Материал: 791
Окончание табл. 7
|
|
1 |
|
2 |
|
|
Толщина защитного слоя свыше 20 мм и размеры |
|
|
||
|
поперечного сечения конструкции, мм: |
|
|
|
|
|
до 100 |
|
|
+4; |
-5 |
|
от 101 до 200 |
|
|
+8; |
-5 |
|
от 201 до 300 |
|
|
+10; -5 |
|
|
св. 300 |
|
|
+15; |
-5 |
С |
|
|
|
||
|
На арматурные ра оты при устройстве монолитных железобе- |
||||
|
тонных стро тельных конструкций |
необходимо оформлять акты ос- |
|||
|
|
я скрытых ра от. Требования к качеству применяе- |
|||
|
мых матер алов |
зделий при выполнении арматурных работ преду- |
|||
|
смотренывидетельствованв государственном стандарте [9]. |
|
|||
|
Действ тельные отклонения линейных размеров сварных арма- |
||||
|
турных закладных зделий при армировании монолитных железо- |
||||
|
бетонных строительных конструкций не должны превышать отклоне- |
||||
|
ний, указанных в проектной документации, проекте производства ра- |
||||
|
бот, технологических картах и другой нормативной документации. |
||||
|
При отсутствии таких указаний в проектной документации действи- |
||||
|
тельные отклонения линейных размеров не должны превышать пре- |
||||
|
дельных, установленныхбАдля монолитных железобетонных строи- |
||||
|
тельных конструкций и приведенных в прил. 3. |
|
|||
На элементах арматурныхДи закладных изделий, а также сварных соединений при выполнении арматурных работ монолитных железобетонных строительных конструкций неИдолжно быть отслаивающейся ржавчины и окалины, следов масла и других загрязнений. Фактические отклонения установленных в государственном стандарте [14] или указанных в нормативно-технической, нормативнотехнологической документации размеров конструктивных элементов сварных соединений арматуры и их взаимного расположения не должны превышать предельных значений, приведенных в табл. 2.
Такие же указания даны и в картах операционного контроля качества при армировании монолитных железобетонных строительных конструкций и сварке арматурных и закладных изделий данных монолитных конструкций, в том числе:
21
- при армировании монолитных железобетонных конструкций ростверков, которые приведены в прил. 4.
- при армировании монолитных железобетонных конструкций стен, колонн и перекрытий (покрытий), которые приведены в прил. 5.
|
- при сварке арматурных и закладных изделий монолитных же- |
|||||
С |
|
|
|
|
||
|
лезобетонных строительных конструкций, которые приведены в |
|||||
|
табл. 8. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 8 |
|
|
витель |
|
Контроль |
Документация |
|
|
|
Этапы |
Контрол руемые операции |
|
|||
|
работ |
|
|
(метод, объём) |
|
|
|
1 |
2 |
|
3 |
4 |
|
|
Подгото- |
Провер ть: |
|
|
Сертификаты, |
|
|
- |
бА |
журнал сва- |
|
||
|
− качество электродов (наличие |
Визуальный |
|
|||
|
ные |
серт ф катов) |
|
|
рочных работ, |
|
|
работы |
|
|
|
общий жур- |
|
|
|
− подготовку свариваемых по- |
То же |
нал работ |
|
|
|
|
верхностей ра очего места |
|
|
|
|
|
|
сварщика |
|
|
|
|
|
|
− качество подготовки и отметки |
−"− |
|
|
|
|
|
несущего основания |
|
|
|
|
|
|
− перед сборкой конструкций – |
−"− |
|
|
|
|
|
соответствие классов стержне- |
|
|
|
|
|
|
вой арматуры, марок стали за- |
|
|
|
|
|
|
кладных изделий и соединитель- |
|
|
|
|
|
|
ных деталей |
|
|
|
|
|
|
− перед сваркой – размеры и |
Визуальный |
То же |
|
|
|
|
точность сопряжения соедини- |
И |
|
||
|
|
тельных элементов |
Д |
|
||
|
Сварка |
Контролировать: |
|
|
То же |
|
|
|
− соблюдение заданного техно- |
Визуальный |
|
|
|
|
|
логического режима сварки |
|
|
|
|
|
|
− технологию сварки и качество |
То же |
|
|
|
|
|
сварных швов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22
|
|
|
|
Окончание табл. 8 |
|
|
1 |
|
2 |
3 |
4 |
|
Приёмка |
Проверить: |
|
|
То же |
|
свароч- |
− соответствие конструкций |
Визуальный, |
|
|
|
ных работ |
сварных швов проектным |
измерительный |
|
|
|
|
− оч стку сварных швов от |
Визуальный |
|
|
|
|
шлака брызг металла |
|
|
|
|
|
− нал ч е недопустимых дефек- |
Визуальный, |
|
|
|
|
тов (трещ н, скоплений и цепо- |
измерительный |
|
|
С |
|
|
|
||
|
|
чек пор, шлаковых включений, |
|
|
|
|
|
резк х сужен й |
перерывов) |
|
|
|
|
− геометр |
размеры швов |
Измерительный |
|
|
ческие |
То же |
|
||
|
|
− качество стыков механически- |
|
||
|
|
ми. Ультразвуковыми или ра- |
|
|
|
|
|
д ограф ческ ми испытаниями |
|
|
|
|
|
(при нео ходимости) |
|
|
|
|
1. Контрольно-измерительный инструмент: шаблоны, линейка металлическая, |
||||
|
катетометр. |
|
|
|
|
|
2. Операционный контроль осуществляют прораб, мастер. |
|
|||
|
|
бА |
|
||
|
При армировании монолитных конструкций не допускаются: |
||||
|
|
|
Д |
||
−трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений арматурных и закладных изделий;
−ожоги дуговой сваркой на поверхности стержней арматуры, а также арматурных и закладных изделий, которые влияют на механические характеристики монолитной конструкции;
−обрезка концов стержней арматуры из металлических конструкций при сборке, монтаже или подготовка их кромок электродуговой сваркой;
−применение арматурной вставки между стыкуемыми арматур-
ными стержнями менее 80 мм и более одной.
Отклонения, которые указаны государственном стандарте [14]И
или |
указанные в нормативно |
технической, нормативно- |
технологической документации (ППР, |
ТК) размеров конструктивных |
|
23
элементов сварных соединений и их взаимного расположения, не должны превышать предельных, приведенных в табл. 2.
|
|
Контроль качества сварных соединений при армировании моно- |
||
|
литных железобетонных строительных конструкций необходимо |
|||
|
осуществлять методами, указанными в табл. 9, и в соответствии с |
|||
С |
|
|
||
|
требованиями свода правил [2]. |
|
|
|
|
|
|
Таблица 9 |
|
|
|
Методы контроля |
Тип строительной конструкций, объём |
|
|
методами |
контроля |
|
|
|
|
сварных соед нен й |
|
|
|
1. Внешн й осмотр с проверкой |
Все типы конструкций в объёме 100% |
|
|
|
геометр ческ х размеров формы |
|
|
|
|
швов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бА |
||
|
2. Контроль швов неразрушающиВсе типы конструкций в объёме не менее |
|
||
|
ми |
(рад ограф ческим, |
0,5% длины швов, а также конструкции, |
|
|
ультразвуковым ли др.) в соответ- |
методы и объёмы контроля которых пре- |
|
|
|
ствии с ГОСТ 3242-79 |
дусмотрены дополнительными прави- |
|
|
|
|
|
лами или чертежами КМ (конструкции |
|
|
|
|
металлические) |
|
|
3. Испытания на непроницаемость |
Конструкции (резервуарные и т.п.), мето- |
|
|
|
и герметичность |
ды и объёмы контроля которых преду- |
|
|
|
|
|
смотрены дополнительными прави-лами |
|
|
|
|
или чертежами КМ |
|
|
|
|
|
|
|
4. Механические испытания кон- |
Конструкции, для которых требования |
||
|
трольных образцов |
механических свойств сварных соедине- |
|
|
|
|
|
ний предусмотрены чертежами КМ |
|
|
|
|
|
|
|
5. Металлографические исследова- |
И |
||
|
ТоДже |
|
||
|
ния макрошлифов на торцах швов |
|
|
|
|
контрольных образцов или на тор- |
|
|
|
|
цах стыковых швов сварных со- |
|
|
|
|
единений |
|
|
|
|
|
При армировании монолитных железобетонных строительных |
||
конструкций трещины всех видов и размеров в швах сварных соединений металлических конструкций не допускаются и должны быть устранены с последующей заваркой и контролем. Контроль качества швов сварных соединений конструкций неразрушающими методами
24
необходимо проводить после исправления недопустимых дефектов, обнаруженных внешним осмотром металлических конструкций.
Требования к качеству применяемых материалов при изготовлении (сварке) арматурных и закладных изделий предусмотрены госу-
дарственным стандартом [23]. Покрытие электродов должно быть плотным, прочным, без вздутий, пор, наплывов, трещин и местных
С− отклонен е дл ны зачищенного от покрытия конца электрода от ном нального значения до ±7 мм;
сетчатых растрескиваний.
При этом на отдельных электродах, суммарное количество которых не должно превышать 10% общего числа контролируемых
электродов, допускается:
− нал ч е на покрытии каждого электрода не более двух поперечных надрывов размером не олее половины длины окружности
или марк коробкировка, содержащая наряду с другими данные по режимам сварочного тока, прокаливанияАэлектродов. Каждая партия электро-
покрыт я электрода. |
|
выполнен |
сварочных работ электроды должны быть упа- |
При |
|
кованы в |
ли пачки, на которых должна иметься этикетка |
дов должна сопровождаться сертификатом. При его отсутствии или истечении гарантийного срока хранения необходимо определять механические свойства стыков сварных соединений арматурных и за-
кладных изделий при армированииДмонолитных железобетонных строительных конструкций, выполненных с применением этих электродов.
Указания по производству сварочных работ при выполнении армирования монолитных железобетонных строительных конструкций определены сводом правил [2]. КонструкцииИсварных соединений стержневой арматуры должны соответствовать проектной документации, проекту производства работ, технологическим картам, техническим регламентам или государственному стандарту [14].
Перед сваркой при армировании монолитных железобетонных строительных конструкций арматурные стержни в месте соединения необходимо зачищать на длине, превышающей на 10−15 мм сварной шов или стык. Элементы конструкций из арматуры необходимо собирать с использованием устройств и приспособлений, фиксирующих их проектное положение. Сварку элементов конструкций из арматуры необходимо производить в надежно зафиксированном положении, как правило, в карабинах. После окончания сварки выполненное сварное
25