Материал: 6) Электроосаждение, фильтрование

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Эффективность работы инерционных каплеуловителей увеличивается с ростом скорости потока газа wп . Однако с определенного значения wп эффективность сепарации начинает уменьшаться из-за возникновения вторичного уноса капель. Критическая скорость потока газа wпкр устанавливается экспериментально.

4.4. Фильтрование

Фильтрованием называется процесс разделения НС при помощи пористых перегородок, задерживающих дисперсную фазу, но пропускающих дисперсионную среду.

Фильтрование применяют в промышленности для тонкого разделения ЖНС и ГНС. С его помощью можно получить значительно более полную, чем в процессах осаждения, очистку жидкости или газа от вредных примесей.

Впроцессе фильтрования твердые частицы либо задерживаются на поверхности фильтровальной перегородки, образуя осадок, либо проникают в её глубину, задерживаясь в порах. В соответствии с этим различают фильтрование с образованием осадка и фильтрование с закупориванием пор.

Движущей силой процесса фильтрования является разность давлений до и после фильтра. Перепад давления может быть создан полем гравитационных, центробежных сил и полем поверхностных сил давления.

Фильтровальные перегородки. Фильтровальные перегородки оказывают определяющее влияние на качество фильтрования.

Различают гибкие фильтровальные перегородки: хлопчатобумажные, шерстяные, синтетические и стеклянные ткани; сетки; нетканые материалы; негибкие: жесткие – керамика, металлокерамика, пористая пластмасса и т.п.; и нежесткие – песчаные, гравийные фильтры и т.п.

Впромышленности для фильтрования суспензий применяют, в основном, гибкие перегородки. При этом реализуется процесс фильтрования с образованием осадка. Фильтрование с закупориванием пор встречается при осветлении жидкостей.

Осадки. Осадки, получаемые на фильтровальной перегородке при разделении суспензий, подразделяются на несжимаемые и сжимаемые. Если порозность осадка

при увеличении разности давлений р не меняется, то осадок называется

несжимаемым и наоборот, если с увеличением р уменьшается , то осадок сжимаемый.

Несжимаемые осадки: частицы песка, кристаллы карбоната кальция и бикарбоната кальция. Сжимаемые осадки: гидраты окисей металлов, например, алюминия, железа, меди и т.п.

Уменьшение порозности осадка приводит к уменьшению эквивалентного диаметра канала и к резкому увеличению гидравлического сопротивления слоя осадка. Поэтому фильтрование в случае образования сжимаемых осадков проводят обычно под вакуумом.

4.4.1. Основное уравнение фильтрования

Рис. 4.15 Схема фильтра для разделения суспензий.

Пусть движущая сила процесса фильтрования p создана столбом жидкости или поверхностными силами давления.

Рис. 4.16 Схема фильтровальной перегородки и осадка

Определим значение скорости фильтрования wф . Скорость фильтрования wф -

это фиктивная скорость, отнесенная ко всей площади фильтрующей перегородки S . Высота слоя осадка, следовательно и его гидравлическое сопротивление, меняются с течением времени. Поэтому по времени меняется и wф . Переменную скорость

фильтрования определим в дифференциальной форме:

 

w

 

 

1

 

dV

,

(4.13)

 

 

 

 

 

ф

 

S dt

 

 

 

 

 

 

где V - объем

фильтрата, S -

 

площадь фильтрующей

перегородки, t -

продолжительность фильтрования.

 

 

 

 

 

 

 

Определим эту

же скорость

фильтрования wф из

гидравлического

сопротивления осадка. Для расчета гидравлического сопротивления неподвижного зернистого слоя была получена следующая формула:

 

 

a h

 

wф2 3

 

1

0

 

 

p

 

k ос

 

 

 

 

 

 

.

(4.14)

 

 

 

 

 

3

oc

 

d0

2 2

 

 

 

 

 

 

Ф 0

 

 

pф Rфwф.

Коэффициент сопротивления определяется:

 

 

 

 

133

2,34 ,

 

 

Re

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

w d

0

 

2

 

Ф

 

где Re

 

 

ф

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

1 0

Обычно ввиду небольшого размера пор в слое осадка, а также малой скорости движения жидкой фазы в порах можно считать, что фильтрование в пределах осадка

проистекает в ламинарном режиме.

При

малых значениях Re

вторым

членом

зависимости для можно пренебречь. С

учетом этого уравнение (4.14) можно

записать в виде:

 

 

 

 

 

poc Rocwф.

 

(4.15)

где Roc f aк , Н0,d0, 0,Ф -

сопротивление слоя осадка,

-

вязкость

фильтрата.

Аналогичная формула может быть записана и для фильтрующей перегородки:

(4.16)

Для получения полного гидравлического сопротивления фильтра, который равняется р р1 р2 необходимо сложить гидравлические сопротивления осадка и фильтрующей перегородки:

 

р рос рф wф Rос Rф ,

(4.17)

Для случая, если р1

hп g.

 

 

 

 

 

 

Из (4.17) найдем wф :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

wф

 

 

р

.

 

(4.18)

 

 

 

 

 

 

 

 

Rос Rф

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приравнивая (4.13) и (4.18) получим:

 

 

 

 

 

 

 

 

1 dV

 

 

р

 

.

(4.19)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S dt

Rос Rф

Сопротивление фильтровальной перегородки Rф может быть принято

постоянной величиной. Считаем, что процесс с образованием осадка, в порах фильтровальной перегородки изменения не происходят. В процессе фильтрования

величина Rос меняется непрерывно,

от нуля вначале и до максимального значения в

конце процесса. Установим связь

Rос

с объемом фильтрата V .

Учитывая

пропорциональность объемов осадка Voc и фильтрата V можно записать:

 

 

Voc x0V hocS.

(4.20)

где x0 - коэффициент пропорциональности, hoc - высота слоя осадка.

 

Представим сопротивление осадка Rос

в виде:

 

 

 

Rос r0hос ,

(4.21)

где r0 - удельное объемное сопротивление слоя осадка.

Подставляя значение

hос из (4.20) в (4.21) получим:

 

 

 

 

R

r x

V

 

(4.22)

 

oc

0 0 S

 

Перепишем уравнение (4.19) с учетом (4.22):

dV

 

 

p S

 

.

(4.23)

dt

 

 

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r0x0

 

Rф

 

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Это и есть основное уравнение фильтрования. Из уравнения (4.23) видно, что производительность фильтра зависит прямо пропорционально от перепада давленияр .Производительность фильтра увеличивается с уменьшением вязкости фильтрата

и уменьшается с

ростом толщины осадка hос и сопротивления фильтровальной

перегородки.

 

 

Рассмотрим

два

технологических процесса фильтрования: p const и

wФ const .

 

 

Пусть p const .

Этот случай реализуется, когда фильтрование идет за счет

сжатого воздуха или вакуумирования.

В уравнении (4.23) разделим переменную и проинтегрируем левую часть уравнения в пределах от 0 до V , а правую – от 0 до t .

 

V

 

 

 

 

V

 

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S p dt

 

 

r0x0

 

 

 

Rф dV

 

 

 

S

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

(4.24)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r x

V

2

 

R V S pt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

0 2S

 

 

 

ф

 

 

 

 

 

Преобразуем второе уравнение (4.24), приведя его в удобный для использования

вид:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V 2 2

RфS

V 2

p S 2 t.

 

(4.25)

 

 

 

 

 

 

 

r x

 

 

r x

 

 

 

 

 

 

 

 

0

0

 

 

0

0

 

 

Уравнение (4.25) может быть использовано для практических целей, если

известны x0 , r0

и Rф . Эти

величины называются константами процесса

фильтрования. Их можно определить экспериментально.

 

 

На практике часто встречаются случаи, когда Roc Rф . Тогда вторым членом

левой части уравнения (4.25) можно пренебречь:

 

 

 

 

 

 

 

 

V 2 2 p S 2 t.

 

 

 

(4.26)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r x

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

0

 

 

 

 

Уравнения (4.25) и (4.26) применимы как к сжимаемым, так и к несжимаемым

осадкам, поскольку

при p const

значения

r0 и

 

x0

в процессе

фильтрования

остаются постоянными.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пусть wф const . Такой рабочий режим осуществляется путем нагнетания

суспензии поршневым насосом. Сопротивление, встречаемое потоком фильтрата, растет с ростом толщины осадка hос . Поэтому постоянство wф может быть

обеспечено лишь при непрерывном росте разности давлений

p . При постоянной

скорости фильтрования отношение

dV

 

может быть заменено отношением

V

. Тогда

dt

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

получим:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

 

 

p S

 

.

 

 

(4.27)

 

 

t

 

 

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r0x0

 

Rф

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уравнение (4.27) может быть приведено к виду:

 

 

V 2 V

Rф S

 

p S 2 t.

(4.28)

 

 

 

 

 

 

 

 

r0x0

r0x0

 

Для случая, когда Roc RФ из (4.28) получим:

 

 

V 2 p S 2 t.

 

(4.29)

 

 

 

 

r0x0

 

 

Из уравнения (4.28) с учетом w

1

 

V

 

найдем необходимый перепад давления

 

 

ф

 

S t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p для проведения процесса фильтрования:

 

 

 

 

p r x w2

t R

w .

(4.30)

 

0 0 ф

 

ф ф

 

Уравнения (4.28) – (4.30) применимы к несжимаемым осадкам. При использовании их для сжимаемых осадков необходимо учесть зависимость удельного сопротивления осадка r0 от p .

4.4.2. Фильтрование в поле центробежных сил

Движущая сила процесса p , от которой зависит интенсивность процесса фильтрования, может быть сформирована при осуществлении процесса в поле центробежных сил – в аппаратах, называемых фильтрующими центрифугами.

Для определения p выделим в барабане центрифуги на радиусе r элементарный кольцевой слой толщиной dr , высотой - L . Запишем условия равновесия сил для этого элементарного объема суспензии с плотностью :

p dp 2 rL p2 rL 2rdm

или после сокращения

 

2 Ldp 2dm,

(4.31)

Источник: https://studfile.net/preview/15936088/