Дипломная работа: Автоматизация складских процессов предприятия ООО «АТОЛ»
Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
23
товаров наиболее эффективно если товар уложен на поддоны. Такой способ
укладки товара обеспечивает применение подъемно-транспортных механизмов.
Стеллажное хранение товаров позволяет более рационально использовать
вместимость склада, так как при помощи погрузчиков или штабелеров, товары
можно укладывать на полках в несколько ярусов на максимальной высоте.
Основные функции склада представлены на рисунке 1.4.
Рисунок 1.4 – Функции склада
Последний этап складского технологического процесса является отпуск
товара со склада. К ним относят:
оформление продажи товаров;
отбор товара со склада;
перемещение товаров в зону комплектования заказов;
загрузка в автотранспорт.
Основанием для отбора товара со склада является расходная накладная и
товарно-транспортная накладная.
Данная компания использует свою систему автоматизации, которую
придумал и написал начальник склада (Дорожкин И.В), данная система
опирается на основе «1С: Предприятие 8.2» с использованием ТСД.
В ней присутствуют такие операции как:
1. отбор (Происходит отбор товара из ячейки);
2. упаковка (На данной ступени товар упакуют в тару);
24
3. отгрузка (Товар отпускают со склада).
Автоматизация склада основывается на двух главных составляющих. В
первую очередь, для внедрения необходима система учета. Она может
базироваться как на обычной товароучетной программе, так и на базе WMS
(WarehouseManagementSystem), разработанной специально для автоматизации
склада. Эти системы можно разделить на несколько классов. Как правило,
небольшие и средние склады ведут учет в обычных товароучетных системах или
в Excel. Большие склады, в отличие от них, нуждаются в специализированных
системах класса WMS. Вторая, не менее важная составляющая- технический
средства, главное технический средства, главное из которых терминал сбора
данных со специализированным программным обеспечением. Это основной
инструмент кладовщика. На небольших склада (несколько десяткой кв.м) можно
работать без терминалов, но на более крупных обойтись без данного
оборудования невозможно. Существует также вспомогательное оборудование –
сканеры штрих кода для операторов учетной системы, принтеры штрих кола для
печати маркировочных этикеток. Грамотное сочетание всех этих компонентов и
взвешенный подход к их выбору позволяют максимальное оптимизировать
работу склада и, следовательно, более эффективно выстраивать все бизнес-
процессы на предприятии.
Рассмотрим, какую выгоду принесет автоматизация:
1. Адресное хранение.
Каждый товар будет храниться на определённом
месте, которое отражено в программе.
2. Контроль товарооборота получать точную и своевременную
информацию о движении товара и складских остатках, а также свести к минимум
попытки воровства;
3. Управление закупками.
На основании отчетов можно грамотно планировать закупки, чтобы
нужный товар всегда был в наличии, но не залеживался.
4. Сокращение потерь предприятия.
25
Снижение пересортицы на 99% и минимизация потерь от просроченных
товаров.
5. Управление запасами.
Гибкие методики отпуска: LIFO, FIFO, FPFO, FEFO, BBD.
6. Сокращение штата.
Автоматизация ручного труда позволит сократить количество персонала
на 20%.
Груз снимается с помощью штабелера или погрузчика со стеллажей в
виде целой транспортной единицы в виде поддона и перемещается в зону
комплектования заказов. Также используют два метода отборки товара:
− индивидуальный (для одного покупателя);
− комплексный (для группы покупателей).
Комплексный отбор предусматривает отбор товара одновременно для
нескольких покупателей по сводному отборочному листу. Отборочные товары
доставляются в зону комплектования заказов, где проверяется правильность
отбора товара в соответствии с заказами. В каждую единицу тары вкладывают
упаковочные лист, наличие которого повышает ответственность работников
склада за правильность комплектования и ускоряет процесс приемки товара в
транспортных компаниях и т.д.
Товары перемещают на погрузку, где осуществляется комплектование
партий товаров в соответствии с расширением конкурентных покупателей. Для
учета сформированных партий товаров имеется специальный журнал, в котором
указываются: наименование покупателя, номер, дата оформления и сумма счет-
фактуры, количеств мест. После возврата счета-фактуры с распиской получателя
товара в журнале делается соответствующая отметка.
Водитель, получивший товар для доставки, расписывается в товарной
накладной, в котором укладывается номер доверенности, кем и кому выдана.
Доставив товар на место назначения, водитель сдает его клиенту,
предварительно проверив у него наличие доверенности на получение товара.
26
Рассмотрим ведение складских процессов в ООО «Атол» с помощью
методологии IDEF0.
На рисунке 1.5 представлена контекстная диаграмма «Ведение складских
процессов в ООО «Атол» AS-IS («как есть»).
В качестве входной информации выделены: накладная на поставку
товаров для размещения товаров на складе и требование-накладная на выдачу
товара со склада.
В качестве выходной информации выделены: журнал учета поступления
товаров на склад, журнал учета отпуска товаров со склада, отчет по
инвентаризации товаров.
В качестве управляющих механизмов выделены: нормативные
документы и должностные инструкции сотрудников склада.
В качестве механизма управления выделены сотрудники склада.
Рисунок 1.5 - Контекстная диаграмма AS-IS
27
Современный склад решает три основные задачи: прием товара, хранение
и отгрузки. Ориентируясь на эти задачи, проектировщики тщательно
продумывает три соответствующие зоны: зону приемки, зону хранение и зону
отгрузки. Оборудование для штрихового кодирования (терминалы сбора
данных, принтеры и сканеры штрих кода) находит применение в каждой этих
зон. При этом требования к функционалу и защищенности оборудования могут
отличаться.
На рисунке 1.6 представлена декомпозиция контекстной диаграммы AS-
IS. Первоначально сотрудники склада принимают товар на склад на основании
документа, подтверждающего необходимость размещения товара на складе –
накладная на поставку товаров. Далее сотрудники размещают товар на складе
согласно его виду, габаритам и весу. Выбор места расположения происходит
случайным образом в соответствующей зоне хранения. Данные о размещении
вносятся в соответствующий журнал учета.
Рисунок 1.6 - Декомпозиция контекстной диаграммы AS-IS
Источник: https://baza.diplomsite.ru/previewfile/594