8. Искусственные обжиговые (керамические) материалы
8.1. Керамические материалы и изделия из легкоплавких глин
Кирпич керамический обыкновенный изготавливают из смеси глины с добавками или без них, из которой в процессе производства формуют изделия, а затем обжигают. При этом кирпич может быть выполнен сплошным (полнотелым) или пустотелым с технологическими пустотами (см. табл. 6) [2].
Разные стороны кирпича имеют определенные названия (рис. 2). Кирпич при возведении каменных конструкций укладывают рабочей гранью (постелью) на выравнивающий слой раствора.
1
3
2
Рис. 2. Поверхности кирпича:
1 — постель; 2 — ложок; 3 — тычок
Наиболее распространены два способа формования глиняного кирпича: пластический и полусухой. При пластическом способе в горизонтальном направлении методом непрерывной экструзии из ленточного пресса выдавливают глиняную массу, которую разрезают на отдельные кирпичи перпендикулярно направлению движения.
69
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6 |
Номинальные размеры изделий |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозна- |
|
Номинальные |
Обозна- |
|||
Вид изделия |
чение |
|
размеры, мм |
|
чение |
||
|
вида |
длина |
ширина |
толщина |
размера |
||
Кирпич нормаль- |
КО |
250 |
|
120 |
|
65 |
1 НФ |
ного формата (оди- |
|
|
|
|
|
|
|
нарный) |
|
|
|
|
|
|
|
Кирпич «Евро» |
КЕ |
250 |
|
85 |
|
65 |
0,7 НФ |
Кирпич утолщен- |
КУ |
250 |
|
120 |
|
88 |
1,4 НФ |
ный |
|
|
|
|
|
|
|
Кирпич модуль- |
КМ |
288 |
|
138 |
|
65 |
1,3 НФ |
ный одинарный |
|
|
|
|
|
|
|
Кирпич утолщен- |
КУГ |
250 |
|
120 |
|
88 |
1,4 НФ |
ный с горизонталь- |
|
|
|
|
|
|
|
ными пустотами |
|
|
|
|
|
|
|
Камень |
К |
250 |
|
120 |
|
140 |
2,1 НФ |
|
|
288 |
|
288 |
|
88 |
3,7 НФ |
|
|
288 |
|
138 |
|
140 |
2,9 НФ |
|
|
288 |
|
138 |
|
88 |
1,8 НФ |
|
|
250 |
|
250 |
|
140 |
4,5 НФ |
|
|
250 |
|
180 |
|
140 |
3,2 НФ |
Камень крупно- |
КК |
510 |
|
250 |
|
219 |
14,3 НФ |
форматный |
|
398 |
|
250 |
|
219 |
11,2 НФ |
|
|
380 |
|
250 |
|
219 |
10,7 НФ |
|
|
380 |
|
255 |
|
188 |
9,3 НФ |
|
|
380 |
|
250 |
|
140 |
6,8 НФ |
|
|
380 |
|
180 |
|
140 |
4,9 НФ |
|
|
250 |
|
250 |
|
188 |
6,0 НФ |
Камень с горизон- |
КГ |
250 |
|
200 |
|
70 |
1,8 НФ |
тальными пусто- |
|
|
|
|
|
|
|
тами |
|
|
|
|
|
|
|
При этом размеры кирпича определяются по постели поперечным сечением выдавливаемого бруса, а толщину будущего
70
8. Искусственные обжиговые (керамические) материалы
кирпича задает шаг резательного устройства (туго натянутой проволоки). Признаком пластического способа формования кирпича является наличие двух шероховатых поверхностей разреза кирпича (постели), на которой песчинки, при разрезании цепляющиеся за проволоку, оставляют на поверхностях разреза царапины.
При полусухом способе производства кирпичи прессуют поштучно на прессах при давлении 15–20 МПа, поэтому все грани готового кирпича гладкие, а на постелях иногда можно заметить следы от болтов штампа или штамп в виде товарного знака завода-изготовителя. По этим внешним приметам узнаются кирпичи полусухого прессования.
Способ формования может быть определен и по виду технологических пустот в кирпиче: сквозные пустоты получают при пластическом формовании, а несквозные пустоты — только прессованием.
Кирпич строительный легковесный изготавливают такими же способами производства из легких пористых пород: диатомитов, трепелов и глин с выгорающими в процессе обжига органическими добавками. Легковесный кирпич отличается от глиняного светлым цветом черепка (от светло-серого до желтого), меньшей средней плотностью (не более 1450 кг/м 3), высоким водопоглощением (более 30 %) и за счет этого большей энергоэффективностью (табл. 7, 8 и 9). Способы формования и обжига легковесного кирпича такие же, как и кирпича глиняного обыкновенного.
|
Таблица 7 |
|
Классы средней плотности изделий |
||
|
|
|
Классы средней плотности изделий |
Средняя плотность, кг/м 3 |
|
0,8 |
До 800 |
|
1,0 |
801–1000 |
|
71
СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
|
Окончание табл. 7 |
|
|
Классы средней плотности изделий |
Средняя плотность, кг/м 3 |
1,2 |
1001–1200 |
1,4 |
1201–1400 |
2,0 |
Св. 1400 |
Кирпич силикатный изготовляют из смеси извести и мелкого кремнеземистого компонента (чистого речного песка) методом прессования с последующим твердением в условиях автоклава в среде насыщенного пара при повышенных давлении
итемпературе. От глиняных кирпичей силикатный кирпич внешне отличается гладкими поверхностями и светло-серым цветом, а качественные характеристики должны соответствовать требованиям ГОСТ 379–95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия».
Кирпич глиняный обыкновенный применяют при кладке внутренних и наружных стен, столбов и других частей зданий
исооружений.
|
Таблица 8 |
Группы изделий по теплотехническим характеристикам |
|
|
|
Группы изделий |
Коэффициент теплопроводности |
по теплотехническим |
кладки в сухом состоянии, λ, |
характеристикам |
Вт/(м·град) |
Высокой эффективности |
до 0,2 |
Повышенной |
от 0,2 до 0,24 |
эффективности |
|
Эффективные |
от 0,24 до 0,36 |
Условно–эффективные |
от 0,36 до 0,48 |
Малоэффективные |
св. 0,48 |
(обыкновенные) |
|
72
|
|
|
Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе |
|
Таблица 9 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
Пределы прочности, МПа |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
при сжатии |
|
|
|
|
при изгибе |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
одинарных |
|
|
полнотелого |
|
кирпича полусу- |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
крупноформат- |
кирпича пласти- |
|
хого прессования |
утолщенного кир- |
|
|
|||||||
|
|
и утолщенных |
|
|
|
||||||||||
|
Мар- |
ных камней |
ческого формо- |
|
и пустотелого |
пича |
|
|
|||||||
|
кирпичей камней |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
вания |
|
кирпича |
|
|
|
|
|
|||||
|
ка из- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
делий |
|
наи- |
|
наи- |
|
наи- |
|
|
наи- |
|
|
наимень- |
|
|
|
сред- |
мень- |
сред- |
мень- |
сред- |
мень- |
|
сред- |
мень- |
сред- |
|
|
|
||
|
|
ний для |
ший для |
ний для |
ший для |
ний для |
ший для |
|
ний для |
ший для |
ний для |
|
ший для |
|
|
|
|
|
|
отдельно- |
|
|
|||||||||
|
|
5 образ- |
отдель- |
5 образ- |
отдель- |
5 образ- |
отдель- |
|
5 образ- |
отдель- |
5 образ- |
|
го образ- |
|
8 |
|
|
цов |
ного |
цов |
ного |
цов |
ного |
|
цов |
ного |
цов |
|
|
. |
|
|
М250 |
|
|
1,3 |
|
Искусственные |
|||||||||
|
25,0 |
20,0 |
25,0 |
20,0 |
3,9 |
2,0 |
|
2,9 |
1,5 |
2,5 |
|
|
|||
|
|
|
образца |
|
образца |
|
образца |
|
|
образца |
|
|
ца |
|
|
|
М300 |
30,0 |
25,0 |
30,0 |
250 |
4,4 |
2,2 |
|
3,4 |
1,7 |
2,9 |
|
1,5 |
|
обжиговые |
|
М200 |
20,0 |
17,5 |
20,0 |
17,5 |
3,4 |
1,7 |
|
2,5 |
1,3 |
2,3 |
|
1,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
М175 |
17,5 |
15,0 |
17,5 |
15,0 |
3,1 |
1,5 |
|
2,3 |
1,1 |
2,1 |
|
1,0 |
|
|
|
М150 |
15,0 |
12,5 |
15,0 |
12,5 |
2,8 |
1,4 |
|
2,1 |
1,0 |
1,8 |
|
0,9 |
|
(керамические) |
|
М125 |
12,5 |
10,0 |
12,5 |
10,0 |
2,5 |
1,2 |
|
1,9 |
0,9 |
1,6 |
|
0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
М100 |
10,0 |
7,5 |
10,0 |
7,5 |
2,2 |
1,1 |
|
1,6 |
0,8 |
1,4 |
|
0,7 |
|
|
|
М75 |
– |
– |
7,5 |
5,0 |
– |
– |
|
– |
– |
– |
|
– |
|
|
73 |
М50 |
– |
– |
5,0 |
3,5 |
– |
– |
|
– |
– |
– |
|
– |
|
материалы |
М35 |
– |
– |
3,5 |
2,5 |
– |
– |
|
– |
– |
– |
|
– |
|
||
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|