Материал: 791

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ной сваркой под флюсом и дуговой сваркой в инвентарных формах, дуговой сваркой и ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке и без нее, необходимо осуществлять контроль качества в соответствии с требованиями государственного стандарта [13].

При этом по согласованию с проектной организацией и заказчиком допускается вырезка контрольных образцов сварных соединений

Сарматуры для механических испытаний до их разрушения.

При армировании монолитных железобетонных строительных конструкций механические испытания контрольных образцов сварных соед нен й проводятся с использованием лабораторных разрыв-

ных маш н любых с стем с максимальным разрывным усилием от нимается10 до 100 . При этом скорость нагружения образцов арматуры при-

сходя з тре ований государственного стандарта [25].

В стыковых соед нениях двух стержней арматуры разного диаметра ли класса арматурной стали механические испытания предела прочностибопределяются для стержня с меньшей площадью поперечного сечен я ли для стержня низшего класса арматурной стали.

При арм рован монолитных железобетонных строительных конструкц й крестоо разные сварные соединения с ненормируемой прочностью и нахлёсточныеАсоединения арматуры между собой, а также арматуры с плоскими элементами проката принимаются на основании результатов визуального осмотра и измерений.

При возникновении сомнений в качестве поступивших арматурных и закладных изделий или документов необходимо вызвать представителей поставщика данных изделийД, строительной лаборатории и функциональных служб, которые ответственны за поставку изделий.

Вопросы участия во входном контроле качества арматурных и закладных изделий служб организации поставщика, а также сторонних организаций определяются в регламентеИвходного контроля или других документах системы контроля качества, которые действуют в организации, которая осуществляет работы по армированию или устройству монолитных железобетонных строительных конструкций.

Работы по организации входного контроля качества работ по армированию монолитных железобетонных строительных конструкций выполняются с учетом требований и рекомендаций следующей нормативно-технической и нормативно-технологической документа-

ции: [1-5], [8-32], [35-37], [42-45], [47], [55], [56], [60-64], [67], [70].

16

Практическая работа № 2

ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА АРМАТУРНЫХ РАБОТ

При выполнении работ по армированию монолитных железобетонных строительных конструкций операционный контроль качества арматурных работ, в том числе арматурных и закладных изделий, осуществляется в соответствии с требованиями проектной документации, проекта про зводства работ, технологических карт, техниче-

ских регламентов

другой организационно-технологической и нор-

Основными

 

мативной документац ей.

 

Сзадачами операционного контроля качества арма-

турных работ при про зводстве монолитных железобетонных строи-

тельных конструкц й являются:

 

работ

 

− контроль соответствия последовательности и состава техноло-

гическ х операц й по производству арматурных работ технологиче-

ской

нормат вной

документации, которые распространяются на

данные технолог

ческ

е операции;

 

 

А

 

− контроль со людения технологических режимов производства

арматурных

, которые установлены ППР, ТК и технологически-

ми регламентами (ТР);

 

 

 

− контроль соответствия показателей качества выполнения опе-

раций по производству арматурных работ и их результатов требова-

 

 

 

 

Д

ниям проектной, технологической и нормативной документации.

 

При организации операционного контроля арматурных работ, в

том числе арматурных и закладных изделий, а также сварных, меха-

нических и нахлёсточных соединений при армировании монолитных

железобетонных строительных конструкций выполняются следующие

операции по проверке качества:

 

 

− проверка размеров, которые определяются измерительными

инструментами (рулетками, линейками и штангенциркулями). зме-

рительные инструменты подлежат поверке, которая осуществляется в

установленном порядке. Погрешность измерений данных инструмен-

тов должна быть не более ±1,0 мм;

И

− проверка расстояний между стержнями, которые определяются в свету. Расстояния между стержнями измеряются в трех точках, а именно у концов стержней и в средней их части;

− проверка отклонений линейных размеров выпусков стержней арматуры;

17

− проверка отклонений плоских элементов металлических закладных изделий закрытого типа, которые проверяются в четырех точках по углам плоских элементов;

− то же отклонений плоских элементов металлических закладных изделий открытого типа;

− проверка отклонений от перпендикулярности анкерных арматурных стержней, которые проверяются 90°-ным угольником по го-

Сщью металл ческой рейки и измерительной линейки; производ− осуществлен е наружного осмотра наплавленного металла в сварных соед нен ях арматурных и закладных изделий, который в

сударственному стандарту [92];

− проверка отклонений от соосности и перелом осей стержней арматуры в стыковых соединениях, которые определяются с помо-

соответств с тре ованиями действующих нормативных документов тся с помощью лупы с четырехкратным увеличением;

в крестообразных сварных соединениях, которые выполнены контактной точечной сваркой. Измерения в соответствии с требованиями государственного стандарта [14] осуществляются штангенциркулем и вычисляются с погрешностью до ± 0,1 мм.

Результаты операционного контроля качества арматурных работ при устройстве монолитных железобетонных строительных конструкций документируются, а выявленные дефекты арматурных работ

устраняются до начала последующих операций (работ).

− проверкабАосадки стержней арматуры и их смятие электродами

матурных работ при устройстве монолитных железобетонных строительных конструкций являются карты (схемы) операционного контроля качества, в которых указываются обязанности должностных лиц при осуществлении операционного контроля качества арматурных работ.

Основными документами операционногоДконтроля качества ар-

Карты (схемы) операционного контроля качества арматурных

работ при устройстве монолитных железобетонных строительных

конструкций определяют основные указания по производству работ,

составу операций, средствам контроля и другим требованиям, кото-

рые приведены в табл. 6.

И

18

 

 

 

 

 

Таблица 6

 

 

 

 

 

 

 

Этапы

Контролируемые операции

Контроль

Документация

 

работ

 

 

(метод, объём)

 

 

 

Подгото-

Проверить:

 

 

Паспорт (сер-

 

 

витель-

− наличие документа о качестве

Визуальный

тификат), об-

 

 

ные рабо-

 

 

 

щий журнал

 

 

ты

− качество арматурных изделий

Визуальный,

работ

 

 

 

(при необходимости провести

измерительный

 

 

 

 

требуемые замеры и отбор проб

 

 

 

 

 

на спытан я)

 

 

 

 

 

 

− качество подготовки и отметки

То же

 

 

 

 

несущего основания

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

− прав льность установки и за-

Технический

 

 

 

 

креплен я опалу .

 

осмотр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установка

Контрол ровать:

 

Технический

Паспорт (сер-

 

ки

 

осмотр всех

тификат), об-

 

 

арматур-

− порядок с орки элементов ар-

 

 

ных изде-

матурного каркаса, качество вы-

элементов

щий журнал

 

 

лий

полнения сварки (вязки) узлов

 

работ, специ-

 

 

 

каркаса

 

 

альный жур-

 

 

 

 

 

То же

нал арматур-

 

 

 

− точность установки арматур-

 

ных работ

 

 

 

ных изделий в плане и по высо-

 

 

 

 

 

те, надёжность их фиксации

То же

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бА

 

 

 

 

− величину защитного слоя

 

 

 

 

 

бетона

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приёмка

Проверить:

 

 

 

 

 

выпол-

− соответствие положения уста-

Визуальный,

Акт освиде-

 

 

ненных

 

Д

 

 

новленных арматурных изделий

измерительный

тельствования

 

 

работ

проектному

 

 

скрытых ра-

 

 

 

− величину защитного слоя бе-

 

бот

 

 

 

 

 

 

 

 

тона

 

Технический

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

− надёжность фиксации арма-

Измерительный

 

 

 

осмотр всех

 

 

 

 

турных изделий в опалубке

элементов

 

 

Примечание. Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая.

19

Технические требования по своду правил [2]

Допускаемые по нормативным требованиям отклонения:

1) в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для армирования монолитных железобетонных строитель-

 

ных конструкций, а именно:

 

 

 

 

 

СибАДИ

 

− монолитных колонн и балок

±10 мм;

 

 

 

 

− монол тных плит и стен фундаментов

±20 мм;

 

 

 

 

− монол тных массивных конструкций

±30 мм;

 

 

 

 

2) в расстоян

между рядами арматуры для армирования мо-

 

нолитных железобетонных строительных конструкций, а именно:

 

− монол тных плит и алок толщиной до 1 м

±10 мм;

 

− монол тных конструкций толщиной более 1 м

±20 мм;

 

3) при арм ровании монолитных железобетонных строитель-

 

ных конструкц й отдельными стержнями, установленными внахлёст-

 

ку без сварки, дл на

нахлёстки определяется проектом,

проектом

 

производства ра от ли технологической картой;

 

 

 

 

4) факт ческой

проектной толщины защитного слоя бетона,

 

принимается в соответствии с та л. 7.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 7

 

 

 

 

 

 

Технические параметры

 

Предельные

 

 

 

 

отклонения, мм

 

 

 

1

 

 

2

 

 

 

Толщина защитного слоя до 15 мм и размеры попереч-

 

 

 

 

 

 

ного сечения конструкции, мм:

 

 

 

 

 

 

до 100

 

 

 

+4

 

 

от 101 до 200

 

 

 

+5

 

 

Толщина защитного слоя от 16 до 20 мм размеры по-

 

 

 

 

 

 

перечного сечения конструкции, мм:

 

 

 

 

 

 

до 100

 

 

 

+4;

-3

 

 

от 101 до 200

 

 

 

+8;

-3

 

 

от 201 до 300

 

 

 

+10; -3

 

 

св. 300

 

 

 

+15; -5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

Источник: https://studfile.net/preview/16406848/