую и тесненую; по цвету — на одноцветную и многоцветную; по форме — на квадратную, прямоугольную, треугольную, шестигранную, четырехгранную. Толщина плитки 10 и 13 мм. Применяют ее для устройства полов в помещениях промышленных, водохозяйственных зданий с влажным режимом. Плитка интерьерная применяется для облицовки внутри помещений с высокой влажностью.
76
9. СТЕКЛО И СТЕКЛЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Стекло — один из самых древних материалов аморфной структуры, получаемый быстрым охлаждением (для предотвращения кристаллизации) огненно-вязких расплавов, состоящих из стеклообразующих компонентов с преобладанием оксида кремния. При этом прозрачность (пропускание света в видимом человеческим глазом диапазоне излучения) не является обязательным свойством для всех видов природных или искусственных стекол [9].
9.1. Свойства стекол
Плотность стекла зависит от его химического состава: минимальная плотность у кварцевого стекла (2200 кг/м 3), наибольшая — у стекол, содержащих оксиды свинца, висмута, тантала (до 6000 кг/м 3). Плотность рядовых применяемых в строительстве натрий-кальций-силикатных стекол колеблется в пределах 2500–2600 кг/м 3. При повышении температуры до 1300 ˚С плотность стекла снижается на 6–12 %.
Модуль Юнга стекол зависит от химического состава и варьируется от 48·10 3 до 12·10 4 МПа, коэффициент Пуассона 0,25.
77
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Прочность большинства рядовых стекол на сжатие составляет 500–2000 МПа, оконного стекла — 1000 МПа. Предел прочности на растяжение стекла значительно меньше — 35– 100 МПа и путем закаливания стекла удается его повысить в 3–4 раза. Также значительно повышает прочность обработка поверхности стекол химическими реагентами для удаления дефектов: мельчайших трещин и царапин.
Твердость стекла зависит от вида и содержания примесей, но в большинстве случаев по шкале Мооса составляет 6–7. Наиболее твердые кварцевое и боросиликатное стекла, а с увеличением содержания щелочных оксидов твердость снижается до минимальной у свинцового стекла.
Температура плавления стекла отсутствует, т. к. это аморфный термопластичный материал, который при нагреве постепенно размягчается до перехода в жидкость в некотором температурном интервале, зависящем от химического состава. Ниже температуры стеклования (425–600 ˚С) стекло приобретает хрупкость, а выше — становится жидкостью и при этих температурах стекломасса перерабатывается в изделия.
Хрупкость стекла. В области ниже температуры стеклования стекло разрушается от механического воздействия без пластической деформации и относится к идеально хрупким материалам. Для расширения сферы применения стекла подвергают закалке (сталинит), создают многослойные композиты (триплекс) и упрочняют методом низкотемпературной ионообменной диффузии.
Теплопроводность стекла низкая и равна 0,711– 13,39 Вт/(м·К), а у оконных стекол — 0,96 Вт/(м·К) [3].
Сырьевые материалы, из которых изготавливают стекло, должны содержать основные компоненты (кремнезем — кварцевый песок, соду и известь) и дополнительные, вводимые в зависимости от вида материала (поташ, оксид свинца, борный ангидрид). Шихта также может содержать стеклянные оскол-
78