ной сваркой под флюсом и дуговой сваркой в инвентарных формах, дуговой сваркой и ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке и без нее, необходимо осуществлять контроль качества в соответствии с требованиями государственного стандарта [13].
При этом по согласованию с проектной организацией и заказчиком допускается вырезка контрольных образцов сварных соединений
Сарматуры для механических испытаний до их разрушения.
При армировании монолитных железобетонных строительных конструкций механические испытания контрольных образцов сварных соед нен й проводятся с использованием лабораторных разрыв-
ных маш н любых с стем с максимальным разрывным усилием от нимается10 до 100 . При этом скорость нагружения образцов арматуры при-
сходя з тре ований государственного стандарта [25].
В стыковых соед нениях двух стержней арматуры разного диаметра ли класса арматурной стали механические испытания предела прочностибопределяются для стержня с меньшей площадью поперечного сечен я ли для стержня низшего класса арматурной стали.
При арм рован монолитных железобетонных строительных конструкц й крестоо разные сварные соединения с ненормируемой прочностью и нахлёсточныеАсоединения арматуры между собой, а также арматуры с плоскими элементами проката принимаются на основании результатов визуального осмотра и измерений.
При возникновении сомнений в качестве поступивших арматурных и закладных изделий или документов необходимо вызвать представителей поставщика данных изделийД, строительной лаборатории и функциональных служб, которые ответственны за поставку изделий.
Вопросы участия во входном контроле качества арматурных и закладных изделий служб организации поставщика, а также сторонних организаций определяются в регламентеИвходного контроля или других документах системы контроля качества, которые действуют в организации, которая осуществляет работы по армированию или устройству монолитных железобетонных строительных конструкций.
Работы по организации входного контроля качества работ по армированию монолитных железобетонных строительных конструкций выполняются с учетом требований и рекомендаций следующей нормативно-технической и нормативно-технологической документа-
ции: [1-5], [8-32], [35-37], [42-45], [47], [55], [56], [60-64], [67], [70].
16
Практическая работа № 2
ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА АРМАТУРНЫХ РАБОТ
При выполнении работ по армированию монолитных железобетонных строительных конструкций операционный контроль качества арматурных работ, в том числе арматурных и закладных изделий, осуществляется в соответствии с требованиями проектной документации, проекта про зводства работ, технологических карт, техниче-
ских регламентов |
другой организационно-технологической и нор- |
|||
Основными |
|
|||
мативной документац ей. |
|
|||
Сзадачами операционного контроля качества арма- |
||||
турных работ при про зводстве монолитных железобетонных строи- |
||||
тельных конструкц й являются: |
||||
|
работ |
|||
|
− контроль соответствия последовательности и состава техноло- |
|||
гическ х операц й по производству арматурных работ технологиче- |
||||
ской |
нормат вной |
документации, которые распространяются на |
||
данные технолог |
ческ |
е операции; |
||
|
|
А |
||
|
− контроль со людения технологических режимов производства |
|||
арматурных |
, которые установлены ППР, ТК и технологически- |
|||
ми регламентами (ТР); |
|
|
||
|
− контроль соответствия показателей качества выполнения опе- |
|||
раций по производству арматурных работ и их результатов требова- |
||||
|
|
|
|
Д |
ниям проектной, технологической и нормативной документации. |
||||
|
При организации операционного контроля арматурных работ, в |
|||
том числе арматурных и закладных изделий, а также сварных, меха- |
||||
нических и нахлёсточных соединений при армировании монолитных |
||||
железобетонных строительных конструкций выполняются следующие |
||||
операции по проверке качества: |
|
|||
|
− проверка размеров, которые определяются измерительными |
|||
инструментами (рулетками, линейками и штангенциркулями). зме- |
||||
рительные инструменты подлежат поверке, которая осуществляется в |
|
установленном порядке. Погрешность измерений данных инструмен- |
|
тов должна быть не более ±1,0 мм; |
И |
− проверка расстояний между стержнями, которые определяются в свету. Расстояния между стержнями измеряются в трех точках, а именно у концов стержней и в средней их части;
− проверка отклонений линейных размеров выпусков стержней арматуры;
17
− проверка отклонений плоских элементов металлических закладных изделий закрытого типа, которые проверяются в четырех точках по углам плоских элементов;
− то же отклонений плоских элементов металлических закладных изделий открытого типа;
− проверка отклонений от перпендикулярности анкерных арматурных стержней, которые проверяются 90°-ным угольником по го-
Сщью металл ческой рейки и измерительной линейки; производ− осуществлен е наружного осмотра наплавленного металла в сварных соед нен ях арматурных и закладных изделий, который в
сударственному стандарту [92];
− проверка отклонений от соосности и перелом осей стержней арматуры в стыковых соединениях, которые определяются с помо-
соответств с тре ованиями действующих нормативных документов тся с помощью лупы с четырехкратным увеличением;
в крестообразных сварных соединениях, которые выполнены контактной точечной сваркой. Измерения в соответствии с требованиями государственного стандарта [14] осуществляются штангенциркулем и вычисляются с погрешностью до ± 0,1 мм.
Результаты операционного контроля качества арматурных работ при устройстве монолитных железобетонных строительных конструкций документируются, а выявленные дефекты арматурных работ
устраняются до начала последующих операций (работ).
− проверкабАосадки стержней арматуры и их смятие электродами
матурных работ при устройстве монолитных железобетонных строительных конструкций являются карты (схемы) операционного контроля качества, в которых указываются обязанности должностных лиц при осуществлении операционного контроля качества арматурных работ.
Основными документами операционногоДконтроля качества ар-
Карты (схемы) операционного контроля качества арматурных |
|
работ при устройстве монолитных железобетонных строительных |
|
конструкций определяют основные указания по производству работ, |
|
составу операций, средствам контроля и другим требованиям, кото- |
|
рые приведены в табл. 6. |
И |
18
|
|
|
|
|
Таблица 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Этапы |
Контролируемые операции |
Контроль |
Документация |
||
|
работ |
|
|
(метод, объём) |
|
|
|
Подгото- |
Проверить: |
|
|
Паспорт (сер- |
|
|
витель- |
− наличие документа о качестве |
Визуальный |
тификат), об- |
|
|
|
ные рабо- |
|
|
|
щий журнал |
|
|
ты |
− качество арматурных изделий |
Визуальный, |
работ |
|
|
|
|
(при необходимости провести |
измерительный |
|
|
|
|
|
требуемые замеры и отбор проб |
|
|
|
|
|
|
на спытан я) |
|
|
|
|
|
|
− качество подготовки и отметки |
То же |
|
|
|
|
|
несущего основания |
|
|
|
|
С |
|
|
|
|
||
|
|
− прав льность установки и за- |
Технический |
|
|
|
|
|
креплен я опалу . |
|
осмотр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Установка |
Контрол ровать: |
|
Технический |
Паспорт (сер- |
|
|
ки |
|
осмотр всех |
тификат), об- |
|
|
|
арматур- |
− порядок с орки элементов ар- |
|
|||
|
ных изде- |
матурного каркаса, качество вы- |
элементов |
щий журнал |
|
|
|
лий |
полнения сварки (вязки) узлов |
|
работ, специ- |
|
|
|
|
каркаса |
|
|
альный жур- |
|
|
|
|
|
То же |
нал арматур- |
|
|
|
− точность установки арматур- |
|
ных работ |
|
|
|
|
ных изделий в плане и по высо- |
|
|
|
|
|
|
те, надёжность их фиксации |
То же |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бА |
|
|
||
|
|
− величину защитного слоя |
|
|
|
|
|
|
бетона |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приёмка |
Проверить: |
|
|
|
|
|
выпол- |
− соответствие положения уста- |
Визуальный, |
Акт освиде- |
|
|
|
ненных |
|
Д |
|
||
|
новленных арматурных изделий |
измерительный |
тельствования |
|
||
|
работ |
проектному |
|
|
скрытых ра- |
|
|
|
− величину защитного слоя бе- |
|
бот |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
тона |
|
Технический |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
− надёжность фиксации арма- |
Измерительный |
|
||
|
|
осмотр всех |
|
|
||
|
|
турных изделий в опалубке |
элементов |
|
|
|
Примечание. Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая.
19
Технические требования по своду правил [2]
Допускаемые по нормативным требованиям отклонения:
1) в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для армирования монолитных железобетонных строитель-
|
ных конструкций, а именно: |
|
|
|
|
|
|
СибАДИ |
|||||||
|
− монолитных колонн и балок |
±10 мм; |
|
|
|
||
|
− монол тных плит и стен фундаментов |
±20 мм; |
|
|
|
||
|
− монол тных массивных конструкций |
±30 мм; |
|
|
|
||
|
2) в расстоян |
между рядами арматуры для армирования мо- |
|||||
|
нолитных железобетонных строительных конструкций, а именно: |
||||||
|
− монол тных плит и алок толщиной до 1 м |
±10 мм; |
|||||
|
− монол тных конструкций толщиной более 1 м |
±20 мм; |
|||||
|
3) при арм ровании монолитных железобетонных строитель- |
||||||
|
ных конструкц й отдельными стержнями, установленными внахлёст- |
||||||
|
ку без сварки, дл на |
нахлёстки определяется проектом, |
проектом |
||||
|
производства ра от ли технологической картой; |
|
|
|
|||
|
4) факт ческой |
проектной толщины защитного слоя бетона, |
|||||
|
принимается в соответствии с та л. 7. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 7 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Технические параметры |
|
Предельные |
||||
|
|
|
|
отклонения, мм |
|
||
|
|
1 |
|
|
2 |
|
|
|
Толщина защитного слоя до 15 мм и размеры попереч- |
|
|
|
|
|
|
|
ного сечения конструкции, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
до 100 |
|
|
|
+4 |
|
|
|
от 101 до 200 |
|
|
|
+5 |
|
|
|
Толщина защитного слоя от 16 до 20 мм размеры по- |
|
|
|
|
|
|
|
перечного сечения конструкции, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
до 100 |
|
|
|
+4; |
-3 |
|
|
от 101 до 200 |
|
|
|
+8; |
-3 |
|
|
от 201 до 300 |
|
|
|
+10; -3 |
|
|
|
св. 300 |
|
|
|
+15; -5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20