Материал: 1827

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

2.4.4. Емкостные преобразователи

Емкостным преобразователем (рис. 22) является плоский кон-

денсатор, емкость которого изменяется с изменением измеряемой не-

С

 

 

 

 

электрической величины. Приборы с емкостными преобразователями

используются для измерения малых перемещений или других меха-

ническ х вел ч н (силы, давления), вызывающих перемещение под-

обкладки относительно неподвижной [2,3].

 

 

 

вижной

 

 

 

 

 

б

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

А

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 22. Емкостный преобразователь трансформаторного типа:

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

1 – подвижная обкладка; 2 – неподвижная обкладка

 

При воздействии механической силы P подвижная обкладка 1

перемещается и емкость конденсатора изменяется.

 

 

 

 

 

 

И

 

Изменение емкости функционально связано с приложенным

усилием

 

 

 

 

 

 

 

 

С = f (P).

 

 

(13)

 

 

 

И

 

2.4.5. Пьезоэлектрические преобразователи

 

Пьезоэлектрические приборы используют явления пьезоэффекта. Различают прямой и обратный пьезоэлектрические эффекты. Прямой пьезоэлектрический эффект состоит в появлении электрических зарядов на поверхности некоторых диэлектриков и электрической поляризации внутри них под влиянием механических напряжений или деформаций. При снятии механического напряжения электрическая поляризация диэлектрика исчезает. Подобные диэлектрики называют пьезоэлектриками.

36

Обратный пьезоэффект заключается в том, что в пьезоэлектриках, помещенных в электрическое поле, возникают деформации. Наиболее сильно пьезоэлектрический эффект выражен у сегнетоэлектриков.

егнетоэлектрики – некоторые кристаллические вещества и по- Сляризованные керамики, обладающие аномально высокой диэлектрической проницаемостью и аномально сильным пьезоэлектрическим эффектом. Напр мер, сегнетова соль, титанат бария и фосфат аммо-

ния. На большее применение нашел кварц (SiO2), так как у него пье-

ми

зоэлектр

ческ е свойства сочетаются с высокой механической проч-

ностью

высок

изоляционными качествами, а также независимо-

стью пьезоэлектр ческой характеристики от температуры в широких пределах. В кр сталлах кварца различают оси X и Y.

Измеряемое давление Р действует на мембрану 1 (рис. 23).

Кварцевые пласт ны 2 зажаты между металлическими прокладками

3. Средняя прокладка 3 соединена с выводом 4, проходящим через

А

 

 

втулку 5 из изоляционного материала. Крышка 6 соединяется с кор-

пусом ибчерез шар 7 передает давление пластинам, благодаря чему

измеряемое давление распределяется по поверхности кварцевых пла-

стин равномерно. Кварцевые пластины расположены так, что в цепь

 

Д

 

прибора подается отрицательный потенциал.

 

 

 

P

6

 

 

7

 

 

И4

 

 

2

5

3

 

И

 

1

 

 

 

Рис. 23. Пьезоэлектрический преобразователь:

1 – мембрана; 2 – кварцевая пластина; 3 – прокладка; 4 – вывод; 5 – втулка; 6 – крышка; 7 – шарик

Величина сигнала пьезоэлектрического датчика линейно зависит от давления. Данные датчики отличаются малыми габаритами,

37

стабильностью работы и простотой эксплуатации. Сигнал после усиления возможно регистрировать всеми типами электронных записывающих устройств.

3. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ

С

Перед началом работы на стенде необходимо:

1)

ознаком ться с устройством и принципом работы стенда;

2)

зуч ть правила и последовательность обращения с оборудо-

ходимого

ванием стенда;

3)

провер ть наличие масла и возможность обеспечения необ-

1)

давлен я в системе пресса;

броситьс давление в гидропрессе до нуля;

4)

при нео ходимости подключить питание датчика давления и

провер

ть его ра оту;

Выполн ть ра оту в соответствии с заданием № 1 или № 2 с за-

несен ем результатов измерений в таблицу.

 

А

По окончании замеров:

2)

отключить питание датчика давления;

3)

занести результаты измерения в таблицу, обработать резуль-

 

ЗАДАНИЕ№ 1

таты измерения и выполнить необходимые вычисления;

4)

построить необходимые для выполнения задания зависимо-

сти;

 

5)

сформулировать выводы по работе и оформить отчёт.

 

И

 

Проверка пружинного манометра

 

И

 

с помощью поршневого манометра

Проверка пружинного манометра проводится на прессе с образцовым поршневым манометром. Проверяемый манометр устанавливается на стенд по проверке манометров.

С помощью винтового пресса повышается давление и через каждые 5 кгс/см2 записываются показания пружинного манометра. То же проделывается и при понижении давления, после чего определяется абсолютная и относительная погрешности показаний проверяемого манометра.

Показания регулируются в протоколе испытаний (табл. 4).

38

После выполнения расчетов построить графические зависимости абсолютной (∆P) и относительной ( ) погрешностей приборов от давления в исследуемой системе (рис. 24): ∆P= f (P0); = f (P0).

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4

 

 

 

Протокол испытаний

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показан я

 

 

Показания

 

 

 

Относительная по-

 

 

 

 

 

 

грешность, %,

 

образцового

 

 

 

Абсолютная

 

 

проверяемого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

поршневого

 

 

погрешность,

 

| P - P |

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

манометра

 

 

1

 

0

 

 

манометра

 

 

Pпр=|P1 - P0|

 

P0

 

 

 

 

 

Р1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р0 , МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

при

при

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при

 

повыше-

пониже-

при

 

 

 

 

при

 

 

 

 

повышении

понижении

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

прикгс/см2 МПа

давления

 

нии

нии дав-

повыше-

 

пониже-

 

 

 

 

давления

 

 

давления

ления

нии давле-

 

 

 

нии

 

 

 

 

кгс/см2

МПа

кгс/см2

МПа

 

МПа

МПа

ния

 

 

давления

 

1

 

 

 

 

А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P,

 

 

 

 

 

 

 

 

δ, %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 24. Графические зависимости абсолютнойИи относительной погрешностей давления в поршневом манометре

P, МПа

P, МПа

 

39

 

ЗАДАНИЕ № 2

С

Тарировка реостатного датчика давления

по образцовому манометру

 

Для тарировки реостатный датчик ставят на пресс. При помощи

вент ля 6 отключается поршневой манометр. Вентили образцового

пруж нного манометра и реостатного датчика открываются. Повыша- основанииется давлен е с помощью скальчатого пресса 3, и через каждые

1 МПа зап сывают показания образцового манометра и реостатного

датч ка давлен я, затем то же самое проделывается и при понижении

б

 

 

 

 

 

давлен я. Полученные

результаты заносят в таблицу протокола

(табл. 5), на

 

этих результатов строят тарировочный гра-

фик. Пруж нный манометр при этом принимают за эталонный.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5

 

 

Протокол испытаний

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показания приборов

 

 

 

 

 

 

Реостатный датчик, мА

 

 

10

 

Д

 

 

Образцовый

при повышении давления

при понижении давления

манометр,

А

 

 

 

 

Р0, МПа

1 – й

2 – й

3 – й

1 – й

 

2 – й

3 – й

 

замер

замер

замер

замер

замер

замер

0

 

 

И

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

1.Устройство и принцип действия жидкостныхИприборов для измерения давления.

2.Устройство и принцип действия пружинных приборов для измерения давления.

3.Устройство и принцип действия поршневого манометра.

4.Назначение и принцип действия преобразователей давления

вэлектрические величины.

40

Источник: https://studfile.net/preview/16407884/